【技术实现步骤摘要】
应用于还原炉进料布料器前端的钢带修整装置
本技术涉及一种修整装置，尤其涉及应用于还原炉进料布料器前端的钢带修整装置。
技术介绍
还原炉使用钢带材质为304不锈钢，宽度1m，厚度1.5-2mm，经过2个月以上高温运行后，钢带边缘因磨损、热辐射会出现裂纹及波浪变形。在循环使用中极易在布料器进料前端卡住，造成连续性生产中断，每次停机处理约需1小时。严重时会造成钢带撕裂，酿成生产设备事故，每次处理至少需要4小时。因此，对布料器进料前端进行改造是保障还原炉生产连续性，确保还原铁粉产量，改善还原铁粉质量的亟需解决的问题之一。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供应用于还原炉进料布料器前端的钢带修整装置。本技术是通过如下技术方案实现的，提供应用于还原炉进料布料器前端的钢带修整装置，包括钢带和布料器，传输的钢带穿过布料器，在布料器的进料前端设置钢带修整机构；所述钢带修整机构包括托住钢带下表面的托板，托板与安装钢带的支架连接；在托板的正上方设有分别对应钢带前后两个边缘的两套压平组件；每套压平组件均包括位于钢带上方的压板，压板与液压缸的活塞杆连接，液压缸的缸筒通过连接杆与布料器的外罩连接。作为优选，在托板的上表面复合粘接橡胶垫，在每个压板的下表面复合粘接橡胶板。作为优选，每个液压缸均与单独的液压泵连接。本技术的有益效果为：1、在钢带传输过程中人工不定期的开启两个液压缸，通过两个压板的冲压实现钢带裂纹及波浪变形的冲压整平，确保了钢带顺利进入布料器，保障了还原炉生产连续...
【技术保护点】
1.应用于还原炉进料布料器前端的钢带修整装置，其特征在于：包括钢带和布料器，传输的钢带穿过布料器，在布料器的进料前端设置钢带修整机构；所述钢带修整机构包括托住钢带下表面的托板，托板与安装钢带的支架连接；在托板的正上方设有分别对应钢带前后两个边缘的两套压平组件；每套压平组件均包括位于钢带上方的压板，压板与液压缸的活塞杆连接，液压缸的缸筒通过连接杆与布料器的外罩连接。/n
【技术特征摘要】
1.应用于还原炉进料布料器前端的钢带修整装置，其特征在于：包括钢带和布料器，传输的钢带穿过布料器，在布料器的进料前端设置钢带修整机构；所述钢带修整机构包括托住钢带下表面的托板，托板与安装钢带的支架连接；在托板的正上方设有分别对应钢带前后两个边缘的两套压平组件；每套压平组件均包括位于钢带上方的压板，压板与液压缸的活塞杆连接，液压缸的...
【专利技术属性】
技术研发人员：亓国瑞，刘春伟，亓振宝，陈坤，胡安军，李冰，
申请(专利权)人：山东泰东粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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