一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置制造方法及图纸

技术编号:28659082 阅读:54 留言:0更新日期:2021-06-02 02:31
本实用新型专利技术涉及生产用加热技术领域,尤其是一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置,针对现有的固体投料粉尘大,部分固体物理性状不均一和负压滴加操作不方便的问题,现提出如下方案,其包括支撑架,其特征在于,所述支撑架的内部设置有反应釜,所述反应釜的外侧壁固接有多个与支撑架固定套接的连接柱,所述反应釜的釜壁开设有中空夹层,所述反应釜的一侧上端固接有与中空夹层外侧壁固定连接的出液管,所述反应釜的一侧下端固接有与中空夹层外侧壁固定连接的进液管。本实用新型专利技术结构合理,结构稳定,操作简单,较大程度上提高了生产效率,保证了生产安全。

【技术实现步骤摘要】
一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置
本技术涉及生产用加热领域,尤其涉及一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置。
技术介绍
随着化工行业的快速发展,针对不同的化学反应各种反应设备逐渐被研制出来,尤其是关于加热反应发加热设备的生产技术渐渐成熟。现有技术实现了对反应加热设备实现了快速升温和精确控温的多种功能,但是实际生产过程中对与加热反应生产投料过程固体投料往往是操作工将固体料直接从人孔投入反应釜中,固体投料产生的大量有害粉尘,部分固体结块可能会影响到化学反应的反应效率,严重的可能发生副反应,并且负压情况下向反应釜滴加反应溶液较不方便,为此,本方案提出了一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置。
技术实现思路
本技术提出的一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置,解决了现有技术中固体投料粉尘大,部分固体物理性状不均一和负压滴加操作不方便的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置,包括支撑架,其特征在于,所述支撑架的内部设置有反应釜,所述反应釜的外侧壁固接有多个与支撑架固定套接的连接柱,所述反应釜的釜壁开设有中空夹层,所述反应釜的一侧上端固接有与中空夹层外侧壁固定连接的出液管,所述反应釜的一侧下端固接有与中空夹层外侧壁固定连接的进液管,所述反应釜的外圈设置有保温层,所述反应釜外壁一侧设置有延伸至反应釜内侧的第一进料管,所述第一进料管的顶部固接有粉碎装置,所述粉碎装置的顶部固接有储料仓,且储料仓的顶部设置有防尘盖,所述反应釜的内部设置有搅拌桨,且搅拌桨的一端延伸出反应釜的顶部,所述搅拌桨延伸出反应釜顶部的一端设置有第一电机,且搅拌桨与第一电机的输出端固接,所述第一电机的顶端固接有与支撑架固定连接的横杆,所述反应釜的顶部一侧安装有负压滴加装置,所述反应釜的底部固定套接有出料管。优选的,所述粉碎装置包括有上下相互贯通的罩壳,所述罩壳的内部沿其长度方向设置有两个相互啮合的粉碎辊,所述罩壳沿其长度方向的外部一侧固接有第二电机,所述第二电机底部安装有与支撑架焊接的支撑板。优选的,所述负压滴加装置包括有与反应釜顶部套接的连接管,所述连接管的顶端固接有滴加罐,所述滴加罐的顶部一侧固定套接有平衡管和第二进料管,所述平衡管的另一端与反应釜顶部固接。优选的,所述搅拌桨延伸出反应釜的外圈套接有与反应釜固接的密封圈,所述反应釜的顶部靠近滴加装置的一侧固定套接有第三进料管。优选的,所述反应釜的底部沿支撑架的长度方向设置有防漏储罐,所述防漏储罐为顶部开口结构,防漏储罐的底部设置有与支撑架固接的限位块。优选的,所述第一进料管、第二进料管、平衡管、连接管、进液管、第三进料管、出液管和出料管均设置有阀门。本技术的有益效果:1、通过在第一进料管的顶端安装的粉碎装置和出料仓,实现了固体投料过程粉尘不会到处飞扬和保证固体性状均一的目的。2、通过在反应釜顶部设置的滴加罐、平衡管相互配合,实现了滴加罐对反应釜的负压滴加。3、通过在反应釜的釜壁开设中空夹层和反应釜外圈设置的保温层相互配合,实现了对反应釜加热和防止热量散失的目的。本技术结构合理,结构稳定,操作简单,不但实现了在生产过程中固体投料时粉尘四散,避免了固体性状不一的情况,还保证了在负压情况下向反应釜连续滴加溶液,较大程度上提高了生产效率,保证了生产安全。附图说明图1为本技术的正视剖视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的右视图。图4为本技术的A处放大图图中标号:1支撑架、2反应釜、3中空夹层、4保温层、5连接柱、6第一进料管、7支撑板、8罩壳、9粉碎辊、10储料仓、11防尘盖、12连接管、13滴加罐、14平衡管、15第二进料管、16横杆、17第一电机、18搅拌桨、19密封圈、20第三进料管、21出液管、22进液管、23出料管、24第二电机、25限位块、26防漏储罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置,反应釜2的外侧壁固接有多个与支撑架1固定套接的连接柱5,反应釜2的釜壁开设有中空夹层3,反应釜2的一侧上端固接有与中空夹层3外侧壁固定连接的出液管21,出液管21设置有阀门,反应釜2的一侧下端固接有与中空夹层3外侧壁固定连接的进液管22,进液管22设置有阀门,反应釜2的外圈设置有保温层4,导热介质从进液管22进入中空夹层,从出液管21回导热介质加热容器,反应釜2的外壁一侧设置有延伸至反应釜2内侧的第一进料管6,第一进料管6设置有阀门,第一进料管6的顶部固接有粉碎装置,粉碎装置包括有上下相互贯通的罩壳8,罩壳8的内部沿其长度方向设置有两个相互啮合的粉碎辊9,罩壳8沿其长度方向的外部一侧固接有第二电机24,第二电机24底部安装有与支撑架1焊接的支撑板7,粉碎装置的顶部固接有储料仓10,且储料仓10的顶部设置有防尘盖11,固体料加入到储料仓10,盖上防尘盖11,开启第二电机24,打开第一进料管6上的阀门,固体料均匀粉碎后进入到反应釜2内部。