一种二氯嘧啶的高效合成釜制造技术

一种二氯嘧啶的高效合成釜，包括反应釜，所述反应釜的上端固定安装有电机，且反应釜的下端固定安装有气缸，所述电机的输出轴上固定连接有传动转杆，所述传动转杆的下端滑动连接有转筒，所述转筒和传动转杆传动连接，且转筒的侧面固定连接有搅拌杆，所述气缸的上端和转筒的下端紧密接触，所述反应釜的下端固定设有支撑柱，本实用新型专利技术在使用的时候，电机带动传动转杆转动，传动转杆带动转筒转动，转筒带动搅拌杆转动，对物料进行搅拌，通过气缸的设置，使转筒的高度可以调节，使搅拌杆的搅拌位置便于调节，转筒的内径和气缸头部的直径保持一致，且气缸的头部滑动插在转筒的下端，使转筒和气缸便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种二氯嘧啶的高效合成釜
本技术涉及二氯嘧啶生产
，尤其是涉及一种二氯嘧啶的高效合成釜。
技术介绍
二氯嘧啶是合成嘧啶类化合物的重要中间体，广泛应用于医药、嘧啶类农药产品的合成。在农药的发展史中，嘧啶类化合物一直显示很高的活性，具有抗真菌、促进植物生长调节的作用，可用于制备杀虫剂、杀菌剂、除草剂等，还可以用于医药AMG-682、AMG-517、磺胺类药物的合成，也是合成高效杀虫剂嘧菌酯的重要中间体。现有技术中二氯嘧啶生产用反应釜搅拌范围有限，搅拌效率低，且在搅拌的时候，反应釜因为搅拌杆的快速搅动震动比较剧烈，为此我们提出一种二氯嘧啶的高效合成釜用以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种二氯嘧啶的高效合成釜用以解决上述问题。为实现上述目的，一种二氯嘧啶的高效合成釜，包括反应釜，所述反应釜的上端固定安装有电机，且反应釜的下端固定安装有气缸，所述电机的输出轴上固定连接有传动转杆，所述传动转杆的下端滑动连接有转筒，所述转筒和传动转杆传动连接，且转筒的侧面固定连接有搅拌杆，所述气缸的上端和转筒的下端紧密接触，所述反应釜的下端固定设有支撑柱，所述支撑柱的下端滑动设有缓冲块，所述缓冲块和支撑柱之间连接有缓冲弹簧。优选的，所述支撑柱的下端固定设有支撑板，所述支撑板的下表面嵌入设有凹槽，所述凹槽内滑动设有滑板，所述缓冲弹簧的上端和滑板连接，所述缓冲弹簧的下端和缓冲块连接，所述支撑板上螺纹连接有调紧螺栓，所述调紧螺栓的下端和滑板的上端紧密接触。优选的，所述转筒的内径和气缸头部的直径保持一致，且气缸的头部滑动插在转筒的下端，所述气缸的头部一体成型有支撑环，所述支撑环和转筒的下端紧密接触。优选的，所述传动转杆的横截面为正四边形结构。有益效果：1、本技术在使用的时候，电机带动传动转杆转动，传动转杆带动转筒转动，转筒带动搅拌杆转动，对物料进行搅拌，通过气缸的设置，使转筒的高度可以调节，使搅拌杆的搅拌位置便于调节；2、本技术转筒的内径和气缸头部的直径保持一致，且气缸的头部滑动插在转筒的下端，使转筒和气缸便于拆卸；3、本技术反应釜的下端固定设有支撑柱，支撑柱的下端滑动设有缓冲块，缓冲块和支撑柱之间连接有缓冲弹簧，通过缓冲块的设置，可以对反应釜工作时产生的震动进行缓冲。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1中A处放大结构示意图。图3为本技术转筒安装结构示意图。图中：1反应釜、2电机、3气缸、4传动转杆、5转筒、6搅拌杆、7支撑柱、8缓冲块、9缓冲弹簧、10支撑板、11滑板、12调紧螺栓。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-3给出，本技术一种二氯嘧啶的高效合成釜，包括反应釜1，反应釜1的上端固定安装有电机2，且反应釜1的下端固定安装有气缸3，电机2的输出轴上固定连接有传动转杆4，传动转杆4的下端滑动连接有转筒5，转筒5和传动转杆4传动连接，且转筒5的侧面固定连接有搅拌杆6，气缸3的上端和转筒5的下端紧密接触，转筒5的下端套在气缸3的头部，方便拆卸，在使用的时候，电机2带动传动转杆4转动，传动转杆4带动转筒5转动，转筒5带动搅拌杆6转动，对物料进行搅拌，气缸3在伸长的时候带动转筒5向上滑动，使搅拌杆6向上滑动，气缸3在缩短的时候，在自身的重力下，转筒5向下滑动，使搅拌杆6向下滑动，通过气缸3的设置，使转筒5的高度可以调节，使搅拌杆6的搅拌位置便于调节。