一种光固化不锈钢粉体浆料制造技术

本发明专利技术公开了一种光固化不锈钢粉体浆料及其制备方法。由如下重量份数的原料制成：纳米粉体10

【技术实现步骤摘要】
一种光固化不锈钢粉体浆料


[0001]本专利技术属于光固化
，具体涉及一种光固化不锈钢粉体浆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料，该涂料不需加热，可在纸张、塑料、钢材和木材等底材上迅速固化成膜。主要由光敏树脂、光敏剂(光引发剂)和稀释剂组成。光敏剂为易吸收紫外光产生活性自由基的化合物，如二苯甲酮、安息香烷基醚类；稀释剂的主要作用是降低涂料粘度，同时也参加固化成膜，即为活性稀释剂，如苯乙烯、丙烯酸酯等。
[0003]光固化粉体浆料是粉末涂料技术与紫外光固化技术相结合的一项新型涂装技术，它综合了传统粉末涂料和液体UV固化涂料技术的优点，并在一定程度上克服了两类涂料的缺点。传统的热固化粉末涂料要求在80
‑
200℃下固化，这就限制了这种技术在热敏基材中的应用。与传统的热固化粉末涂料相比，光固化粉体浆料的熔融流平与固化是两个独立的过程，先使粉末颗粒通过红外辐射加热熔融流平，之后再进行紫外光辐射固化，从而可以得到平整光滑的涂膜。目前的光固化粉体浆料存在着力学性能差，热稳定性不强的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种光固化不锈钢粉体浆料及其制备方法。
[0005]一种光固化不锈钢粉体浆料，由如下重量份数的原料制成：纳米粉体10
‑
30份、2
‑
甲基丙烯酸乙酯(稀释剂)50
‑
120份、分散剂1
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5份、硅烷偶联剂2
‑
5份、光固化树脂30
‑
60份、光引发剂1
‑
5份、稳定剂3
‑
5份、增稠剂3
‑
5份、流平剂3
‑
5份。
[0006]所述纳米粉体为二氧化钛、氧化铝、二氧化钒、硫酸钡、云母粉中的一种或一种以上。
[0007]所述分散剂为聚丙烯酸、苯乙烯
‑
马来酸酐
‑
丙烯酸共聚物、聚丙烯酸钠盐、十二烷基硬脂酸钠中的一种或一种以上。
[0008]所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570、硅烷偶联剂kh590、硅烷偶联剂kh792中的一种或一种以上。
[0009]所述光固化树脂为有机硅阳离子光固化树脂和二甲基丙烯酸氨基甲酸酯按照质量比1：1的混合物；
[0010]所述有机硅阳离子光固化树脂采用如下方法制备：按照重量分数取3
‑
羟甲基氧杂环丁烷20
‑
25份，将其滴加到50
‑
60份的异佛尔酮二异氰酸酯中，升温至40
‑
50℃，加入0.04
‑
0.12份二月桂酸二丁基锡，维持1
‑
2h后，加入60
‑
70份二羟甲基封端聚硅氧烷，升温至65℃保温1
‑
3h，制成。
[0011]根据权利要求1所述光固化不锈钢粉体浆料，其特征在于，所述光引发剂为2，4，6
‑
三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦和如式I所示的化合物按照质量比1：1混合的混合物；
[0012][0013]所述稳定剂为蒙脱土、硫化钾、2
‑
羟基
‑4‑
辛氧基二苯甲酮、2
‑
(2
′‑
羟基
‑3′‑
叔丁基
‑5′‑
甲基)
‑5‑
氯
‑
苯并三唑、癸二酸双2,2,6,6
‑
四甲基哌啶醇酯中的一种或一种以上。
[0014]所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸、2
‑
氨基苯酚
‑4‑
磺酸钠、聚氧乙烯乙基丙烯酸酯中的一种或一种以上。
[0015]所述流平剂为丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸异辛酯、偶氮二异丁腈、氟碳改性聚丙烯酸酯中的一种或一种以上。
[0016]所述光固化不锈钢粉体浆料的制备方法，按照如下步骤进行：
[0017](1)按照重量份数，取纳米粉体10
‑
30份、2
‑
甲基丙烯酸乙酯50
‑
120份、分散剂1
‑
5份、硅烷偶联剂2
‑
5份，搅拌混合均匀，超声分散30
‑
60min；
[0018](2)加入光固化树脂30
‑
60份、光引发剂1
