一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机制造技术

本发明专利技术涉及复式碳化物技术领域，且公开了一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，所述绳索的底端向下延伸至横板处并与横板的顶端固定连接，横板的底部活动安装于中心轴的顶端，中心轴的底端贯穿滚轴的内部向下延伸并贯穿底盘的中心轴与支撑盘的中心轴处固定连接，支撑盘的底部固定安装于支撑座的顶端。由于横杆向下移动的过程中会带动一根绳索向下拉动夹板的底部，使得夹板的一面被拉直，支撑板保持不动的状态，在底盘与支撑盘处的工作完成之后，转动转轴，使得其内部的空间通有气体，压强变小，夹板受支撑板的拉伸弹力将其拉回，使得底盘被带起，给后续工作减少人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机
本专利技术涉及复式碳化物
，具体为一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机。
技术介绍
复式碳化物是钢构硬质合金生产中的一种重要原料，钢构硬质合金需要达到高硬度，高强度，耐腐蚀等优点，其中含有的复式碳化物的含量越高，则钢构硬质合金的硬度也会提高，在生产的过程中钢构硬质合金与复式碳化物之间需要紧密融合，只要密度越大，则其所具备的性能就越好，硬度也会越高。在将钢构硬质合金与复式碳化物之间融合的过程中，大多采用压舟机将其进行按压，将原料放置在压板上，采用人工的力度将其进行按压，内部压力在增强时会逼出一定的气泡，气泡在压强较大的压板内层无法顺利排出，致使压紧效果差，且在操作过程中人工的劳动强度加大，工作效率低，不利于生产成本。
技术实现思路
技术方案为实现上述压舟机加强压紧效果，缓建劳动强度的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，包括后壳，所述后壳的上端正前方开设有槽，槽内壁处固定安装有夹板，夹板的底部固定连接于绳索的顶端，绳索的底端向下延伸至横板处并与横板的顶端固定连接，横板的底部活动安装于中心轴的顶端，中心轴的底端贯穿滚轴的内部向下延伸并贯穿底盘的中心与支撑盘的中心轴处固定连接，支撑盘的底部固定安装于支撑座的顶端，所述中心轴的外侧贯穿于转轴的轴心处。优选的，所述夹板的内侧弹性安装有支撑板，在底盘与支撑盘处的工作完成之后，转动转轴，使得其内部的空间通有气体，压强变小，夹板受支撑板的拉伸弹力将其拉回，使得底盘被带起，减少人力。优选的，所述转轴的底端活动安装于底盘的上端轴心处，中心轴在转轴的轴心处上下运动，转轴可随底盘内部的气压变化而变换松紧程度。优选的，所述转轴的顶端固定安装于活动轴的底端，活动轴是由多层活动罩组成，在转轴随中心轴上下运动时，可使活动轴的内部的气压形成一定的压力，使得底盘与支撑盘之间的压力变紧。优选的，所述中心轴于支撑板与底盘之间的夹缝处开设有孔，孔内壁处附着有滤网，支撑板与底盘之间的压力增大，原料之间混合时产生的气泡集中至孔处透过滤网被释放出。优选的，所述中心轴的内部贯穿有伸缩棉状物，在气泡从孔内被挤压出后，会迅速被挤压至凹处的塑料皮处，塑料皮向内部鼓起，可挤压伸缩棉状物。优选的，所述伸缩棉状物的内部贯穿有拉伸弹簧，拉伸弹簧被向内压缩时，会向上移动，推动顶部的结构进行运动。优选的，所述转轴的表层附着有弹性软片，可减缓操作时产生的振动，避免内部原料被破坏。（二）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，具备以下有益效果：1、该压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，将需要按压的原料混合添加至支撑盘处，操作时将底盘覆盖在支撑盘的顶端，设备开始工作时，横板被操作向下移动，横板的底部中心处连接的一根中心轴贯穿底盘直达支撑盘的中心处，因此设备在操作的过程中，底盘的顶端受到来至转轴向下的压力，在启动时，横板也同时向下按压，同时中心轴向底盘的底部运动，可带动中心轴向底部运动的力，节省人力。2、该压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，通过在增压的过程中，复式碳化物与硬质合金之间的一些细小的气泡因压力的作用只能往中间空隙处靠拢，在中心轴的侧壁处开设有细小的孔，孔的内壁处附着有滤网，内部压力增强后会将气泡挤出至中心孔处，避免气泡影响钢构硬质合金内部的密度。3、该压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，在气泡受到压力被挤出时会有一定的冲击力，直接击打在弹性的塑料皮处，塑料皮向内部凹去，直接按压伸缩棉状物，其内部的拉伸弹簧被动内外压缩，拉伸弹簧只能向上移动，推动滚轴内部齿轮的侧端，齿轮逆时针旋转，固定带拉动横板向下移动，压力增强，可增强压紧的效果，且还根据原料内部气泡的情况来决定压紧程度，避免压力过大造成损坏，在一定程度上降低了劳动强度。