一种氧化镥生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化学物生产原料设备技术领域，尤其涉及一种氧化镥生产用搅拌装置，解决了现有技术中因为物料沉底导致搅拌效率低，搅拌不均匀的问题。一种氧化镥生产用搅拌装置，包括箱体，箱体顶部一侧固定连接有支撑台，另一侧开设有进料口，支撑台顶部水平设置有第一驱动电机，第一驱动电机通过螺栓与支撑台固定连接，第一驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有不完全齿轮，箱体上方设置有机罩，机罩外表壁一侧固定连接有带齿边框，带齿边框的竖截面呈直槽口状，有两个竖直段和两个半圆段，带齿边框内表壁的两个竖直段上均固定连接有齿条。本实用新型专利技术搅拌叶片可以在箱体内腔中上下运动，搅拌的更加均匀，搅拌效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化镥生产用搅拌装置
本技术涉及化学物生产原料设备
，尤其涉及一种氧化镥生产用搅拌装置。
技术介绍
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪（Sc）和钇（Y）共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。氧化镥作为稀土元素氧化物的一种，呈白色粉末状，不溶于水，溶于有机酸，氧化镥在生产程中，需要通过搅拌装置来提升生产效率，现有的搅拌装置存在物料由于重力而下沉在搅拌桶的下底面，搅拌叶不能够搅拌到这些物料，导致搅拌效率低，搅拌不均匀，造成资源的浪费，因此亟需设计一种氧化镥生产用搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氧化镥生产用搅拌装置，解决了现有技术中因为物料沉底导致搅拌效率低，搅拌不均匀的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化镥生产用搅拌装置，包括箱体，箱体顶部一侧固定连接有支撑台，另一侧开设有进料口，支撑台顶部水平设置有第一驱动电机，第一驱动电机通过螺栓与支撑台固定连接，第一驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有不完全齿轮，箱体上方设置有机罩，机罩外表壁一侧固定连接有带齿边框，带齿边框的竖截面呈直槽口状，有两个竖直段和两个半圆段，带齿边框内表壁的两个竖直段上均固定连接有齿条，不完全齿轮与带齿边框上的齿条啮合，机罩内腔通过螺栓固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动柱，转动柱贯穿箱体顶部延伸至箱体内腔，转动柱位于箱体内腔的外表壁固定连接有六个均匀分布的搅拌叶片。优选的，箱体顶部固定连接有限位框，限位框的横截面呈凹型，且限位框的开口朝向第一驱动电机。优选的，限位框的内表壁滑嵌有若干个均匀分布的滚珠。优选的，转动柱与箱体交接处为间隙配合。优选的，机罩顶部开设有若干个均匀分布的散热孔，机罩下方设置有橡胶垫，橡胶垫与箱体顶部固定连接。优选的，进料口顶部固定连接有漏斗状进料斗，进料斗顶部通过铰链转动连接有盖板。优选的，箱体底部竖截面呈漏斗状，且开设有出料口，出料口内固定连接有电磁阀。优选的，箱体底部固定连接有支架。本技术至少具备以下有益效果：1.通过第一驱动电机驱动不完全齿轮，不完全齿轮做圆周转动时，与带齿边框内的两个齿条交互啮合，带动机罩整体做往复运动，从而控制第二驱动电机带动搅拌叶片在箱体内腔中做上下往复运动，相对于现有技术，搅拌叶片在搅拌的同时做上下往复运动可以有效防止物料的沉淀，提高了搅拌的效率，同时也使搅拌的更加均匀，避免了资源的浪费。2.通过限位框可以防止机罩在运动过程中产生偏移，提升了设备的稳定性；滚珠有效减小了机罩在运动中的摩擦力，降低了机器的能耗；盖板可以有效防止搅拌时粉尘弥漫到空气中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正面剖视图；图2为本技术左视图；图3为本技术俯视图。图中：1、箱体；2、搅拌叶片；3、支撑台；4、第一驱动电机；5、带齿边框；6、滚珠；7、机罩；8、散热孔；9、限位框；10、第二驱动电机；11、盖板；12、橡胶垫；13、进料口；14、转动柱；15、电磁阀；16、支架；17、不完全齿轮；18、齿条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种氧化镥生产用搅拌装置，包括箱体1，箱体1顶部一侧固定连接有支撑台3，用于抬高并固定第一驱动电机4，提供机罩7上下运动的空间，另一侧开设有进料口13，用于向箱体1内添加原材料，支撑台3顶部水平设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4通过螺栓与支撑台3固定连接，第一驱动电机4的输出轴通过联轴器传动连接有不完全齿轮17，第一驱动电机4控制不完全齿轮17转动，箱体1上方设置有机罩7，机罩7外表壁一侧固定连接有带齿边框5，带齿边框5的竖截面呈直槽口状，有两个竖直段和两个半圆段，带齿边框5内表壁的两个竖直段上均固定连接有齿条18，不完全齿轮17与带齿边框5上的齿条18啮合，通过通过不完全齿轮17与带齿边框5内表壁两个竖直段上的齿条18交替啮合，控制机罩7做上下往复运动，机罩7内腔通过螺栓固定连接有第二驱动电机10，提供搅拌动力，第二驱动电机10的输出轴通过联轴器传动连接有转动柱14，转动柱14贯穿箱体1顶部延伸至箱体1内腔，转动柱14位于箱体1内腔的外表壁固定连接有六个均匀分布的搅拌叶片2，以对原材料进行搅拌。