一种具有快速下料的化学反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体为一种具有快速下料的化学反应釜，包括化学反应釜主体、第一电机和输送泵，所述化学反应釜主体的左侧设置有下料机构，所述化学反应釜主体的左侧设置有第一下料仓，所述化学反应釜主体的四周固定有第二连接块，所述螺孔的内部皆插设有螺杆。本实用新型专利技术使得用户对化学反应釜主体内部添加反应原料的速率更快，且方便了用户对化学反应釜主体内部反应原料的输送，大大节约了用户的下料时间，提高了用户的劳动效率，避免了外界环境变化过大对化学反应釜主体内部发生的化学反应产生影响，使得化学反应釜主体内部的反应更加的迅速，得出的产品更加符合生产标准。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速下料的化学反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种具有快速下料的化学反应釜。
技术介绍
随着我国化工产业的迅速发展，使得我国对于反应釜的需求量大大增加，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，是现代化工产业必不缺少的反应容器，现有的化学反应釜在添加反应原料时，没有什么较好的方法，使得用户对反应釜进行添加原料的过程比较缓慢，大大浪费了用户的宝贵时间，降低了用户的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有快速下料的化学反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化学反应釜在添加反应原料时，没有什么较好的方法，使得用户对反应釜进行添加原料的过程比较缓慢，大大浪费了用户的宝贵时间，降低了用户的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速下料的化学反应釜，包括化学反应釜主体、第一电机和输送泵，所述化学反应釜主体的左侧设置有下料机构，所述下料机构包括第一下料仓，所述化学反应釜主体的左侧设置有第一下料仓，所述第一下料仓的顶端铰接有第一闭合盖，所述第一下料仓左侧的顶端固定有第一连接块，所述第一下料仓的左侧固定有第一转动仓，所述第一下料仓的中部设置有两组破碎杆，且破碎杆的左右两端皆与第一下料仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述破碎杆的左端皆穿过第一下料仓内壁延伸至第一转动仓内部，所述第一转动仓的内部设置有第一转杆，且第一转杆的前后两端皆与第一转动仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆的前后两端皆与破碎杆的左端通过锥形齿轮相连接，所述第一转杆的后端穿过第一转动仓内壁延伸至第一转动仓外部，所述第一转杆的后端安装有第一电机，所述下料机构的右侧设置有输送机构，所述输送机构包括输送泵，所述下料机构的右侧设置有输送泵，所述输送泵的左端安装有第一连接管，且第一连接管与第一下料仓的左端相连通，所述第一连接管的外侧安装有第一阀门，所述输送泵的左端设置有第二连接管，且第二连接管与第一连接管相连通，所述第二连接管与第一下料仓的顶端相连通，所述第二连接管的外侧安装有第二阀门，所述化学反应釜主体顶端的左侧套设有连接口，所述输送泵的顶端安装有第三连接管，且第三连接管的顶端与连接口相连通，所述化学反应釜主体的外侧设置有保温机构，所述保温机构包括第二连接块，所述化学反应釜主体的四周固定有第二连接块，且第二连接块的内部皆开设有螺孔，所述化学反应釜主体的外侧套设有两组保温板，且保温板的内部皆填充有保温垫，所述保温板的内部均匀开设有第一凹槽，且第二连接块皆插设在第一凹槽的内部，所述螺孔的内部皆插设有螺杆。优选的，所述第一闭合盖的末端呈倾斜状，所述第一连接块的顶端呈与第一闭合盖相配合的倾斜状。优选的，所述输送泵的底端设置有凸块，且凸块与第一下料仓的底端相连接。优选的，所述连接口的内壁开设有内螺纹，所述化学反应釜主体顶端的左侧开设有外螺纹，所述连接口与化学反应釜主体通过螺纹结构相连接。优选的，所述保温板的外侧固定有把手，且把手的表面胶合有第一橡胶垫。