一种用于PU剂生产的混合槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于PU剂生产的混合槽，属于生产设备技术领域，该用于PU剂生产的混合槽包括底座，所述底座的表面固定连接有搅拌缸，所述搅拌缸上表面从后至前依次固定连接有添加剂输入管、导气管和原料输入管，所述搅拌缸上表面的中部固定连接有保护壳。通过电机、齿轮、传动杆和搅拌叶之间的相互配合作用，可以让原料和添加剂充分混合，通过设置的监测器和控制台可以监测搅拌缸内部的气压和温度，通过控温桶和变温水箱的设置，可以根据混合时需要的温度进行调节，达到控温和冷却的作用，通过真空泵可以调节搅拌缸内部的气压，达到更好的混合反应，从而解决了现有技术中不能很好的满足环境的要求以及功能比较单一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PU剂生产的混合槽
本技术属于生产设备
，具体涉及一种用于PU剂生产的混合槽。
技术介绍
聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。在生产上述很多聚氨酯材料的过程中，会有对化学原料进行搅拌混合反应进行的过程中，对环境的有一定的要求，而现有的装置不能很好地满足这个需求，而且功能比较单一，效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PU剂生产的混合槽，旨在解决现有技术中不能很好的满足环境的要求以及功能比较单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PU剂生产的混合槽，包括底座，所述底座的表面固定连接有搅拌缸，所述搅拌缸的上表面从后至前依次固定连接有添加剂输入管、导气管和原料输入管，所述搅拌缸上表面的中部固定连接有保护壳，所述搅拌缸上表面的中心插接有密封圈，所述密封圈的内壁插接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有大齿轮，所述大齿轮的外表面啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的内壁固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有固定板，所述固定板下表面的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的下表面和搅拌缸的上表面之间进行固定连接，所述传动杆的另一端固定连接有搅拌叶，所述搅拌缸的下表面固定连接有产品输出管，所述产品输出管的一端活动连接有阀门。为了使得该一种用于PU剂生产的混合槽达到控制温度的作用，作为本技术一种优选的，所述搅拌缸的外表面固定连接有控温桶，所述控温桶的外表面从前至后依次固定连接有出水管和进水管，所述进水管的一端固定连接有变温水箱。为了使得该一种用于PU剂生产的混合槽达到可以监测搅拌缸内部的温度和气压的作用，作为本技术一种优选的，所述搅拌缸上表面靠近原料输入管的前方插接有监测器，所述监测器的一侧固定连接有传输线，所述传输线的一端固定连接有控制台。为了使得该一种用于PU剂生产的混合槽达到调节搅拌缸内部的气压的作用，作为本技术一种优选的，所述导气管的一端固定连接有真空泵。为了使得该一种用于PU剂生产的混合槽达到充分混合的作用，作为本技术一种优选的，所述搅拌叶的表面为圆柱体，共设置有四层，且每一层搅拌叶设置有六个。为了使得该一种用于PU剂生产的混合槽达到稳定的作用，作为本技术一种优选的，所述底座下表面的四角均固连接有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该用于PU剂生产的混合槽，通过电机、齿轮、传动杆和搅拌叶之间的相互配合作用，可以让原料和添加剂充分混合，通过设置的监测器和控制台可以监测搅拌缸内部的气压和温度，通过控温桶和变温水箱的设置，可以根据混合时需要的温度进行调节，达到控温和冷却的作用，通过真空泵可以调节搅拌缸内部的气压，达到更好的混合反应，从而解决了现有技术中不能很好的满足环境的要求以及功能比较单一的问题。2、该用于PU剂生产的混合槽，通过设置保护壳，可以保护齿轮不受外界环境的影响，达到保护装置的作用，通过设置密封圈，可以让搅拌缸达到一个封闭的作用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的轴测结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术中搅拌装置的轴测结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、控温桶；3、控制台；4、变温水箱；5、搅拌缸；6、传输线；7、监测器；8、保护壳；9、原料输入管；10、添加剂输入管；11、电机；12、固定板；13、固定柱；14、导气管；15、真空泵；16、产品输出管；17、阀门；18、支撑腿；19、进水管；20、大齿轮；21、小齿轮；22、密封圈；23、传动杆；24、搅拌叶；25、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种用于PU剂生产的混合槽，包括底座1，底座1的表面固定连接有搅拌缸5，搅拌缸5的上表面从后至前依次固定连接有添加剂输入管10、导气管14和原料输入管9，搅拌缸5上表面的中部固定连接有保护壳8，搅拌缸5上表面的中心插接有密封圈22，密封圈22的内壁插接有传动杆23，传动杆23的一端固定连接有大齿轮20，大齿轮20的外表面啮合连接有小齿轮21，小齿轮21的内壁固定连接有电机11，电机11的一端固定连接有固定板12，固定板12下表面的四角均固定连接有固定柱13，固定柱13的下表面和搅拌缸5的上表面之间进行固定连接，传动杆23的另一端固定连接有搅拌叶24，搅拌缸5的下表面固定连接有产品输出管16，产品输出管16的一端活动连接有阀门17。