一种沥青搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青生产加工装置技术领域，且公开了一种沥青搅拌罐，包括罐体，所述罐体上端内壁转动连接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿罐体顶部于罐体外部设置，位于所述罐体内的搅拌轴侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴与搅拌杆内部设有电热机构。本实用新型专利技术，通过设置通过在搅拌轴内设置电热机构进行加热，搅拌和加热同时进行，搅拌轴在罐体内转动的同时加热，保证了加热的均匀性，从而使沥青均匀受热，防止沥青因自身隔热性较好而导致的受热不均，同时粘附在搅拌轴上的沥青，会随着搅拌轴的转动与罐体内的沥青相互摩擦、融合、交换等，从而避免了沥青因粘附在搅拌轴上的时间过长，导致沥青加热过长而老化，保证了沥青的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌罐
本技术涉及沥青生产加工装置
，尤其涉及一种沥青搅拌罐。
技术介绍
在现代交通中，大流量、重载荷、高速度、各地环境差异等对沥青路面提出了更高的要求，如高温稳定性、低温抗裂性、抗老化、抗疲劳、抗剥离能力、易养护等。为了达到这一要求，必须对沥青进行改性以提高沥青的流变性能、改善沥青与集料的粘附性、延长沥青的耐久性，为此需在基质沥青中加入各种外加剂，使其满足不同使用要求。外加剂和沥青需要在一定的高温下，才能混合相容在一起，同时随着外加剂的不断添加，需要不断搅拌，使外加剂和沥青充分混合均匀。由于沥青的粘附性和隔热性，传统在沥青罐体外部加热再搅拌的方式，在罐体靠近加热机构的沥青，很容易由于受热过多而老化，罐体上远离加热机构粘附的沥青，由于沥青的隔热性，导致沥青加热不足，沥青的受热不均从而导致沥青和外加剂混合不均，导致最终沥青成品的质量降低。为此，我们提出一种沥青搅拌罐解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种沥青搅拌罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种沥青搅拌罐，包括罐体，所述罐体上端内壁转动连接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿罐体顶部于罐体外部设置，位于所述罐体内的搅拌轴侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴与搅拌杆内部设有电热机构，位于所述罐体外部的搅拌轴固定连接有第一皮带轮，所述罐体外部的侧壁上固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,位于所述罐体外部的搅拌轴上开设有两个环形让位槽，所述两个让位槽通过绝缘层隔离，且让位槽底部包裹有石墨层，所述石墨层的底部与电热机构相连，所述搅拌轴一侧的罐体上表面固定绝缘挡块，所述绝缘挡块内固定有两个导电杆，两个所述导电杆靠近搅拌轴的一侧均固定有导电固定销，且两个导电固定销之间设有绝缘挡板，所述导电固定销上固定连接有弹簧，且弹簧远离导电固定销的一端设置有导电片，所述导电片与石墨层相抵设置。优选地，所述罐体外包裹有保温隔热层，且保温隔热层为玻璃纤维棉材质。优选地，所述罐体的外部固定连接有温控器，且温控器与电热机构电性连接。优选地，所述导电片与弹簧可拆卸连接，且导电片的材质为黄铜。优选地，所述罐体的侧壁固定连接有电机支架，且电机支架与驱动电机固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置通过在搅拌轴内设置电热机构进行加热，搅拌和加热同时进行，搅拌轴在罐体内转动的同时加热，保证了加热的均匀性，从而使沥青均匀受热，防止沥青因自身隔热性较好而导致的受热不均，同时粘附在搅拌轴上的沥青，会随着搅拌轴的转动与罐体内的沥青相互摩擦、融合、交换等，从而避免了沥青因粘附在搅拌轴上的时间过长，导致沥青加热过长而老化，保证了沥青的质量；2、本技术，通过设置保温隔热层，可以保证沥青在加热的时候防止热量散失，减少加热所需的时间，同时避免了沥青搅拌的时候需要反复加热，通过设置温控器，从而控制加热的温度与时间，通过设置可拆卸黄铜材质的导电片，保证导电片和石墨层的导电性的同时，增加导电片的耐磨性，且在导电片磨损损坏后方便导电片的更换，通过设置电机支架，使驱动电机固定更牢固，防止驱动电机松动。附图说明图1为本技术提出的一种沥青搅拌罐的正视剖面结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种沥青搅拌罐的俯视剖面结构示意图。