一种适用于UV光固化体系的固体丙烯酸树脂的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于UV光固化体系的固体丙烯酸树脂的制备工艺，为本体聚合法，具体操作包括：将100质量份的至少一种每分子具有一个可聚合双键的单官能单体与1～10质量份的一种每分子具有两个可聚合双键的双官能单体及0.1～5.0质量份的引发剂和1～10质量份的链转移剂均加入能实现水浴加热的本体聚合反应器中，搅拌混合均匀后，使本体聚合反应器在40～90℃的恒温水浴加热下持续进行聚合反应，直至聚合反应结束。本发明专利技术不仅具有制备工艺简单、反应周期短、环保节能、易于实现批量化等优点，而且所制备的固体丙烯酸树脂具有可溶解性、带有双键活性、与多种UV单体能相容且具有高固低粘特性等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于UV光固化体系的固体丙烯酸树脂的制备工艺
本专利技术是涉及一种固体丙烯酸树脂的制备工艺，具体说，是涉及一种适用于UV光固化体系的固体丙烯酸树脂的制备工艺，属于功能材料制备

技术介绍
近年来，随着人们环保意识进一步加强和我国环保政策的相继出台，工业行业也随之发生巨大的变化，其中化工行业首当其冲，在新环境下面临着新的考验。由于UV光固化技术是一种环保、低VOC排放技术，UV光固化成膜拥有高效、节能、环境友好、经济、适应性强等优点，因此UV光固化技术已成为当今主要发展和研究热点之一。又由于丙烯酸树脂具有良好的保光保色性、耐候性、干燥快、施工方便、易于施工、重涂和返工等优点，因此现有技术中通常将其添加到UV光固化体系中，以起到调节配方粘度、降低收缩率、降低成本、增加初粘力、加快表干、提高层间附着力等作用。但目前用于UV光固化体系中的丙烯酸树脂主要为饱和树脂，在光固化成膜过程中不能发生进一步交联反应，只是作为惰性添加物/助剂用于UV光固化体系中，这种物理包覆式组合使用方式影响了涂膜硬度、与基材的附着力、耐醇性能和抗腐蚀能力等物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于UV光固化体系的固体丙烯酸树脂的制备工艺，为本体聚合法，其特征在于，具体操作包括：将100质量份的至少一种每分子具有一个可聚合双键的单官能单体与1～10质量份的一种每分子具有两个可聚合双键的双官能单体及0.1～5.0质量份的引发剂和1～10质量份的链转移剂均加入能实现水浴加热的本体聚合反应器中，搅拌混合均匀后，使本体聚合反应器在40～90℃的恒温水浴加热下持续进行聚合反应，直至聚合反应结束。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于UV光固化体系的固体丙烯酸树脂的制备工艺，为本体聚合法，其特征在于，具体操作包括：将100质量份的至少一种每分子具有一个可聚合双键的单官能单体与1～10质量份的一种每分子具有两个可聚合双键的双官能单体及0.1～5.0质量份的引发剂和1～10质量份的链转移剂均加入能实现水浴加热的本体聚合反应器中，搅拌混合均匀后，使本体聚合反应器在40～90℃的恒温水浴加热下持续进行聚合反应，直至聚合反应结束。


2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺的具体操作包括：将100质量份的两种每分子具有一个可聚合双键的单官能单体与1～5质量份的一种每分子具有两个可聚合双键的双官能单体及0.3～2质量份的引发剂和3～6质量份的链转移剂均加入能实现水浴加热的本体聚合反应器中，搅拌混合均匀后，使本体聚合反应器在50～60℃的恒温水浴加热下持续进行聚合反应，直至聚合反应结束。


3.根据权利要求1或2所述的制备工艺，其特征在于：所述的单官能单体选自甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、苯乙烯中的至少一种。


4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于：所述的单官能单体为甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸正丁酯的组合。


5.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于：100质量份的单官能单体中，甲基丙烯酸甲酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏维，申吉生，张正风，
申请(专利权)人：博立尔化工扬州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32