一种纺织生产染整加工用助剂反应制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产染整加工用助剂反应制备装置，包括支撑臂和箱体，支撑臂的一侧固定安装有卡块，卡块的内部开设有卡槽，卡槽的内壁相互贴合有卡扣，卡扣的一侧固定连接有防抖杆，箱体的顶端固定安装有进料口，箱体的顶端固定安装有防尘罩，防尘罩的内部固定安装有电机底座，电机底座的顶端固定安装有电机，电机的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有减速齿轮组，减速齿轮组的底端固定安装有驱动杆。上述方案中，所述所述搅拌轴到毛刷的配合避免了物料“粘壁”的现象，保证了反应乳化速度的稳定，且不需专门进行清理残留在罐身内壁的一些物料，降低了工作量，提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产染整加工用助剂反应制备装置
本技术涉及纺织生产
，更具体地说，本技术涉及一种纺织生产染整加工用助剂反应制备装置。
技术介绍
在纺织车间中，印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等，在制备印染助剂的时候通常需要用到乳化搅拌装置，一般是在密闭的罐体中进行搅拌，使之混合均匀，以得到使用。现有的助剂反应制备装置在使用的时候，由于搅拌不充分，会出现物料“粘壁”的现象，直接导致反应乳化速度慢，且残留在罐身内壁的一些物料影响了反应乳化设备，需专门进行清理，加大了工作量；且由于需要进行搅拌均匀，搅拌轴的速度是进行高速旋转的，此时装置会出现抖动，失去了同心度，使得搅拌不均匀，甚至造成整个装置的破损，降低了装置的实用性。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纺织生产染整加工用助剂反应制备装置，以解决现有技术的由于搅拌不充分，会出现物料“粘壁”的现象，直接导致反应乳化速度慢，且残留在罐身内壁的一些物料影响了反应乳化设备，需专门进行清理，加大了工作量；且由于需要进行搅拌均匀，搅拌轴的速度是进行高速旋转的，此时装置会出现抖动，失去了同心度，使得搅拌不均匀，甚至造成整个装置的破损，降低了装置的实用性的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织生产染整加工用助剂反应制备装置，包括支撑臂和箱体，所述支撑臂的一侧固定安装有卡块，所述卡块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内壁相互贴合有卡扣，所述卡扣的一侧固定连接有防抖杆，所述箱体的顶端固定安装有进料口，所述箱体的顶端固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内部固定安装有电机底座，所述电机底座的顶端固定安装有电机，所述电机的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有减速齿轮组，所述减速齿轮组的底端固定安装有驱动杆，所述箱体的内部固定安装有竖杆，所述竖杆的表面固定安装有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定安装有毛刷，所述竖杆的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面相互贴合有伸缩条，所述伸缩条的表面相互贴合有伸缩套。其中，所述卡扣的宽度值范围与卡槽的宽度值范围相适配。其中，所述防抖杆的顶端与箱体的底端相互贴合，所述防抖杆的材质为金属材质构件。其中，所述驱动杆的一端贯穿箱体的内部与竖杆固定连接。其中，所述毛刷的材质为橡胶材质构件，所述毛刷的形状呈矩形。其中，所述毛刷的数量为若干个，若干个所述毛刷均匀分布在搅拌轴的一侧。其中，所述伸缩条的伸缩值范围为二十厘米至五十厘米。本技术的上述技术方案的有益效果如下：1、上述方案中，所述所述搅拌轴到毛刷的配合避免了物料“粘壁”的现象，保证了反应乳化速度的稳定，且不需专门进行清理残留在罐身内壁的一些物料，降低了工作量，提高了装置的使用寿命。2、上述方案中，所述所述卡扣到卡槽的配合避免了装置的抖动，保证了搅拌轴的同心度，使得搅拌过程十分均匀，增强了装置的实用性，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；图3为本技术的图1的B处放大结构示意图；图4为本技术的转杆结构示意图；图5为本技术的减速齿轮组结构示意图。[附图标记]1、支撑臂；2、防抖杆；3、箱体；4、进料口；5、防尘罩；6、竖杆；7、转杆；8、搅拌轴；9、毛刷；10、卡块；11、卡槽；12、卡扣；13、伸缩杆；14、伸缩条；15、伸缩套；16、电机底座；17、电机；18、连接杆；19、减速齿轮组；20、驱动杆。