一种易于充分添加催化剂的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于化工反应釜技术领域，尤其为一种易于充分添加催化剂的化工反应釜，针对现有技术中的反应釜在对催化剂进行添加时需要使得投料口处于敞开状态，因此需要中止反应釜工作，且在投放催化剂时易混入灰尘，导致物料反应环境受到破坏的问题，现提出如下方案，其包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有箱体和搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌桨，箱体内固定安装有隔板。本实用新型专利技术通过电动控制滑板的横向移动，以便于将催化剂导入反应釜内，实现催化剂的自动加料，利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种易于充分添加催化剂的化工反应釜


[0001]本技术涉及化工反应釜
，尤其涉及一种易于充分添加催化剂的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜在反应过程中需要对内部物料投放催化剂提升反应效果。
[0003]现有技术中的反应釜在对催化剂进行添加时需要使得投料口处于敞开状态，因此需要中止反应釜工作，且在投放催化剂时易混入灰尘，导致物料反应环境受到破坏，因此我们提出了一种易于充分添加催化剂的化工反应釜用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的反应釜在对催化剂进行添加时需要使得投料口处于敞开状态，因此需要中止反应釜工作，且在投放催化剂时易混入灰尘，导致物料反应环境受到破坏的缺点，而提出的一种易于充分添加催化剂的化工反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种易于充分添加催化剂的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部固定安装有箱体和搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌桨，箱体内固定安装有隔板，隔板的顶部开设有出料口，且箱体内滑动密封安装有滑板，滑板的顶部开设有通孔，所述滑板的一侧开设有螺纹槽，所述箱体的一侧固定安装有加料电机，加料电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆螺纹连接在螺纹槽内，所述箱体的底部连通有连通管，连通管与反应釜本体的顶部相连通，所述箱体的顶部开设有进料口和滑槽，滑槽内滑动安装有竖板，竖板的顶部固定安装有盖板，盖板的底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有密封板，密封板与箱体的顶部活动密封抵接，所述盖板的顶部固定安装有把手。
[0007]优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，所述竖板滑动套接在限位杆的外侧。
[0008]优选的，所述竖板的一侧固定连接有压簧，压簧的一端固定连接在滑槽的一侧。
[0009]优选的，所述箱体的一侧内壁上固定安装有导向杆，所述滑板滑动套接在导向杆的外侧。
[0010]优选的，所述反应釜本体的底部连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀。
[0011]优选的，所述反应釜本体的顶部一侧连通有进料管，进料管的外侧活动套接有盖筒。
[0012]本技术中，所述的一种易于充分添加催化剂的化工反应釜，通过拉动把手带
动盖板和密封板向左运动，以便于将催化剂储存在箱体内，然后松开把手，使得竖板在压簧的作用下向右移动，通过密封板对箱体进行封闭，通过进料管对反应釜本体进行进料然后通过盖筒对进料管进行封闭，并启动搅拌电机带动搅拌轴和多个搅拌桨进行转动，从而对原料进行搅拌以提升反应效率；
[0013]本技术中，所述的一种易于充分添加催化剂的化工反应釜，通过启动加料电机带动丝杆进行旋转，丝杆通过与螺纹槽的螺纹配合并在导向杆的导向作用下带动滑板向左移动，使得箱体内的催化剂进入通孔内，然后控制加料电机的输出轴反向旋转，从而带动滑板向右移动，使得通孔内的催化剂通过连通管加入到反应釜本体内，提升反应效果；
[0014]本技术结构设计合理，通过电动控制滑板的横向移动，以便于将催化剂导入反应釜内，实现催化剂的自动加料，利于使用，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种易于充分添加催化剂的化工反应釜的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种易于充分添加催化剂的化工反应釜的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种易于充分添加催化剂的化工反应釜的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种易于充分添加催化剂的化工反应釜的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜本体；2、箱体；3、搅拌电机；4、横板；5、盖板；6、把手；7、进料管；8、搅拌轴；9、搅拌桨；10、出料管；11、隔板；12、加料电机；13、丝杆；14、滑板；15、通孔；16、连通管；17、滑槽；18、竖板；19、压簧；20、密封板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种易于充分添加催化剂的化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个横板4，横板4的顶部固定安装有箱体2和搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴上固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧固定安装有多个搅拌桨9，箱体2内固定安装有隔板11，隔板11的顶部开设有出料口，且箱体2内滑动密封安装有滑板14，滑板14的顶部开设有通孔15，滑板14的一侧开设有螺纹槽，箱体2的一侧固定安装有加料电机12，加料电机12的输出轴上固定连接有丝杆13，丝杆13螺纹连接在螺纹槽内，箱体2的底部连通有连通管16，连通管16与反应釜本体1的顶部相连通，箱体2的顶部开设有进料口和滑槽17，滑槽17内滑动安装有竖板18，竖板18的顶部固定安装有盖板5，盖板5的底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有密封板20，密封板20与箱体2的顶部活动密封抵接，盖板5的顶部固定安装有把手6。
[0022]本技术中，滑槽17的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，竖板18滑动套接
在限位杆的外侧，对竖板18进行导向限位。
[0023]本技术中，竖板18的一侧固定连接有压簧19，压簧19的一端固定连接在滑槽17的一侧，对竖板18进行复位。
[0024]本技术中，箱体2的一侧内壁上固定安装有导向杆，滑板14滑动套接在导向杆的外侧，对滑板14进行导向。
[0025]本技术中，反应釜本体1的底部连通有出料管10，出料管10上固定安装有控制阀，便于对反应釜本体1进行出料。
[0026]本技术中，反应釜本体1的顶部一侧连通有进料管7，进料管7的外侧活动套接有盖筒，便于对反应釜本体1进行进料。
[0027]本技术中，在使用时，通过拉动把手6带动盖板5和密封板20向左运动，以便于将催化剂储存在箱体2内，然后松开把手6，使得竖板18在压簧19的作用下向右移动，通过密封板20对箱体2进行封闭，通过进料管7对反应釜本体1进行进料然后通过盖筒对进料管7进行封闭，并启动搅拌电机3带动搅拌轴8和多个搅拌桨9进行转动，从而对原料进行搅拌以提升反应效率，且可以通过启动加料电机12带动丝杆13进行旋转，丝杆13通过与螺纹槽的螺纹配合并在导向杆的导向作用下带动滑板14向左移动，使得箱体2内的催本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于充分添加催化剂的化工反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个横板(4)，横板(4)的顶部固定安装有箱体(2)和搅拌电机(3)，搅拌电机(3)的输出轴上固定连接有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)的外侧固定安装有多个搅拌桨(9)，箱体(2)内固定安装有隔板(11)，隔板(11)的顶部开设有出料口，且箱体(2)内滑动密封安装有滑板(14)，滑板(14)的顶部开设有通孔(15)，所述滑板(14)的一侧开设有螺纹槽，所述箱体(2)的一侧固定安装有加料电机(12)，加料电机(12)的输出轴上固定连接有丝杆(13)，丝杆(13)螺纹连接在螺纹槽内，所述箱体(2)的底部连通有连通管(16)，连通管(16)与反应釜本体(1)的顶部相连通，所述箱体(2)的顶部开设有进料口和滑槽(17)，滑槽(17)内滑动安装有竖板(18)，竖板(18)的顶部固定安装有盖板(5)，盖板(5)的底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有密封板(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俄尔木牛，
申请(专利权)人：太仓市隆纺油剂有限公司，
类型：新型
国别省市：