气固高分离度的旋风分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种气固高分离度的旋风分离器，包括筒体，筒体的外侧设置有夹套，筒体的外侧壁由上至下固接有若干环形散热片，环形散热片的延伸端穿过夹套，环形散热片上开设有若干冷却水通孔，夹套下端一侧及上端一侧分别连接有冷却水进管和冷却水出管。本实用新型专利技术采用空气冷却和冷却水冷却的双重方式降低固体颗粒的高温，快速有效，可将固体颗粒降至一定的温度，避免高温损坏壁面，从而保证旋风分离器的使用寿命。器的使用寿命。器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
气固高分离度的旋风分离器


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体为一种气固高分离度的旋风分离器。

技术介绍

[0002]旋风分离器是靠气流切向引入造成的旋转运动的一种气固或气液分离器。现有的旋风分离器为单层结构，不能及时对高温固体颗粒进行降温处理，并且内壁长时间受到高温高强度的固体颗粒撞击时，易损坏壁面，从而影响旋风分离器的使用寿命。
[0003]申请号201620354262.2的技术专利提供了一种旋风分离器，包括罐体，所述罐体上设有进粉口和出粉口，进粉口与进粉通道连接，出粉口连接粉末储存装置，所述罐体的侧壁由外侧壁和内侧壁构成，所述外侧壁和内侧壁之间的空腔形成冷却水通道，所述外侧壁上设有进水口和出水口；所述内侧壁还设有一复合层。与现有技术相比，本技术具有耐高温，耐磨损，且能实现降温处理等优点。
[0004]但是上述专利文献仍有改进之处：上述技术方案只单一的采用了冷却水冷却的一种方式进行降温，需要消耗一定量的冷却水，造成水资源的浪费，因此仍有改进的空间；另外，固体物料出料的方式仍有较大的改进之处，可根据需要进行相对的改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气固高分离度的旋风分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气固高分离度的旋风分离器，包括筒体，所述筒体的外侧设置有夹套，所述筒体的外侧壁由上至下固接有若干环形散热片，所述环形散热片的延伸端穿过所述夹套，所述环形散热片上开设有若干冷却水通孔，所述夹套下端一侧及上端一侧分别连接有冷却水进管和冷却水出管。
[0007]所述筒体底端出料管的管口通过支杆吊臂可拆卸的安装有散料盘。
[0008]所述筒体底端的出料管为分叉设置，所述出料管分叉为若干出料支管。
[0009]所述筒体的外侧壁上固接有两片相互平行且螺旋向上的散热长片，两片所述散热长片的延伸端穿过所述夹套，两个所述散热长片与所述夹套之间形成冷却水流动腔道。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：在本技术中，筒体的外侧壁由上至下固接有若干环形散热片，环形散热片的延伸端穿过夹套，采用空气冷却的方式降低固体颗粒的高温，快速有效，可将固体颗粒降至一定的温度，避免高温损坏壁面，从而保证旋风分离器的使用寿命；在本技术中，筒体的外侧设置有夹套，环形散热片上开设有若干冷却水通孔，夹套下端一侧及上端一侧分别连接有冷却水进管和冷却水出管，冷却水由冷却水进管进入夹套，通过冷却水通孔充满夹套，后由冷却水出管排出，可在空气冷却的基础上再采用冷却水冷却的方式进行冷却，提高了冷却的效果；在本技术中，筒体底端出料管的管口通过支杆吊臂可拆卸的安装有散料盘，固定颗粒可通过散料盘的散料而出料，避免颗粒的聚集，或者筒体底端的出料管为分叉设置，出料管分叉为若干出料支管，可
使得固体颗粒分开出料，满足更多的出料需要和方式。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
[0012]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例1的主视图；
[0014]图3是本技术实施例2的结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例3的结构示意图；
[0016]图5是本技术实施例4的结构示意图；
[0017]图中：1筒体；2夹套；3环形散热片；4冷却水通孔；5冷却水进管；6冷却水出管； 7出料管；8散料盘；9出料支管；10散热长片；11冷却水流动腔道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种气固高分离度的旋风分离器，包括筒体1，筒体1的外侧设置有夹套2，筒体1的外侧壁由上至下固接有若干环形散热片3，环形散热片3的延伸端穿过夹套2，环形散热片3上开设有若干冷却水通孔4，夹套2下端一侧及上端一侧分别连接有冷却水进管5和冷却水出管6。
[0021]若干环形散热片3增大了散热的面积，可先采用空气冷却的方式进行散热，在此基础上，冷却水由冷却水进管进入夹套，通过冷却水通孔充满夹套，后由冷却水出管排出，采用冷却水冷却的方式进行冷却，提高了冷却的效果。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图3和图4，筒体1底端出料管7的管口通过支杆吊臂可拆卸的安装有散料盘 8，可将固体颗粒散开，避免聚集在一起，筒体1底端的出料管7为分叉设置，出料管7 分叉为若干出料支管9，可使得固体颗粒分开出料，满足更多的出料需要和方式。
[0024]实施例3
[0025]请参阅图5，筒体1的外侧壁上固接有两片相互平行且螺旋向上的散热长片10，两片散热长片10的延伸端穿过夹套2，两个散热长片10与夹套2之间形成冷却水流动腔道11，冷却水可在冷却水流动腔道11内快速的流动，提高了对流传热的效率，且散热长片10增大了散热的面积，提高了散热的效率，最终提高了冷却的效果。
[0026]需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要
素。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气固高分离度的旋风分离器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外侧设置有夹套(2)，所述筒体(1)的外侧壁由上至下固接有若干环形散热片(3)，所述环形散热片(3)的延伸端穿过所述夹套(2)，所述环形散热片(3)上开设有若干冷却水通孔(4)，所述夹套(2)下端一侧及上端一侧分别连接有冷却水进管(5)和冷却水出管(6)。2.根据权利要求1所述的气固高分离度的旋风分离器，其特征在于：所述筒体(1)底端出料管(7)的管口通过支杆吊臂可...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，陆国华，
申请(专利权)人：博立尔化工扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：