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如附图1至附图5本技术的实施例提供一种纺织生产染整加工用助剂反应制备装置，包括支撑臂1和箱体3，所述支撑臂1的一侧固定安装有卡块10，所述卡块10的内部开设有卡槽11，所述卡槽11的内壁相互贴合有卡扣12，所述卡扣12的一侧固定连接有防抖杆2，所述箱体3的顶端固定安装有进料口4，所述箱体3的顶端固定安装有防尘罩5，所述防尘罩5的内部固定安装有电机底座16，所述电机底座16的顶端固定安装有电机17，所述电机17的一侧固定连接有连接杆18，所述连接杆18的一侧固定连接有减速齿轮组19，所述减速齿轮组19的底端固定安装有驱动杆20，所述箱体3的内部固定安装有竖杆6，所述竖杆6的表面固定安装有转杆7，所述转杆7的表面固定连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8的一侧固定安装有毛刷9，所述竖杆6的内部固定安装有伸缩杆13，所述伸缩杆13的表面相互贴合有伸缩条14，所述伸缩条14的表面相互贴合有伸缩套15，所述卡扣12的宽度值范围与卡槽11的宽度值范围相适配，所述防抖杆2的顶端与箱体3的底端相互贴合，所述防抖杆2的材质为金属材质构件，所述驱动杆20的一端贯穿箱体3的内部与竖杆6固定连接，所述毛刷9的材质为橡胶材质构件，所述毛刷9的形状呈矩形，所述毛刷9的数量为若干个，若干个所述毛刷9均匀分布在搅拌轴8的一侧。如图4，所述伸缩条14的伸缩值范围为二十厘米至五十厘米。具体的，所述伸缩条14在伸缩套15的作用下调节了长度，达到了箱体3内部上下混合搅拌的要求。本技术的工作过程如下：所述转杆7在电机17的作用下进行转动，带动了搅拌轴8在箱体3的内部进行高速旋转，使得箱体3内部的反应助剂混合均匀，搅拌轴8一端的毛刷9的材质为橡胶材质，将粘附在箱体3内壁的助剂刮落，且不会造成箱体3内壁的磨损，调节伸缩条14的长度，达到了箱体3内部上下混合搅拌的要求，支撑臂1一侧的卡块10内部的卡槽与防抖杆2一端的卡扣12进行紧密贴合，使得箱体3在运作过程中十分稳定，不会发生抖动。上述方案，所述搅拌轴8到毛刷9的配合避免了物料“粘壁”的现象，保证了反应乳化速度的稳定，且不需专门进行清理残留在罐身内壁的一些物料，降低了工作量，提高了装置的使用寿命；所述卡扣12到卡槽11的配合避免了装置的抖动，保证了搅拌轴8的同心度，使得搅拌过程十分均匀，增强了装置的实用性。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产染整加工用助剂反应制备装置，包括支撑臂(1)和箱体(3)，其特征在于，所述支撑臂(1)的一侧固定安装有卡块(10)，所述卡块(10)的内部开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁相互贴合有卡扣(12)，所述卡扣(12)的一侧固定连接有防抖杆(2)，所述箱体(3)的顶端固定安装有进料口(4)，所述箱体(3)的顶端固定安装有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)的内部固定安装有电机底座(16)，所述电机底座(16)的顶端固定安装有电机(17)，所述电机(17)的一侧固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一侧固定连接有减速齿轮组(19)，所述减速齿轮组(19)的底端固定安装有驱动杆(20)，所述箱体(3)的内部固定安装有竖杆(6)，所述竖杆(6)的表面固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的一侧固定安装有毛刷(9)，所述竖杆(6)的内部固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的表面相互贴合有伸缩条(14)，所述伸缩条(14)的表面相互贴合有伸缩套(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产染整加工用助剂反应制备装置，包括支撑臂(1)和箱体(3)，其特征在于，所述支撑臂(1)的一侧固定安装有卡块(10)，所述卡块(10)的内部开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁相互贴合有卡扣(12)，所述卡扣(12)的一侧固定连接有防抖杆(2)，所述箱体(3)的顶端固定安装有进料口(4)，所述箱体(3)的顶端固定安装有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)的内部固定安装有电机底座(16)，所述电机底座(16)的顶端固定安装有电机(17)，所述电机(17)的一侧固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一侧固定连接有减速齿轮组(19)，所述减速齿轮组(19)的底端固定安装有驱动杆(20)，所述箱体(3)的内部固定安装有竖杆(6)，所述竖杆(6)的表面固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的一侧固定安装有毛刷(9)，所述竖杆(6)的内部固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的表面相互贴合有伸缩条(14)，所述伸缩条(14)的表面相互贴合有伸缩套(15)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振达，
申请(专利权)人：太仓市隆纺油剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32