反应釜2的顶部一侧安装有负压滴加装置,负压滴加装置包括有与反应釜2顶部套接的连接管12,连接管12设置有阀门,连接管12的顶端固接有滴加罐13,滴加罐13的顶部一侧固定套接有平衡管14和第二进料管15,第二进料管15和平衡管14均设置有阀门,平衡管14的另一端与反应釜2顶部固接,负压滴加装置的安装,实现了在反应釜2内部负压状态下对反应釜2进行连续滴加的生产作业,避免空气进入到反应釜2内部,保证了生产人员操作的安全性。反应釜2的内部设置有搅拌桨18,且搅拌桨18的一端延伸出反应釜2的顶部,搅拌桨18延伸出反应釜2的外圈套接有与反应釜2固接的密封圈19,密封圈19保证了反应釜2的密封性,搅拌桨18延伸出反应釜2顶部的一端设置有第一电机17,且搅拌桨18与第一电机17的输出端固接,第一电机17的顶端固接有与支撑架1固定连接的横杆16,反应釜2的顶部靠近滴加装置的一侧固定套接有第三进料管20,第三进料管20设置有阀门,第三进料管20主要实现了将反应溶剂转输到反应釜2的内部的目的,反应釜2的底部固定套接有出料管23,出料管23设置有阀门,反应釜2的底部沿支撑架1的长度方向设置有防漏储罐26,防漏储罐26为顶部开口结构,防漏储罐26的底部设置有与支撑架1固接的限位块25,防漏储罐26主要实现了对反应釜2洒落的料液进行收集,必要时可对其再回收。工作原理:反应釜2在使用时,打开第一电机17,第一电机17带动搅拌桨18运转,当反应釜2需要加热时,打开进液管22和出液管21上的阀门,导热介质从进液管22进入到中空夹层3,当中空夹层3充满导热介质时,导热介质从出液管21流出,导热介质在中空夹层3中循环,对反应釜2进行加热,反应釜2外圈设置的保温层4有效的保证了热量不会快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的内部设置有反应釜(2),所述反应釜(2)的外侧壁固接有多个与支撑架(1)固定套接的连接柱(5),所述反应釜(2)的釜壁开设有中空夹层(3),所述反应釜(2)的一侧上端固接有与中空夹层(3)外侧壁固定连接的出液管(21),所述反应釜(2)的一侧下端固接有与中空夹层(3)外侧壁固定连接的进液管(22),所述反应釜(2)的外圈设置有保温层(4),所述反应釜(2)的外壁一侧设置有延伸至反应釜(2)内侧的第一进料管(6),所述第一进料管(6)的顶部固接有粉碎装置,所述粉碎装置的顶部固接有储料仓(10),且储料仓(10)的顶部设置有防尘盖(11),所述反应釜(2)的内部设置有搅拌桨(18),且搅拌桨(18)的一端延伸出反应釜(2)的顶部,所述搅拌桨(18)延伸出反应釜(2)顶部的一端设置有第一电机(17),且搅拌桨(18)与第一电机(17)的输出端固接,所述第一电机(17)的顶端固接有与支撑架(1)固定连接的横杆(16),所述反应釜(2)的顶部一侧安装有负压滴加装置,所述反应釜(2)的底部固定套接有出料管(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的内部设置有反应釜(2),所述反应釜(2)的外侧壁固接有多个与支撑架(1)固定套接的连接柱(5),所述反应釜(2)的釜壁开设有中空夹层(3),所述反应釜(2)的一侧上端固接有与中空夹层(3)外侧壁固定连接的出液管(21),所述反应釜(2)的一侧下端固接有与中空夹层(3)外侧壁固定连接的进液管(22),所述反应釜(2)的外圈设置有保温层(4),所述反应釜(2)的外壁一侧设置有延伸至反应釜(2)内侧的第一进料管(6),所述第一进料管(6)的顶部固接有粉碎装置,所述粉碎装置的顶部固接有储料仓(10),且储料仓(10)的顶部设置有防尘盖(11),所述反应釜(2)的内部设置有搅拌桨(18),且搅拌桨(18)的一端延伸出反应釜(2)的顶部,所述搅拌桨(18)延伸出反应釜(2)顶部的一端设置有第一电机(17),且搅拌桨(18)与第一电机(17)的输出端固接,所述第一电机(17)的顶端固接有与支撑架(1)固定连接的横杆(16),所述反应釜(2)的顶部一侧安装有负压滴加装置,所述反应釜(2)的底部固定套接有出料管(23)。


2.根据权利要求1所述的一种对氯甲基苯乙烯生产用加热装置,其特征在于,所述粉碎装置包括有上下相互贯通的罩壳(8),所述罩壳(8)的内部沿其长度方向设置有两个相互啮合的粉碎辊(9),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞月江刘俊立高跃刘宏卫
申请(专利权)人:山东星顺新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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