图中：1、罐体；2、搅拌轴；3、搅拌杆；4、第一皮带轮；5、驱动电机；6、第二皮带轮；7、皮带；8、让位槽；9、绝缘层；10、石墨层；11、绝缘挡块；12、导电杆；13、导电固定销；14、绝缘挡板；15、弹簧；16、导电片；17、保温隔热层；18、温控器；19、电机支架；20、电热机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种沥青搅拌罐，包括罐体1，罐体1外包裹有保温隔热层17，且保温隔热层17为玻璃纤维棉材质，通过设置保温隔热层17，可以保证沥青在加热的时候防止热量散失，减少加热需的时间，同时避免了沥青搅拌的时候需要反复加热，罐体1上端内壁转动连接有搅拌轴2，且搅拌轴2贯穿罐体1顶部于罐体1外部设置，位于罐体1内的搅拌轴2侧壁固定连接有多个搅拌杆3，搅拌轴2与搅拌杆3内部设有电热机构20，罐体1的外部固定连接有温控器18，且温控器18与电热机构20电性连接，通过设置温控器18，从而控制加热的温度与时间，位于罐体1外部的搅拌轴2固定连接有第一皮带轮4，罐体1外部的侧壁上固定连接有驱动电机5，且驱动电机5的驱动端固定连接有第二皮带轮6，第一皮带轮4与第二皮带轮6通过皮带7传动连接，罐体1的侧壁固定连接有电机支架19，且电机支架19与驱动电机5固定连接，通过设置电机支架19，使驱动电机5固定更牢固，防止驱动电机5松动，位于罐体1外部的搅拌轴2上开设有两个环形让位槽8，两个让位槽8通过绝缘层9隔离，且让位槽8底部包裹有石墨层10，石墨层10的底部与电热机构20相连，搅拌轴2一侧的罐体1上表面固定绝缘挡块11，绝缘挡块11内固定有两个导电杆12，两个导电杆12靠近搅拌轴2的一侧均固定有导电固定销13，且两个导电固定销13之间设有绝缘挡板14，导电固定销13上固定连接有弹簧15，且弹簧15远离导电固定销13的一端设置有导电片16，导电片16与石墨层10相抵设置，通过导电片16与石墨层10相抵设置，使外部电源与电热机构20的电路导通，导电片16与弹簧15可拆卸连接，且导电片16的材质为黄铜，通过设置可拆卸黄铜材质的导电片16，保证导电片16和石墨层10的导电性的同时，增加导电片16的耐磨性，且在导电片16磨损损坏后方便导电片16的更换。本技术中，沥青和外加剂通过进料口进入罐体1内，打开温控器18，在沥青加热到一定程度时，打开驱动电机5使，驱动电机5通过皮带7带动搅拌轴2在罐体1内转动，转动的搅拌轴2带动搅拌杆3转动，通过温控器18控制搅拌轴2和搅拌杆3内的电热机构20加热，使沥青加热在的同时进行搅拌，搅拌轴2与搅拌杆3在罐体1内转动加热，保证了加热的均匀性，从而使沥青均匀受热，防止沥青因自身隔热性较好而导致的受热不均，同时粘附在搅拌轴2和搅拌杆3上的沥青，会随着搅拌轴2和搅拌杆3的转动与罐体1内的沥青相互摩擦、融合、交换等，从而避免了沥青因粘附在搅拌轴2和搅拌杆3上的时间过长，导致沥青加热过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上端内壁转动连接有搅拌轴(2)，且搅拌轴(2)贯穿罐体(1)顶部于罐体(1)外部设置，位于所述罐体(1)内的搅拌轴(2)侧壁固定连接有多个搅拌杆(3)，所述搅拌轴(2)与搅拌杆(3)内部设有电热机构(20)，位于所述罐体(1)外部的搅拌轴(2)固定连接有第一皮带轮(4)，所述罐体(1)外部的侧壁上固定连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的驱动端固定连接有第二皮带轮(6)，所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)通过皮带(7)传动连接，位于所述罐体(1)外部的搅拌轴(2)上开设有两个环形让位槽(8)，所述两个让位槽(8)通过绝缘层(9)隔离，且让位槽(8)底部包裹有石墨层(10)，所述石墨层(10)的底部与电热机构(20)相连，所述搅拌轴(2)一侧的罐体(1)上表面固定绝缘挡块(11)，所述绝缘挡块(11)内固定有两个导电杆(12)，两个所述导电杆(12)靠近搅拌轴(2)的一侧均固定有导电固定销(13)，且两个导电固定销(13)之间设有绝缘挡板(14)，所述导电固定销(13)上固定连接有弹簧(15)，且弹簧(15)远离导电固定销(13)的一端设置有导电片(16)，所述导电片(16)与石墨层(10)相抵设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上端内壁转动连接有搅拌轴(2)，且搅拌轴(2)贯穿罐体(1)顶部于罐体(1)外部设置，位于所述罐体(1)内的搅拌轴(2)侧壁固定连接有多个搅拌杆(3)，所述搅拌轴(2)与搅拌杆(3)内部设有电热机构(20)，位于所述罐体(1)外部的搅拌轴(2)固定连接有第一皮带轮(4)，所述罐体(1)外部的侧壁上固定连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的驱动端固定连接有第二皮带轮(6)，所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)通过皮带(7)传动连接，位于所述罐体(1)外部的搅拌轴(2)上开设有两个环形让位槽(8)，所述两个让位槽(8)通过绝缘层(9)隔离，且让位槽(8)底部包裹有石墨层(10)，所述石墨层(10)的底部与电热机构(20)相连，所述搅拌轴(2)一侧的罐体(1)上表面固定绝缘挡块(11)，所述绝缘挡块(11)内固定有两个导电杆(12)，两个所述导电杆(12)靠近搅拌轴(2)的一侧均固定有导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜春竹，
申请(专利权)人：湘潭市银汉设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43