一种反应釜用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28659121 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-02 02:31
本实用新型专利技术公开了一种反应釜用搅拌装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的两侧均安装有液压油缸,所述液压油缸的顶部安装有顶架,所述顶架的中部安装有第一齿轮箱,所述第一齿轮箱的一端顶部安装有第二电机,所述第一齿轮箱的另一端顶部安装有第三电机,所述第一齿轮箱的顶端中部安装有连接杆,所述顶架的顶部焊接有顶盖,该搅拌装置可以快速从反应釜内伸出,便于对搅拌装置进行检修维护或更换,该搅拌装置搅拌效率高,速度快,能快速将原料充分混合,该搅拌装置稳定性能强,在反应釜内进行搅拌的时候不会出现晃动的现象,该装置通过齿轮相互啮合带动搅拌杆旋转搅拌,提高电机使用寿命,也增加反应釜的整体稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用搅拌装置
本技术涉及反应釜领域,具体为一种反应釜用搅拌装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜应用十分广泛,尤其涉及到反应釜的搅拌装置,现有的搅拌装置往往采用一个简单的搅拌杆进行搅拌,不仅功能单一,稳定性能差,搅拌效率低,速度慢,原料不能快速充分混合,而且现有的搅拌杆在电机制动下高速旋转,搅拌杆较长的时候,容易出现晃动,降低电机的使用寿命,而且现有的搅拌装置在检修或维护更换的时候十分不方便,不方便工作人员操作使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种反应釜用搅拌装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反应釜用搅拌装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的两侧均安装有液压油缸,所述液压油缸的顶部安装有顶架,所述顶架的中部安装有第一齿轮箱,所述第一齿轮箱的一端顶部安装有第二电机,所述第一齿轮箱的另一端顶部安装有第三电机,所述第一齿轮箱的顶端中部安装有连接杆,所述顶架的顶部焊接有顶盖,所述顶盖的顶端中部安装有减速箱,所述减速箱的顶部安装有第一电机,所述第一齿轮箱的底部安装有第三搅拌杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆的底部安装有第二齿轮箱,所述第二齿轮箱的底端中部安装有第四搅拌杆,所述第四搅拌杆的底部安装有搅拌杆固定座,所述搅拌杆固定座的中部安装有轴承,所述反应釜本体的内壁下端处上焊接有限位块,所述反应釜本体的底部安装有液压油箱和液压油泵,所述第二电机和第三电机的转轴上均焊接有第二齿轮,所述第三搅拌杆和第二搅拌杆的顶部和底部均焊接有第三齿轮,所述第一搅拌杆的两端、连接杆的底部以及第四搅拌杆的顶部均焊接有第一齿轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌杆固定座通过不锈钢杆与轴承焊接相连,所述轴承固定在第四搅拌杆的底部上。作为本技术的一种优选技术方案,所述液压油缸通过螺栓安装在反应釜本体的两侧上,所述顶架通过螺栓安装在液压油缸的顶部上,所述液压油泵通过液压油管分别与液压油缸和液压油箱相连。作为本技术的一种优选技术方案,所述减速箱通过螺栓安装在顶盖的顶部上,所述第一电机通过螺栓安装在减速箱的顶部上,所述连接杆安装在减速箱内的齿轮上,所述第一齿轮箱通过螺栓安装在顶架的中部上,所述第一齿轮箱的两侧均设有入料孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿轮与第三齿轮啮合相连,所述第三齿轮与第二齿轮啮合相连,所述第二齿轮、第三齿轮和第一齿轮均安装有第一齿轮箱和第二齿轮箱内部上。作为本技术的一种优选技术方案,电源开关分别与液压油泵、第一电机、第二电机和第三电机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述顶盖上还安装有入料管,所述第二电机和第三电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的顶部上。作为本技术的一种优选技术方案,所述反应釜本体的底部焊接有出料管,所述出料管的两侧均焊接有支撑腿。本技术的有益效果是:该搅拌装置可以快速从反应釜内伸出,便于对搅拌装置进行检修维护或更换,该搅拌装置搅拌效率高,速度快,能快速将原料充分混合,该搅拌装置稳定性能强,在反应釜内进行搅拌的时候不会出现晃动的现象,该装置通过齿轮相互啮合带动搅拌杆旋转搅拌,提高电机使用寿命,也增加反应釜的整体稳定性能。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的齿轮箱拆解结构示意图;图3为本技术顶架的结构示意图;图4为本技术搅拌杆固定座的结构示意图。图中:1、反应釜本体,2、顶架,3、顶盖,4、第一电机,5、减速箱,6、连接杆,7、第二电机,8、第三电机,9、第三搅拌杆,10、第一搅拌杆,11、第二搅拌杆,12、限位块,13、第二齿轮箱,14、电源开关,15、液压油箱,16、搅拌杆固定座,17、出料管,18、轴承,19、液压油泵,20、第四搅拌杆,21、液压油缸,22、第二齿轮,23、第三齿轮,24、第一齿轮,25、入料孔,26、第一齿轮箱。