在本技术的具体实施例中，通过电机11、齿轮、传动杆23和搅拌叶24之间的相互配合作用，可以让原料和添加剂充分混合，通过设置的监测器7和控制台3可以监测搅拌缸内部的气压和温度，通过控温桶2和变温水箱4的设置，可以根据混合时需要的温度进行调节，达到控温和冷却的作用，通过真空泵15可以调节搅拌缸内部的气压，达到更好的混合反应，从而解决了现有技术中不能很好的满足环境的要求以及功能比较单一的问题。具体的，搅拌缸5的外表面固定连接有控温桶2，控温桶2的外表面从前至后依次固定连接有出水管25和进水管19，进水管19的一端固定连接有变温水箱4。本实施例中：通过设置控温桶2和变温水箱4，可以利用水循坏来调节搅拌缸5内的温度，达到调节温度的作用。具体的，搅拌缸5上表面靠近原料输入管9的前方插接有监测器7，监测器7的一侧固定连接有传输线6，传输线6的一端固定连接有控制台3。本实施例中：通过设置监测器7、传输线6和控制台3，可以方便的监测搅拌缸5内的气压和温度，并进行相应的调整，达到改变搅拌缸5内部环境的作用。具体的，导气管14的一端固定连接有真空泵15。本实施例中：通过设置真空泵15，达到可以调节搅拌缸5内的压力的作用。具体的，搅拌叶24的表面为圆柱体，共设置有四层，且每一层搅拌叶24设置有六个。本实施例中：通过把搅拌叶24设置成圆柱体的形状，可以防止原材料残留到搅拌叶24上。具体的，底座1下表面的四角均固连接有支撑腿18。本实施例中：通过设置支撑腿18，可以让装置达到更稳定的作用。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术的工作原理及使用流程：该一种用于PU本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PU剂生产的混合槽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有搅拌缸(5)，所述搅拌缸(5)的上表面从后至前依次固定连接有添加剂输入管(10)、导气管(14)和原料输入管(9)，所述搅拌缸(5)上表面的中部固定连接有保护壳(8)，所述搅拌缸(5)上表面的中心插接有密封圈(22)，所述密封圈(22)的内壁插接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的一端固定连接有大齿轮(20)，所述大齿轮(20)的外表面啮合连接有小齿轮(21)，所述小齿轮(21)的内壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的一端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)下表面的四角均固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的下表面和搅拌缸(5)的上表面之间进行固定连接，所述传动杆(23)的另一端固定连接有搅拌叶(24)，所述搅拌缸(5)的下表面固定连接有产品输出管(16)，所述产品输出管(16)的一端活动连接有阀门(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PU剂生产的混合槽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有搅拌缸(5)，所述搅拌缸(5)的上表面从后至前依次固定连接有添加剂输入管(10)、导气管(14)和原料输入管(9)，所述搅拌缸(5)上表面的中部固定连接有保护壳(8)，所述搅拌缸(5)上表面的中心插接有密封圈(22)，所述密封圈(22)的内壁插接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的一端固定连接有大齿轮(20)，所述大齿轮(20)的外表面啮合连接有小齿轮(21)，所述小齿轮(21)的内壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的一端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)下表面的四角均固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的下表面和搅拌缸(5)的上表面之间进行固定连接，所述传动杆(23)的另一端固定连接有搅拌叶(24)，所述搅拌缸(5)的下表面固定连接有产品输出管(16)，所述产品输出管(16)的一端活动连接有阀门(17)。


2.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松华，
申请(专利权)人：佛山市高明大都化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44