一种耐黄变PP塑料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术适用于塑料技术领域，提供了一种耐黄变PP塑料，包括以下按照重量份的原料：PP塑料30～50份、丙烯酸酯改性剂15～35份、聚硅氮烷树脂5～15份、催化剂1～7份、助溶剂1～5份、紫外线吸收剂1～5份和抗氧剂1～5份。本发明专利技术还提供了一种耐黄变PP塑料的制备方法，在PP塑料中添加丙烯酸酯改性剂，使丙烯酸酯改性剂交联分散在PP塑料的连续相中，从而对紫外光起到阻隔和遮盖的作用，有效保护PP塑料分子免受紫外光的破坏而产生黄变；同时还引入了聚硅氮烷树脂，利用其良好的光固化性能，形成致密的聚合膜，对整个PP塑料起到良好的遮罩作用，有效的解决了PP塑料易黄变的问题，从而大大提高了PP塑料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐黄变PP塑料及其制备方法和应用
本专利技术涉及塑料
，尤其涉及一种耐黄变PP塑料及其制备方法和应用。
技术介绍
PP塑料又称聚丙烯，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻。化学式为(C3H6)n，密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为～30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。近年来，随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展，极大地促进了我国工业的发展。而且因为其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制产品，高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能，在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。但是现有的PP塑料在阳光照射或室外长期使用后，会氧化发黄，影响产品外观。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种耐黄变PP塑料，旨在PP塑料中添加丙烯酸酯改性剂，使丙烯酸酯改性剂交联分散在PP塑料的连续相中，从而对紫外光起到阻隔和遮盖的作用，有效保护PP塑料分子免受紫外光的破坏而产生黄变；同时还引入了聚硅氮烷树脂，聚硅氮烷树脂是由硅和氮原子交替形成基本骨架的聚合物，侧链带有碳碳双键，其不仅具有良好的光固化性能，而且还具有极强的耐热性和优异的耐候性，能形成致密的聚合膜，对整个PP塑料起到良好的遮罩作用，有效的解决了PP塑料易黄变的问题，从而大大提高了PP塑料的使用寿命。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种耐黄变PP塑料，包括以下按照重量份的原料：PP塑料30～50份、丙烯酸酯改性剂15～35份、聚硅氮烷树脂5～15份、催化剂1～7份、助溶剂1～5份、紫外线吸收剂1～5份和抗氧剂1～5份。进一步地，所述催化剂为辛酸亚锡。进一步地，所述助溶剂为丙二醇。进一步地，所述紫外线吸收剂为UV-327。进一步地，所述抗氧剂为丙烯酸异辛酯。本专利技术还提供了一种如上所述的耐黄变PP塑料的制备方法，包括以下步骤：1)按所述重量份称取PP塑料和丙烯酸酯改性剂，混合置于密炼机中，密炼20～25min后冷却，得到混合物A，备用；2)向混合物A中加入聚硅氮烷树脂、催化剂和助溶剂，置于搅拌机中，25～30℃下搅拌15～25min，再升温至100～120℃，保温1～1.5h，得到混合物B；3)向混合物B中加入紫外线吸收剂和抗氧剂，在150～200℃下混合搅拌30～35min，得到混合物C；4)将混合物C置于挤出机挤出，得到耐黄变PP塑料成品。进一步地，所述步骤1)中密炼机温度为55～75℃。本专利技术还提供了一种如上所述的耐黄变PP塑料在包装领域中的应用。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在PP塑料中添加丙烯酸酯改性剂，使丙烯酸酯改性剂交联分散在PP塑料的连续相中，从而对紫外光起到阻隔和遮盖的作用，有效保护PP塑料分子免受紫外光的破坏而产生黄变；同时还引入了聚硅氮烷树脂，聚硅氮烷树脂是由硅和氮原子交替形成基本骨架的聚合物，侧链带有碳碳双键，其不仅具有良好的光固化性能，而且还具有极强的耐热性和优异的耐候性，能形成致密的聚合膜，对整个PP塑料起到良好的遮罩作用，有效的解决了PP塑料易黄变的问题，从而大大提高了PP塑料的使用寿命。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。