一种水性橡胶处理剂制造技术

本发明专利技术公开了一种水性橡胶处理剂，其组分及各组分的重量份如下：羧甲基纤维素：100份；络合氟化物：1

【技术实现步骤摘要】
一种水性橡胶处理剂


[0001]本专利技术属于表面处理剂
，特别是涉及一种水性橡胶处理剂。

技术介绍

[0002]目前，皮革制品越来越受到大众的欢迎，表面涂饰是皮革加工必不可少的工序，它不仅赋予皮革漂亮的外观，更重要的是使皮革的物理性能得到改善，比如耐水性、透气性等。
[0003]有机硅在皮革制品的表面涂饰加工环节中应用较多，可赋予皮革制品防水的性能。但是，现有的含有有机硅的处理剂在涂覆皮革制品表面后，其持久性不佳，易造成涂层的磨损，影响皮革的美观和使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种水性橡胶处理剂，具有良好的耐污性与耐磨耗性质，同时有着出色的耐水解性，耐磨性以及耐候性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种水性橡胶处理剂，其组分及各组分的重量份如下：
[0006]羧甲基纤维素：100份；络合氟化物：1
‑
10份；
[0007]纳米氧化物：3
‑
12份；高锰酸盐：0.2
‑
1.0份；
[0008]丙烯酸：0.1
‑
1份；羟乙基纤维素：0.1
‑
0.5份；
[0009]增稠剂：0.5
‑
1.5份；封闭剂：0.5
‑
1.5份；
[0010]所述纳米氧化物为纳米二氧化钛与纳米二氧化硅按质量2:1的复配体系；
[0011]所述水性橡胶处理剂的制备方法包括以下步骤：
[0012]1)称取原料：按各组分重量份比例称取羧甲基纤维素、络合氟化物、纳米氧化物、高锰酸盐、丙烯酸、羟乙基纤维素、增稠剂和封闭剂；
[0013]2)在羧甲基纤维素中缓慢加入纳米氧化物，先匀速搅拌10
‑
15min；再边搅拌边依次加入高锰酸盐和羟乙基纤维素；搅拌6
‑
8min后，加入增稠剂和封闭剂；继续搅拌6
‑
8min后，加入丙烯酸；最后在使用前，边慢速搅拌边加入络合氟化物；在搅拌时，搅拌罐通冷却水，保证水温不超过40℃，搅拌10
‑
15min后即得到所需表面处理剂。
[0014]进一步地说，其各组分的重量份如下：
[0015]羧甲基纤维素：100份；络合氟化物：5份；
[0016]纳米氧化物：7份；高锰酸盐：0.5份；
[0017]丙烯酸：0.5份；羟乙基纤维素：0.3份；
[0018]增稠剂：1.0份；封闭剂：1.0份。
[0019]进一步地说，所述羧甲基纤维素的粘度为150
‑
300mPa.s，固含量为33
‑
37％。
[0020]进一步地说，所述络合氟化物为氟化锆。
[0021]进一步地说，所述增稠剂为羧乙基纤维素。
[0022]进一步地说，所述封闭剂为三聚磷酸钠。
[0023]进一步地说，所述高锰酸盐为高锰酸钠和/或高锰酸钾。
[0024]进一步地说，所述纳米二氧化钛的粒径为10
‑
30nm。
[0025]进一步地说，所述纳米二氧化硅的粒径为100
‑
200nm。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]本专利技术与现有处理剂比较具有良好的耐污性与耐磨耗性质，同时有着出色的耐水解性，耐磨性以及耐候性，添加络合氟化物可以有效增强耐化学性和耐溶剂性，可保证更持久的滑感，使用寿命较长。
具体实施方式
[0028]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]以下实施例和/或对比例中，若非特别指出，所述纳米二氧化钛的粒径为10
‑
30nm。所述纳米二氧化硅的粒径为100
‑
200nm。
[0030]实施例1
[0031]一种水性橡胶处理剂，其制备方法包括以下步骤：