本方案具备以下工作过程：在氧化镥生产过程中，当需要搅拌时，将原材料从进料口13放进箱体1内腔中，然后启动第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出轴带动转动柱14高速旋转，从而控制搅拌叶片2对原材料进行混合搅拌，然后再启动第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴带动不完全齿轮17做圆周转动，通过不完全齿轮17与带齿边框5内表壁两个竖直段上的齿条18交替啮合，从而带动与带齿边框5固定连接的机罩7做上下往复运动，从而控制与机罩7固定连接的第二驱动电机10做上下往复运动，第二驱动电机10通过转动柱14带动搅拌叶片2在箱体1内腔做上下往复运动，当充分搅拌后，依次关闭第一驱动电机4和第二驱动电机10，搅拌完成。根据上述工作过程可知：通过第一驱动电机4控制不完全齿轮17与带齿边框5内表壁两个竖直段上的齿条18交替啮合，可以控制搅拌叶片2在箱体1的内腔中上下运动，配合第二驱动电机10控制搅拌叶片2高速转动，使得搅拌叶片2能够能够直接接触更多的原材料，能够有效搅拌到箱体1内腔沉底的物料，提高了搅拌效率，使得搅拌的更加均匀。进一步的，箱体1顶部固定连接有限位框9，限位框9的横截面呈凹型，且限位框9的开口朝向第一驱动电机4，限位框9限制机罩7水平方向的移动，防止机罩7位置偏移，提升设备的稳定性。进一步的，限位框9的内表壁滑嵌有若干个均匀分布的滚珠6，减小了机罩7与限位框9之间的摩擦力，降低功耗。进一步的，转动柱14与箱体1交接处为间隙配合，便于转动柱14做上下往复运动，消除摩擦损耗。进一步的，机罩7顶部开设有若干个均匀分布的散热孔8，对第二驱动电机10运行过程中进行散热，延长使用寿命，机罩7下方设置有橡胶垫12，橡胶垫12与箱体1顶部固定连接，一方面在机器不工作时支撑机罩7，另一方面可以减小设备运行过程中产生的噪音。进一步的，进料口13顶部固定连接有漏斗状进料斗，便于进料，防止撒漏，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化镥生产用搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部一侧固定连接有支撑台（3），另一侧开设有进料口（13），所述支撑台（3）顶部水平设置有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）通过螺栓与支撑台（3）固定连接，所述第一驱动电机（4）的输出轴通过联轴器传动连接有不完全齿轮（17），所述箱体（1）上方设置有机罩（7），所述机罩（7）外表壁一侧固定连接有带齿边框（5），所述带齿边框（5）的竖截面呈直槽口状，有两个竖直段和两个半圆段，所述带齿边框（5）内表壁的两个竖直段上均固定连接有齿条（18），所述不完全齿轮（17）与带齿边框（5）上的齿条（18）啮合，所述机罩（7）内腔通过螺栓固定连接有第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）的输出轴通过联轴器传动连接有转动柱（14），所述转动柱（14）贯穿箱体（1）顶部延伸至箱体（1）内腔，所述转动柱（14）位于箱体（1）内腔的外表壁固定连接有六个均匀分布的搅拌叶片（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化镥生产用搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部一侧固定连接有支撑台（3），另一侧开设有进料口（13），所述支撑台（3）顶部水平设置有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）通过螺栓与支撑台（3）固定连接，所述第一驱动电机（4）的输出轴通过联轴器传动连接有不完全齿轮（17），所述箱体（1）上方设置有机罩（7），所述机罩（7）外表壁一侧固定连接有带齿边框（5），所述带齿边框（5）的竖截面呈直槽口状，有两个竖直段和两个半圆段，所述带齿边框（5）内表壁的两个竖直段上均固定连接有齿条（18），所述不完全齿轮（17）与带齿边框（5）上的齿条（18）啮合，所述机罩（7）内腔通过螺栓固定连接有第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）的输出轴通过联轴器传动连接有转动柱（14），所述转动柱（14）贯穿箱体（1）顶部延伸至箱体（1）内腔，所述转动柱（14）位于箱体（1）内腔的外表壁固定连接有六个均匀分布的搅拌叶片（2）。


2.根据权利要求1所述的一种氧化镥生产用搅拌装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部固定连接有限位框（9），所述限位框（9）的横截面呈凹型，且限位框...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，蒋超超，罗中武，邓文俊，芶远兵，
申请(专利权)人：中稀常州稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32