反应釜1的下端固定设有支撑柱7，支撑柱7的下端滑动设有缓冲块8，缓冲块8和支撑柱7之间连接有缓冲弹簧9，支撑柱7的下端固定设有支撑板10，支撑板10的下表面嵌入设有凹槽，凹槽内滑动设有滑板11，缓冲弹簧9的上端和滑板11连接，缓冲弹簧9的下端和缓冲块8连接，支撑板10上螺纹连接有调紧螺栓12，调紧螺栓12的下端和滑板11的上端紧密接触，缓冲块8突出于支撑板10的下表面，用来对反应釜1进行支撑，对反应釜1工作时产生的震动进行缓冲，支撑板10和地面非接触，转动调紧螺栓12可以调节支撑板10和地面之间的高度，使反应釜1工作的时候，支撑板10始终不与地面接触。转筒5的内径和气缸3头部的直径保持一致，且气缸3的头部滑动插在转筒5的下端，气缸3的头部一体成型有支撑环，支撑环和转筒5的下端紧密接触，支撑环对转筒5进行支撑。传动转杆4的横截面为正四边形结构。工作原理：本技术在使用的时候，电机2带动传动转杆4转动，传动转杆4带动转筒5转动，转筒5带动搅拌杆6转动，对物料进行搅拌，通过气缸3的设置，使转筒5的高度可以调节，使搅拌杆6的搅拌位置便于调节，转筒5的内径和气缸3头部的直径保持一致，且气缸3的头部滑动插在转筒5的下端，使转筒5和气缸5便于拆卸，反应釜1的下端固定设有支撑柱7，支撑柱7的下端滑动设有缓冲块8，缓冲块8和支撑柱7之间连接有缓冲弹簧9，通过缓冲块8的设置，可以对反应釜1工作时产生的震动进行缓冲。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氯嘧啶的高效合成釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的上端固定安装有电机(2)，且反应釜(1)的下端固定安装有气缸(3)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有传动转杆(4)，所述传动转杆(4)的下端滑动连接有转筒(5)，所述转筒(5)和传动转杆(4)传动连接，且转筒(5)的侧面固定连接有搅拌杆(6)，所述气缸(3)的上端和转筒(5)的下端紧密接触，所述反应釜(1)的下端固定设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的下端滑动设有缓冲块(8)，所述缓冲块(8)和支撑柱(7)之间连接有缓冲弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氯嘧啶的高效合成釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的上端固定安装有电机(2)，且反应釜(1)的下端固定安装有气缸(3)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有传动转杆(4)，所述传动转杆(4)的下端滑动连接有转筒(5)，所述转筒(5)和传动转杆(4)传动连接，且转筒(5)的侧面固定连接有搅拌杆(6)，所述气缸(3)的上端和转筒(5)的下端紧密接触，所述反应釜(1)的下端固定设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的下端滑动设有缓冲块(8)，所述缓冲块(8)和支撑柱(7)之间连接有缓冲弹簧(9)。


2.根据权利要求1所述的一种二氯嘧啶的高效合成釜，其特征在于，所述支撑柱(7)的下端固定设有支撑板(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹兵，
申请(专利权)人：湖北磊源生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42