4、该压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，由于横杆向下移动的过程中会带动一根绳索拉动夹板的底部，使得夹板的一面被拉直，支撑板保持不动，在底盘与支撑盘处的工作完成之后，转动转轴，使得其内部的空间通有气体，压强变小，夹板受支撑板的拉伸弹力将其拉回，使得底盘被带起，给后续工作减少人工劳动力。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1放大A图；图3为本专利技术转轴结构细化示意图；图4为本专利技术中心轴结构示意图。图中：1后壳、2夹板、3横板、4滚轴、5转轴、6支撑盘、7支撑座、8支撑板、9底盘、10弹性软片、11中心轴、12活动轴、13拉伸弹簧、14伸缩棉状物。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，后壳1的上端正前方开设有槽，槽内壁处固定安装有夹板2，夹板2的底部固定连接于绳索的顶端，绳索的底端向下延伸至横板3处并与横板3的顶端固定连接，横板3的底部活动安装于中心轴11的顶端，中心轴11的底端贯穿滚轴4的内部向下延伸并贯穿底盘9的中心与支撑盘6的中心处固定连接，支撑盘6的底部固定安装于支撑座7的顶端，中心轴11的外侧贯穿于转轴5的轴心处。其中，夹板2的内侧弹性安装有支撑板8，在底盘9与支撑盘6处的工作完成之后，转动转轴5，使得其内部的空间通有气体，压强变小，夹板2受支撑板8的拉伸弹力将其拉回，使得底盘9被带起，减少人力。其中，转轴5的底端活动安装于底盘9的上端轴心处，中心轴11在转轴5的轴心处上下运动，转轴5可随底盘9内部的气压变化而变换松紧程度。其中，转轴5的顶端固定安装于活动轴12的底端，活动轴12是由多层活动罩组成，在转轴5随中心轴11上下运动时，可使活动轴12的内部的气压形成一定的压力，使得底盘9与支撑盘6之间的压力变紧。其中，中心轴11于支撑板8与底盘9之间的夹缝处开设有孔，孔内壁处附着有滤网，支撑板8与底盘9之间的压力增大，原料之间混合时产生的气泡集中至孔处透过滤网被释放出。其中，中心轴11的内部贯穿有伸缩棉状物14，在气泡从孔内被挤压出后，会迅速被挤压至凹处的塑料皮处，塑料皮向内部鼓起，可挤压伸缩棉状物14。其中，伸缩棉状物14的内部贯穿有拉伸弹簧13，拉伸弹簧13被向内压缩时，会向上移动，推动顶部的结构进行运动。其中，转轴5的表层附着有弹性软片10，可减缓操作时产生的振动，避免内部原料被破坏。工作原理：在使用时，将需要按压的原料混合添加至支撑盘6处，操作时将底盘9覆盖在支撑盘6的顶端，设备开始工作时，横板3被操作向下移动，横板3的底部中心处连接的一根中心轴11贯穿底盘9直达支撑盘6的中心处，因此设备在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，包括后壳（1），其特征在于：所述后壳（1）的上端正前方开设有槽，槽内壁处固定安装有夹板（2），夹板（2）的底部固定连接于绳索的顶端，绳索的底端向下延伸至横板（3）处并与横板（3）的顶端固定连接，横板（3）的底部活动安装于中心轴（11）的顶端，中心轴（11）的底端贯穿滚轴（4）的内部向下延伸并贯穿底盘（9）的中心轴与支撑盘（6）的中心轴处固定连接，支撑盘（6）的底部固定安装于支撑座（7）的顶端，所述中心轴（11）的外侧贯穿于转轴（5）的轴心处。/n

【技术特征摘要】
1.一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，包括后壳（1），其特征在于：所述后壳（1）的上端正前方开设有槽，槽内壁处固定安装有夹板（2），夹板（2）的底部固定连接于绳索的顶端，绳索的底端向下延伸至横板（3）处并与横板（3）的顶端固定连接，横板（3）的底部活动安装于中心轴（11）的顶端，中心轴（11）的底端贯穿滚轴（4）的内部向下延伸并贯穿底盘（9）的中心轴与支撑盘（6）的中心轴处固定连接，支撑盘（6）的底部固定安装于支撑座（7）的顶端，所述中心轴（11）的外侧贯穿于转轴（5）的轴心处。


2.根据权利要求1所述的一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，其特征在于：所述夹板（2）的内侧弹性安装有支撑板（8）。


3.根据权利要求1所述的一种压紧时减少原料之间气泡的复式碳化物压舟机，其特征在于：所述转轴（5）的底端活动安装于底盘（9）的上端轴心处。

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓坤，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43