丙烯酸酯改性剂交联分散在PP塑料的连续相中，从而对紫外光起到阻隔和遮盖的作用，有效保护PP塑料分子免受紫外光的破坏而产生黄变；聚硅氮烷树脂是由硅和氮原子交替形成基本骨架的聚合物，侧链带有碳碳双键，其不仅具有良好的光固化性能，而且还具有极强的耐热性和优异的耐候性，能形成致密的聚合膜，对整个PP塑料起到良好的遮罩作用，有效的解决了PP塑料易黄变的问题，从而大大提高了PP塑料的使用寿命。具体地，本专利技术实施例提供了一种耐黄变PP塑料，包括以下按照重量份的原料：PP塑料30～50份、丙烯酸酯改性剂15～35份、聚硅氮烷树脂5～15份、催化剂1～7份、助溶剂1～5份、紫外线吸收剂1～5份和抗氧剂1～5份。本专利技术实施例中，所述催化剂为辛酸亚锡。本专利技术实施例中，所述助溶剂为丙二醇。本专利技术实施例中，所述紫外线吸收剂为UV-327。本专利技术实施例中，所述抗氧剂为丙烯酸异辛酯。本专利技术实施例还提供了一种如上所述的耐黄变PP塑料的制备方法，包括以下步骤：1)按所述重量份称取PP塑料和丙烯酸酯改性剂，混合置于密炼机中，密炼20～25min后冷却，得到混合物A，备用；2)向混合物A中加入聚硅氮烷树脂、催化剂和助溶剂，置于搅拌机中，25～30℃下搅拌15～25min，再升温至100～120℃，保温1～1.5h，得到混合物B；3)向混合物B中加入紫外线吸收剂和抗氧剂，在150～200℃下混合搅拌30～35min，得到混合物C；4)将混合物C置于挤出机挤出，得到耐黄变PP塑料成品。本专利技术实施例中，所述步骤1)中密炼机温度为55～75℃。本专利技术实施例还提供了一种如上所述的耐黄变PP塑料在包装领域中的应用。以下通过具体的实施例对本专利技术的技术方案和技术效果做进一步的说明。实施例1称取30gPP塑料和15g丙烯酸酯改性剂，混合置于密炼机中，在65℃下密炼25min后冷却，得到混合物A，备用；向混合物A中加入5g聚硅氮烷树脂、4g辛酸亚锡和3g丙二醇，置于搅拌机中，30℃下搅拌20min，再升温至110℃，保温1h，得到混合物B；向混合物B中加入3gUV-327和3g丙烯酸异辛酯，在180℃下混合搅拌30min，得到混合物C；将混合物C置于双螺杆挤出机中挤出，得到所述耐黄变PP塑料成品。实施例2称取30gPP塑料和20g丙烯酸酯改性剂，混合置于密炼机中，在65℃下密炼25min后冷却，得到混合物A，备用；向混合物A中加入5g聚硅氮烷树脂、4g辛酸亚锡和3g丙二醇，置于搅拌机中，30℃下搅拌20min，再升温至110℃，保温1h，得到混合物B；向混合物B中加入3gUV-327和3g丙烯酸异辛酯，在180℃下混合搅拌30min，得到混合物C；将混合物C置于双螺杆挤出机中挤出，得到所述耐黄变PP塑料成品。实施例3称取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐黄变PP塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：/nPP塑料30～50份、丙烯酸酯改性剂15～35份、聚硅氮烷树脂5～15份、催化剂1～7份、助溶剂1～5份、紫外线吸收剂1～5份和抗氧剂1～5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐黄变PP塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：
PP塑料30～50份、丙烯酸酯改性剂15～35份、聚硅氮烷树脂5～15份、催化剂1～7份、助溶剂1～5份、紫外线吸收剂1～5份和抗氧剂1～5份。


2.根据权利要求1所述的耐黄变PP塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：
PP塑料35～45份、丙烯酸酯改性剂20～30份、聚硅氮烷树脂8～12份、催化剂3～5份、助溶剂2～4份、紫外线吸收剂2～4份和抗氧剂2～4份。


3.根据权利要求1所述的耐黄变PP塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：
PP塑料40份、丙烯酸酯改性剂25份、聚硅氮烷树脂10份、催化剂4份、助溶剂3份、紫外线吸收剂3份和抗氧剂3份。


4.根据权利要求1所述的耐黄变PP塑料，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡。


5.根据权利要求1所述的耐黄变PP塑料，其特征在于，所述助溶剂为丙二醇。


6.根据权利要求1所述的耐黄变P...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙牡花，
申请(专利权)人：孙牡花，
类型：发明
国别省市：江西;36