一种新型双向排出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型双向排出装置，包括支架，所述支架的内侧壁固定连接有落袋导向板，所述支架的外侧壁设置有出袋导杆，所述出袋导杆的底端设置有轴芯座，所述支架的内侧壁且在落袋导向板的一侧设置有挡料板，所述挡料板的一端连接有挡料气缸，所述挡料气缸的侧壁固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的一侧设置有出袋气缸，所述出袋气缸的一侧连接有双向导料槽。本实用新型专利技术中，将单向导料槽改为双向导料槽，将成品和废品或试机样品分方向下料，自动选别，减少人工挑选；增加挡料板，保证落料的时间一致性，同步落入计数槽内；同时增加落料导向板，保证落入双向导向槽前不偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双向排出装置
本技术涉及包装袋排出装置
，尤其涉及一种新型双向排出装置。
技术介绍
现有的排出装置不能使合格品与不合格品或空袋区分开，且每列的落料时机有差异，与装盒生产线相连时，很难能保证节拍吻合，容易出故障，轴心座安装两个会出现固定不牢的情况，上下各装两个又会影响切断部分的上下调节从而导致生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型双向排出装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型双向排出装置，包括支架，所述支架的内侧壁固定连接有落袋导向板，所述支架的外侧壁设置有出袋导杆，所述出袋导杆的底端设置有轴芯座，所述支架的内侧壁且在落袋导向板的一侧设置有挡料板，所述挡料板的一端连接有挡料气缸，所述挡料气缸的侧壁固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的一侧设置有出袋气缸，所述出袋气缸的一侧连接有双向导料槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述双向导料槽有两个导料槽固定在一起。作为上述技术方案的进一步描述：所述双向导料槽通过出袋气缸进行翻转。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡料板数量有一排。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架通过轴芯座可以沿出袋导杆移动。作为上述技术方案的进一步描述：所述双向导料槽位于挡料板的一侧。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，本技术将单向导料槽改为双向导料槽，将成品和废品或试机样品分方向下料，自动选别，减少人工挑选；增加挡料板，保证落料的时间一致性，同步落入计数槽内；同时增加落料导向板，保证落入双向导向槽前不偏移。2、与现有技术相比，本技术可以双向下料，能进行自动选别：气动控制双向导料槽工作，正常排料时，双向导料槽朝机器外，物料从前面排出，出袋气缸一直不工作，有空袋时出袋气缸工作，双向导料槽转向，使出袋方向朝机器内，不合格品从另一方向排出；可以控制落料一致性：增加挡料板和挡料气缸，落料前挡料板贴住双向导料槽，挡料板打开，多列成品袋一齐落入计数槽内；可以控制落料准确性：增加落料导向板，前后导向板宽度前后可以调节，以保证包装袋落入双向导料槽前不偏摆，准确落入。附图说明图1为本技术提出的一种新型双向排出装置的整体结构示意图。图例说明：1、轴芯座；2、出袋气缸；3、出袋导杆；4、双向导料槽；5、落袋导向板；6、挡料板；7、气缸安装板；8、挡料气缸；9、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1，本技术提供的一种实施例：一种新型双向排出装置，包括支架9，支架9的作用是用来整体支撑，支架9的内侧壁固定连接有落袋导向板5，落袋导向板5安装在整体支架9上，落袋导向板5的作用是用于控制包装袋在进入双向导料槽4前的方向，支架9的外侧壁设置有出袋导杆3，出袋导杆3与轴芯座1相连，其作用是用于连接排出装置，出袋导杆3的底端设置有轴芯座1，轴芯座1与出袋导杆3连接，轴芯座1的作用是用于固定整套排料装置，支架9的内侧壁且在落袋导向板5的一侧设置有挡料板6，挡料板6与挡料气缸8连接，挡料板6的作用是用于控制整排包装袋滑落的一致性，挡料板6的一端连接有挡料气缸8，挡料气缸8安装在气缸安装板7上，挡料气缸8的作用是用于控制包装袋落的一致性，挡料气缸8的侧壁固定连接有气缸安装板7，气缸安装板7安装在整套装置上，气缸安装板7的作用是用于连接出袋气缸2以及挡料气缸8，气缸安装板7的一侧设置有出袋气缸2，出袋气缸2安装在气缸安装板7上，出袋气缸2的作用是用于控制双向导料槽4翻转，出袋气缸2的一侧连接有双向导料槽4，双向导料槽4与出袋气缸2连接，双向导料槽4的作用是用于导向，使包装袋顺利滑落。双向导料槽4有两个导料槽固定在一起，双向导料槽4通过出袋气缸2进行翻转，挡料板6数量有一排，挡料板6的作用是用于控制整排包装袋滑落的一致性，支架9通过轴芯座1可以沿出袋导杆3移动，双向导料槽4位于挡料板6的一侧。工作原理：根据实际包装袋的长度可以进行高度调整，松开出袋导杆3上面两侧的轴芯座1上的螺丝，整套排出装置可以沿出袋导杆3上下移动，落袋导向板5可以用于控制包装袋在进入双向导料槽4前的方向，设置的挡料板6可以用于控制整排包装袋滑落的一致性，在挡料板6的一端连接有挡料气缸8，挡料气缸8安装在气缸安装板7上，挡料气缸8可以用于控制包装袋落的一致性，设置的双向导料槽4的作用是用于导向，使包装袋顺利滑落，在正常排料时，双向导料槽4朝机器外，物料从前面排出，出袋气缸2一直不工作，在有空袋时，出袋气缸2开始工作，双向导料槽4在出袋气缸2的作用下开始转向，使出袋方向朝机器内，不合格品从另一方向排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双向排出装置，包括支架(9)，其特征在于：所述支架(9)的内侧壁固定连接有落袋导向板(5)，所述支架(9)的外侧壁设置有出袋导杆(3)，所述出袋导杆(3)的底端设置有轴芯座(1)，所述支架(9)的内侧壁且在落袋导向板(5)的一侧设置有挡料板(6)，所述挡料板(6)的一端连接有挡料气缸(8)，所述挡料气缸(8)的侧壁固定连接有气缸安装板(7)，所述气缸安装板(7)的一侧设置有出袋气缸(2)，所述出袋气缸(2)的一侧连接有双向导料槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双向排出装置，包括支架(9)，其特征在于：所述支架(9)的内侧壁固定连接有落袋导向板(5)，所述支架(9)的外侧壁设置有出袋导杆(3)，所述出袋导杆(3)的底端设置有轴芯座(1)，所述支架(9)的内侧壁且在落袋导向板(5)的一侧设置有挡料板(6)，所述挡料板(6)的一端连接有挡料气缸(8)，所述挡料气缸(8)的侧壁固定连接有气缸安装板(7)，所述气缸安装板(7)的一侧设置有出袋气缸(2)，所述出袋气缸(2)的一侧连接有双向导料槽(4)。


2.根据权利要求1所述的一种新型双向排出装置，其特征在于：所述双...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，颜文芬，杜凤鹏，王云周，
申请(专利权)人：中山市哈工朗德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44