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例:请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种反应釜用搅拌装置,包括反应釜本体1,反应釜本体1的两侧均安装有液压油缸21,液压油缸21的顶部安装有顶架2,顶架2的中部安装有第一齿轮箱26,第一齿轮箱26的一端顶部安装有第二电机7,第一齿轮箱26的另一端顶部安装有第三电机8,第一齿轮箱26的顶端中部安装有连接杆6,顶架2的顶部焊接有顶盖3,顶盖3的顶端中部安装有减速箱5,减速箱5的顶部安装有第一电机4,第一齿轮箱26的底部安装有第三搅拌杆9、第一搅拌杆10和第二搅拌杆11,第一搅拌杆10的底部安装有第二齿轮箱13,第二齿轮箱13的底端中部安装有第四搅拌杆20,第四搅拌杆20的底部安装有搅拌杆固定座16,搅拌杆固定座16的中部安装有轴承18,反应釜本体1的内壁下端处上焊接有限位块12,反应釜本体1的底部安装有液压油箱15和液压油泵19,第二电机7和第三电机8的转轴上均焊接有第二齿轮22,第三搅拌杆9和第二搅拌杆11的顶部和底部均焊接有第三齿轮23,第一搅拌杆10的两端、连接杆6的底部以及第四搅拌杆20的顶部均焊接有第一齿轮24。搅拌杆固定座16通过不锈钢杆与轴承18焊接相连,轴承18固定在第四搅拌杆20的底部上。提高搅拌杆的整体稳定性能。液压油缸21通过螺栓安装在反应釜本体1的两侧上,顶架2通过螺栓安装在液压油缸21的顶部上,液压油泵19通过液压油管分别与液压油缸21和液压油箱15相连,通过液压油缸21升降可以将搅拌装置从反应釜内伸出,便于检修和维护。减速箱5通过螺栓安装在顶盖3的顶部上,第一电机4通过螺栓安装在减速箱5的顶部上,连接杆6安装在减速箱5内的齿轮上,第一齿轮箱26通过螺栓安装在顶架2的中部上,第一齿轮箱26的两侧均设有入料孔25。第一齿轮24与第三齿轮23啮合相连,第三齿轮23与第二齿轮22啮合相连,第二齿轮22、第三齿轮23和第一齿轮24均安装有第一齿轮箱26和第二齿轮箱13内部上,通过齿轮啮合转动,从而带动搅拌杆转动。电源开关14分别与液压油泵19、第一电机4、第二电机7和第三电机8电性连接,通过电源开关14分别接通液压油泵19、第一电机4、第二电机7和第三电机8的电源,使其通电工作。顶盖3上还安装有入料管,第二电机7和第三电机8通过螺栓安装在第一齿轮箱26的顶部上。反应釜本体1的底部焊接有出料管17,出料管17的两侧均焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜用搅拌装置,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的两侧均安装有液压油缸(21),所述液压油缸(21)的顶部安装有顶架(2),所述顶架(2)的中部安装有第一齿轮箱(26),所述第一齿轮箱(26)的一端顶部安装有第二电机(7),所述第一齿轮箱(26)的另一端顶部安装有第三电机(8),所述第一齿轮箱(26)的顶端中部安装有连接杆(6),所述顶架(2)的顶部焊接有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶端中部安装有减速箱(5),所述减速箱(5)的顶部安装有第一电机(4),所述第一齿轮箱(26)的底部安装有第三搅拌杆(9)、第一搅拌杆(10)和第二搅拌杆(11),所述第一搅拌杆(10)的底部安装有第二齿轮箱(13),所述第二齿轮箱(13)的底端中部安装有第四搅拌杆(20),所述第四搅拌杆(20)的底部安装有搅拌杆固定座(16),所述搅拌杆固定座(16)的中部安装有轴承(18),所述反应釜本体(1)的内壁下端处上焊接有限位块(12),所述反应釜本体(1)的底部安装有液压油箱(15)和液压油泵(19),所述第二电机(7)和第三电机(8)的转轴上均焊接有第二齿轮(22),所述第三搅拌杆(9)和第二搅拌杆(11)的顶部和底部均焊接有第三齿轮(23),所述第一搅拌杆(10)的两端、连接杆(6)的底部以及第四搅拌杆(20)的顶部均焊接有第一齿轮(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用搅拌装置,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的两侧均安装有液压油缸(21),所述液压油缸(21)的顶部安装有顶架(2),所述顶架(2)的中部安装有第一齿轮箱(26),所述第一齿轮箱(26)的一端顶部安装有第二电机(7),所述第一齿轮箱(26)的另一端顶部安装有第三电机(8),所述第一齿轮箱(26)的顶端中部安装有连接杆(6),所述顶架(2)的顶部焊接有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶端中部安装有减速箱(5),所述减速箱(5)的顶部安装有第一电机(4),所述第一齿轮箱(26)的底部安装有第三搅拌杆(9)、第一搅拌杆(10)和第二搅拌杆(11),所述第一搅拌杆(10)的底部安装有第二齿轮箱(13),所述第二齿轮箱(13)的底端中部安装有第四搅拌杆(20),所述第四搅拌杆(20)的底部安装有搅拌杆固定座(16),所述搅拌杆固定座(16)的中部安装有轴承(18),所述反应釜本体(1)的内壁下端处上焊接有限位块(12),所述反应釜本体(1)的底部安装有液压油箱(15)和液压油泵(19),所述第二电机(7)和第三电机(8)的转轴上均焊接有第二齿轮(22),所述第三搅拌杆(9)和第二搅拌杆(11)的顶部和底部均焊接有第三齿轮(23),所述第一搅拌杆(10)的两端、连接杆(6)的底部以及第四搅拌杆(20)的顶部均焊接有第一齿轮(24)。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆固定座(16)通过不锈钢杆与轴承(18)焊接相连,所述轴承(18)固定在第四搅拌杆(20)的底部上。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊松
申请(专利权)人:江苏新希特机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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