‑
5份、稳定剂3
‑
5份、增稠剂3
‑
5份、流平剂3
‑
5份，搅拌30
‑
60min，制成。
[0019]本专利技术的有益效果：本专利技术的光固化不锈钢粉体浆料，成膜后具有极高的交联度和良好的力学性能，附着力高，还具有良好的耐热性、耐酸碱性和耐沸水性，性能优异。光固化树脂采用有机硅阳离子光固化树脂和二甲基丙烯酸氨基甲酸酯的复合物，增加了材料的力学性能，光引发剂采用2，4，6
‑
三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦和如式I所示的化合物的复合物，增加了材料的热稳定性。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]一种光固化不锈钢粉体浆料，由如下重量份数的原料制成：二氧化钛8份、氧化铝6份、二氧化钒6份、2
‑
甲基丙烯酸乙酯80份、聚丙烯酸3份、硅烷偶联剂kh550 3份、光固化树脂50份、光引发剂3份、蒙脱土4份、羧甲基纤维素钠4份、丙烯酸正丁酯4份；所述光固化树脂为有机硅阳离子光固化树脂和二甲基丙烯酸氨基甲酸酯按照质量比1：1的混合物；
[0023]所述有机硅阳离子光固化树脂采用如下方法制备：按照重量分数取3
‑
羟甲基氧杂环丁烷22份，将其滴加到55份的异佛尔酮二异氰酸酯中，升温至45℃，加入0.08份二月桂酸二丁基锡，维持1.5h后，加入65份二羟甲基封端聚硅氧烷，升温至65℃保温2h，制成。
[0024]所述光引发剂为2，4，6
‑
三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦和如式I所示的化合物按照质量比1：1混合的混合物；
[0025][0026]所述光固化不锈钢粉体浆料的制备方法，按照如下步骤进行：
[0027](1)按照重量份数，取二氧化钛8份、氧化铝6份、二氧化钒6份、2
‑
甲基丙烯酸乙酯80份、聚丙烯酸3份、硅烷偶联剂kh550 3份，搅拌混合均匀，超声分散40min；
[0028](2)加入光固化树脂50份、光引发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化不锈钢粉体浆料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：纳米粉体10
‑
30份、2
‑
甲基丙烯酸乙酯50
‑
120份、分散剂1
‑
5份、硅烷偶联剂2
‑
5份、光固化树脂30
‑
60份、光引发剂1
‑
5份、稳定剂3
‑
5份、增稠剂3
‑
5份、流平剂3
‑
5份。2.根据权利要求1所述光固化不锈钢粉体浆料，其特征在于，所述纳米粉体为二氧化钛、氧化铝、二氧化钒、硫酸钡、云母粉中的一种或一种以上。3.根据权利要求1所述光固化不锈钢粉体浆料，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸、苯乙烯
‑
马来酸酐
‑
丙烯酸共聚物、聚丙烯酸钠盐、十二烷基硬脂酸钠中的一种或一种以上。4.根据权利要求1所述光固化不锈钢粉体浆料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570、硅烷偶联剂kh590、硅烷偶联剂kh792中的一种或一种以上。5.根据权利要求1所述光固化不锈钢粉体浆料，其特征在于，所述光固化树脂为有机硅阳离子光固化树脂和二甲基丙烯酸氨基甲酸酯按照质量比1：1的混合物；所述有机硅阳离子光固化树脂采用如下方法制备：按照重量分数取3
‑
羟甲基氧杂环丁烷20
‑
25份，将其滴加到50
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60份的异佛尔酮二异氰酸酯中，升温至40
‑
50℃，加入0.04
‑
0.12份二月桂酸二丁基锡，维持1
‑
2h后，加入60
‑
70份二羟甲基封端聚硅氧烷，升温至65℃保温1
‑
3h，制成。6.根据权利要求1所述光固化不锈钢粉体浆料，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雁宇，张百成，翟高华，游进明，郭益山，曹玉海，
申请(专利权)人：扬州海昌新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：