一种固液混合物料灌装机制造技术

技术编号:41385935 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-20 19:07
本发明专利技术公开了一种固液混合物料灌装机及其灌装阀,包括液体料斗、灌装泵、管道、固体料斗、灌装阀、工作台和控制系统;所述液体料斗与灌装泵连接,所述灌装泵通过管道与灌装阀连接,所述灌装阀顶端与固体料斗连接,所述液体料斗、灌装泵、灌装阀、固体料斗都固定在工作台上,控制系统连接灌装泵、固体料斗和灌装阀的驱动装置,控制灌装时间和速度。本发明专利技术将固体与液态物料分别通过不同的路径输送,最终在同一灌装阀内进行灌装;灌装过程中,可以精确调节各物料灌装量,实现精确灌装;同时可以方便改变固液混合比,适应不同灌装生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灌装领域,更具体地,涉及一种固液混合物料灌装机


技术介绍

1、现有的含固体原料的饮料/调料灌装机大多通过储料罐中的搅拌机构对固液原料进行搅拌,使其中的液体与固体原料混合均匀,然后通过泵送机构推动,经管道输送,最终通过灌装阀的开闭控制,定量灌装到包装容器中。

2、现有固液混合灌装技术在实际应用过程中存在缺陷,由于固体与液体之间存在密度差异,固体与液体物料容易离析分层,为了防止离析分层、保证固液原料混合均匀搅拌机构必须持续工作,生产能耗高;储料罐中混合均匀的原料在管道输送过程中会因为长距离输送、弯角流动产生离析,使得最终包装容器中的固体含量不能完全一致,导致灌装精度低;每批次灌装生产中,固体与液体的比例预先投料时配比好的,固液比无法调整,无法适应随时改变不同生产批次的要求;固体与液体混合物在灌装时粘结在灌装阀口,易造成灌装不顺畅以及关闭后出现灌装滴漏现象。


技术实现思路

1、本专利技术为解决以上
技术介绍
中提到的现有固液混合灌装技术中存在的问题,采取液体原料和固体物料分别输送,最终汇集在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固液混合物料灌装机,其特征在于,包括液体料斗、灌装泵、管道、固体料斗、灌装阀、工作台和控制系统;

2.根据权利要求1所述的一种固液混合物料灌装机,其特征在于,所述固体料斗还包括将固体料斗悬挂于灌装阀正上方的支架一,支架一与工作台连接。

3.根据权利要求1所述的一种固液混合物料灌装机,其特征在于,所述液体料斗包括料桶、出料管、支架二,所述料桶的底部出口与出料管的入口连接,所述出料管的出口与灌装泵输入口连接,所述支架二支撑料桶固定在工作台上。

4.根据权利要求1所述的一种固液混合物料灌装机,其特征在于,所述灌装泵包括电机、减速箱、泵体,所述电机输出...

【技术特征摘要】

1.一种固液混合物料灌装机,其特征在于,包括液体料斗、灌装泵、管道、固体料斗、灌装阀、工作台和控制系统;

2.根据权利要求1所述的一种固液混合物料灌装机,其特征在于,所述固体料斗还包括将固体料斗悬挂于灌装阀正上方的支架一,支架一与工作台连接。

3.根据权利要求1所述的一种固液混合物料灌装机,其特征在于,所述液体料斗包括料桶、出料管、支架二,所述料桶的底部出口与出料管的入口连接,所述出料管的出口与灌装泵输入口连接,所述支架二支撑料桶固定在工作台上。

4.根据权利要求1所述的一种固液混合物料灌装机,其特征在于,所述灌装泵包括电机、减速箱、泵体,所述电机输出轴与减速箱输入轴连接,所述减速箱输出轴与泵体输入轴连接,所述泵体两侧设有输入口和输出口,所述输入口与液体料斗出料管的出口连接,所述输出口与管道连接。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂宇峰陈一欧玲孙晓唐术李庭轩
申请(专利权)人:湖南工业大学
类型:发明
国别省市:

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