[0032]1)称取原料：按各组分重量份比例称取100份羧甲基纤维素、1份氟化锆、2份纳米二氧化钛、1份纳米二氧化硅、0.1份高锰酸钠、0.1份高锰酸钾、0.1份丙烯酸、0.1份羟乙基纤维素、0.5份羧乙基纤维素和0.5份三聚磷酸钠；
[0033]2)在羧甲基纤维素中缓慢加入纳米二氧化钛和纳米二氧化硅，先匀速搅拌10
‑
15min；再边搅拌边依次加入高锰酸盐和羟乙基纤维素；搅拌6
‑
8min后，加入羧乙基纤维素和三聚磷酸钠；继续搅拌6
‑
8min后，加入丙烯酸；最后在使用前，边慢速搅拌边加入氟化锆；在搅拌时，搅拌罐通冷却水，保证水温不超过40℃，搅拌10
‑
15min后即得到所需表面处理剂。
[0034]实施例2
[0035]一种水性橡胶处理剂，其制备方法包括以下步骤：
[0036]1)称取原料：按各组分重量份比例称取100份羧甲基纤维素、5份氟化锆、4份纳米二氧化钛、2份纳米二氧化硅、0.2份高锰酸钠、0.3份高锰酸钾、0.5份丙烯酸、0.3份羟乙基纤维素、1.0份羧乙基纤维素和1.0份三聚磷酸钠；
[0037]2)在羧甲基纤维素中缓慢加入纳米二氧化钛和纳米二氧化硅，先匀速搅拌10
‑
15min；再边搅拌边依次加入高锰酸盐和羟乙基纤维素；搅拌6
‑
8min后，加入羧乙基纤维素和三聚磷酸钠；继续搅拌6
‑
8min后，加入丙烯酸；最后在使用前，边慢速搅拌边加入氟化锆；在搅拌时，搅拌罐通冷却水，保证水温不超过40℃，搅拌10
‑
15min后即得到所需表面处理剂。
[0038]实施例3
[0039]一种水性橡胶处理剂，其制备方法包括以下步骤：
[0040]1)称取原料：按各组分重量份比例称取100份羧甲基纤维素、10份氟化锆、6份纳米二氧化钛、3份纳米二氧化硅、1.0份高锰酸钠、1.0份丙烯酸、0.5份羟乙基纤维素、1.5份羧乙基纤维素和1.5份三聚磷酸钠；
[0041]2)在羧甲基纤维素中缓慢加入纳米二氧化钛和纳米二氧化硅，先匀速搅拌10
‑
15min；再边搅拌边依次加入高锰酸钠和羟乙基纤维素；搅拌6
‑
8min后，加入羧乙基纤维素和三聚磷酸钠；继续搅拌6
‑
8min后，加入丙烯酸；最后在使用前，边慢速搅拌边加入氟化锆；在搅拌时，搅拌罐通冷却水，保证水温不超过40℃，搅拌10
‑
15min后即得到所需表面处理剂。
[0042]实施例4
[0043]一种水性橡胶处理剂，其制备方法包括以下步骤：
[0044]1)称取原料：按各组分重量份比例称取100份羧甲基纤维素、6份氟化锆、8份纳米二氧化钛、4份纳米二氧化硅、0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性橡胶处理剂，其特征在于：其组分及各组分的重量份如下：羧甲基纤维素：100份；络合氟化物：1
‑
10份；纳米氧化物：3
‑
12份；高锰酸盐：0.2
‑
1.0份；丙烯酸：0.1
‑
1份；羟乙基纤维素：0.1
‑
0.5份；增稠剂：0.5
‑
1.5份；封闭剂：0.5
‑
1.5份；所述纳米氧化物为纳米二氧化钛与纳米二氧化硅按质量2:1的复配体系；所述水性橡胶处理剂的制备方法包括以下步骤：1)称取原料：按各组分重量份比例称取羧甲基纤维素、络合氟化物、纳米氧化物、高锰酸盐、丙烯酸、羟乙基纤维素、增稠剂和封闭剂；2)在羧甲基纤维素中缓慢加入纳米氧化物，先匀速搅拌10
‑
15min；再边搅拌边依次加入高锰酸盐和羟乙基纤维素；搅拌6
‑
8min后，加入增稠剂和封闭剂；继续搅拌6
‑
8min后，加入丙烯酸；最后在使用前，边慢速搅拌边加入络合氟化物；在搅拌时，搅拌罐通冷却水，保证水温不超过40℃，搅拌10
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭松华，刘春枚，刘安平，
申请(专利权)人：佛山市高明大都化工有限公司，
类型：发明
国别省市：