优选的，所述螺杆的表面胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与螺杆的表面相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使得用户对化学反应釜主体内部添加反应原料的速率更快，且方便了用户对化学反应釜主体内部反应原料的输送，大大节约了用户的下料时间，提高了用户的劳动效率，使得用户对反应釜的下料更加快速，避免了外界环境变化过大对化学反应釜主体内部发生的化学反应产生影响，使得化学反应釜主体内部的反应更加的迅速，得出的产品更加符合生产标准；1、设置有第一下料仓与破碎杆，当用户需要对化学反应釜主体进行添加反应原料，用户可首先把反应原料放入到第一下料仓内部，如果原料中含有固体，用户可通过对第一电机与输送泵进行外接电源，使得固体反应物被破碎杆相互转动挤压而破碎，通过输送泵工作把第一下料仓内部的反应液与破碎后的反应物输送到化学反应釜主体内部，用户可持续不断的对第一下料仓内部放置反应原料，通过不断的放置反应原料，使得用户对化学反应釜主体内部添加反应原料的速率更快，且方便了用户对化学反应釜主体内部反应原料的输送，大大节约了用户的下料时间，提高了用户的劳动效率，使得用户对反应釜的下料更加快速；2、设置有保温板与保温垫，因为反应釜内的化学反应容易受外界环境温度的影响，所以用户通过把两组保温板套设到化学反应釜主体的表面，通过第二连接块插入到第一凹槽内部，通过用户转动螺杆，使得螺杆插设进螺孔内部，通过螺杆远离化学反应釜主体的一端对保温板进行固定，使得保温板牢固的贴合在化学反应釜主体的表面，避免了外界环境变化过大对化学反应釜主体内部发生的化学反应产生影响，使得化学反应釜主体内部的反应更加的迅速，得出的产品更加符合生产标准。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术中图1中A的结构放大示意图；图3为本技术的结构局部俯视剖面示意图；图4为本技术的结构正视示意图。图中：1、化学反应釜主体；2、下料机构；20、第一下料仓；21、第一闭合盖；22、第一连接块；23、第一转动仓；24、破碎杆；25、第一转杆；26、第一电机；3、输送机构；30、输送泵；31、第一连接管；32、第一阀门；33、第二连接管；34、第二阀门；35、连接口；36、第三连接管；4、保温机构；40、第二连接块；41、螺孔；42、保温板；43、保温垫；44、第一凹槽；45、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有快速下料的化学反应釜，包括化学反应釜主体1、第一电机26和输送泵30，化学反应釜主体1的左侧设置有下料机构2，下料机构2包括第一下料仓20，化学反应釜主体1的左侧设置有第一下料仓20，第一下料仓20的顶端铰接有第一闭合盖21，第一下料仓20左侧的顶端固定有第一连接块22，第一下料仓20的左侧固定有第一转动仓23，第一下料仓20的中部设置有两组破碎杆24，且破碎杆24的左右两端皆与第一下料仓20内壁通过内嵌轴承相连接，破碎杆24的左端皆穿过第一下料仓20内壁延伸至第一转动仓23内部，第一转动仓23的内部设置有第一转杆25，且第一转杆25的前后两端皆与第一转动仓23内壁通过内嵌轴承相连接，第一转杆25的前后两端皆与破碎杆24的左端通过锥形齿轮相连接，第一转杆25的后端穿过第一转动仓23内壁延伸至第一转动仓23外部，第一转杆25的后端安装有第一电机26，下料机构2的右侧设置有输送机构3，输送机构3包括输送泵30，下料机构2的右侧设置有输送泵30，输送泵30的左端安装有第一连接管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速下料的化学反应釜，包括化学反应釜主体（1）、第一电机（26）和输送泵（30），其特征在于：所述化学反应釜主体（1）的左侧设置有下料机构（2），所述下料机构（2）包括第一下料仓（20），所述化学反应釜主体（1）的左侧设置有第一下料仓（20），所述第一下料仓（20）的顶端铰接有第一闭合盖（21），所述第一下料仓（20）左侧的顶端固定有第一连接块（22），所述第一下料仓（20）的左侧固定有第一转动仓（23），所述第一下料仓（20）的中部设置有两组破碎杆（24），且破碎杆（24）的左右两端皆与第一下料仓（20）内壁通过内嵌轴承相连接，所述破碎杆（24）的左端皆穿过第一下料仓（20）内壁延伸至第一转动仓（23）内部，所述第一转动仓（23）的内部设置有第一转杆（25），且第一转杆（25）的前后两端皆与第一转动仓（23）内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆（25）的前后两端皆与破碎杆（24）的左端通过锥形齿轮相连接，所述第一转杆（25）的后端穿过第一转动仓（23）内壁延伸至第一转动仓（23）外部，所述第一转杆（25）的后端安装有第一电机（26），所述下料机构（2）的右侧设置有输送机构（3），所述输送机构（3）包括输送泵（30），所述下料机构（2）的右侧设置有输送泵（30），所述输送泵（30）的左端安装有第一连接管（31），且第一连接管（31）与第一下料仓（20）的左端相连通，所述第一连接管（31）的外侧安装有第一阀门（32），所述输送泵（30）的左端设置有第二连接管（33），且第二连接管（33）与第一连接管（31）相连通，所述第二连接管（33）与第一下料仓（20）的顶端相连通，所述第二连接管（33）的外侧安装有第二阀门（34），所述化学反应釜主体（1）顶端的左侧套设有连接口（35），所述输送泵（30）的顶端安装有第三连接管（36），且第三连接管（36）的顶端与连接口（35）相连通，所述化学反应釜主体（1）的外侧设置有保温机构（4），所述保温机构（4）包括第二连接块（40），所述化学反应釜主体（1）的四周固定有第二连接块（40），且第二连接块（40）的内部皆开设有螺孔（41），所述化学反应釜主体（1）的外侧套设有两组保温板（42），且保温板（42）的内部皆填充有保温垫（43），所述保温板（42）的内部均匀开设有第一凹槽（44），且第二连接块（40）皆插设在第一凹槽（44）的内部，所述螺孔（41）的内部皆插设有螺杆（45）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有快速下料的化学反应釜，包括化学反应釜主体（1）、第一电机（26）和输送泵（30），其特征在于：所述化学反应釜主体（1）的左侧设置有下料机构（2），所述下料机构（2）包括第一下料仓（20），所述化学反应釜主体（1）的左侧设置有第一下料仓（20），所述第一下料仓（20）的顶端铰接有第一闭合盖（21），所述第一下料仓（20）左侧的顶端固定有第一连接块（22），所述第一下料仓（20）的左侧固定有第一转动仓（23），所述第一下料仓（20）的中部设置有两组破碎杆（24），且破碎杆（24）的左右两端皆与第一下料仓（20）内壁通过内嵌轴承相连接，所述破碎杆（24）的左端皆穿过第一下料仓（20）内壁延伸至第一转动仓（23）内部，所述第一转动仓（23）的内部设置有第一转杆（25），且第一转杆（25）的前后两端皆与第一转动仓（23）内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆（25）的前后两端皆与破碎杆（24）的左端通过锥形齿轮相连接，所述第一转杆（25）的后端穿过第一转动仓（23）内壁延伸至第一转动仓（23）外部，所述第一转杆（25）的后端安装有第一电机（26），所述下料机构（2）的右侧设置有输送机构（3），所述输送机构（3）包括输送泵（30），所述下料机构（2）的右侧设置有输送泵（30），所述输送泵（30）的左端安装有第一连接管（31），且第一连接管（31）与第一下料仓（20）的左端相连通，所述第一连接管（31）的外侧安装有第一阀门（32），所述输送泵（30）的左端设置有第二连接管（33），且第二连接管（33）与第一连接管（31）相连通，所述第二连接管（33）与第一下料仓（20）的顶端相连通，所述第二连接管（33）的外侧安装有第二阀门（34），所述化学反应釜主体（1）顶端的左侧套...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽敏，
申请(专利权)人：太仓市隆纺油剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32