一种用于真石漆加工的快速搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真石漆加工技术领域，公开了一种用于真石漆加工的快速搅拌装置，包括搅拌缸，搅拌缸的顶端设有进料口，搅拌缸的底端设有出料口，搅拌缸的上方设置有共轴反转机构，共轴反转机构包括冠状齿轮组，冠状齿轮组固定连接有动力电机，冠状齿轮组包括外冠状齿轮和内冠状齿轮，外冠状齿轮和内冠状齿轮同轴固定连接，本实用新型专利技术通过设置共轴反转机构使得对真石漆原料搅拌进行的更加高效，快速实现均匀的混合，通过设置水平刮杆和竖直刮杆，能够把搅拌缸内部侧壁和内部底壁粘结的真石漆原料的进行刮擦，使得搅拌缸内部侧壁和内部底壁保持清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真石漆加工的快速搅拌装置
本技术涉及真石漆加工
，具体是一种用于真石漆加工的快速搅拌装置。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，真石漆的生产过程中需要用到搅拌装置，现有的搅拌装置存在不能快速高效的进行搅拌，以及搅拌过程中搅拌缸的内部侧壁和内部底壁会有粘结的真石漆生产用的原料，现有的搅拌装置无法对粘结的原料进行清除的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种，以解决上述现有技术中的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于真石漆加工的快速搅拌装置，包括搅拌缸，搅拌缸的顶端设有进料口，搅拌缸的底端设有出料口，搅拌缸的上方设置有共轴反转机构，共轴反转机构包括冠状齿轮组、动力电机，动力电机的输出轴固定连接冠状齿轮组，冠状齿轮组包括外冠状齿轮和内冠状齿轮，外冠状齿轮和内冠状齿轮同轴固定连接，外冠状齿轮啮合连接有第一齿轮和第四齿轮，内冠状齿轮啮合连接有第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮固定连接有第一转杆，第二齿轮固定连接有第二转杆，第三齿轮固定连接有第三转杆，第四齿轮固定连接有第四转杆，第二转杆转动连接在第一转杆的外侧，第三转杆转动连接在第二转杆的外侧，第四转杆转动连接在第三转杆的外侧，第一转杆、第二转杆、第三转杆和第四转杆都延伸至搅拌缸的内腔，第四转杆与搅拌缸的顶部转动连接，第一转杆固定连接有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片的外侧固定连接有第一通管，第二转杆固定连接有第一搅拌组，第三转杆固定连接有第二搅拌组，第四转杆固定连接有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片外侧固定连接有第二通管。进一步的，第一转杆靠近搅拌缸内腔底部的位置设有水平刮杆。进一步的，第二搅拌组包括连接杆和固定连接在连接杆上的搅拌杆，连接杆靠近搅拌缸内腔侧壁的位置固定连接有竖直刮杆。进一步的，第一转杆的底端通过轴承与搅拌缸内腔底部转动连接。本技术的有益效果是：1、通过设置共轴反转机构使得对真石漆原料搅拌进行的更加高效，快速实现均匀的混合。2、通过设置水平刮杆和竖直刮杆，能够把搅拌缸内部侧壁和内部底壁粘结的真石漆原料的进行刮擦，使得搅拌缸内部侧壁和内部底壁保持清洁。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例中冠状齿轮组的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、搅拌缸；2、进料口；3、出料口；4、冠状齿轮组；41、外冠状齿轮；42、内冠状齿轮；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第三齿轮；54、第四齿轮；6、动力电机；61、第一转杆；62、第二转杆；63、第三转杆；64、第四转杆；71、第一螺旋叶片；72、第一搅拌组；73、第二搅拌组；731、连接杆；732、搅拌杆；74、第二螺旋叶片；75、第一通管；76、第二通管；81、水平刮杆；82、竖直刮杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图2所示，根据本技术的实施例，提供了一种用于真石漆加工的快速搅拌装置，包括搅拌缸1，搅拌缸1的顶端设有进料口2，搅拌缸1的底端设有出料口3，搅拌缸1的上方设置有共轴反转机构，共轴反转机构包括冠状齿轮组4、动力电机6，动力电机6的输出轴固定连接冠状齿轮组4，冠状齿轮组4包括外冠状齿轮41和内冠状齿轮42，外冠状齿轮41和内冠状齿轮42同轴固定连接，外冠状齿轮41啮合连接有第一齿轮51和第四齿轮54，内冠状齿轮42啮合连接有第二齿轮52和第三齿轮53，第一齿轮51固定连接有第一转杆61，第二齿轮52固定连接有第二转杆62，第三齿轮53固定连接有第三转杆63，第四齿轮54固定连接有第四转杆64，第二转杆62转动连接在第一转杆61的外侧，第三转杆63转动连接在第二转杆62的外侧，第四转杆64转动连接在第三转杆63的外侧，第一转杆61、第二转杆62、第三转杆63和第四转杆64都延伸至搅拌缸1的内腔，第四转杆64与搅拌缸1的顶部通过齿轮转动连接，第一转杆61固定连接有第一螺旋叶片71，第一转杆61的底端通过轴承与搅拌缸1内腔底部转动连接，第一转杆61靠近搅拌缸1内腔底部的位置设有水平刮杆81，第一螺旋叶片71的外侧固定连接有第一通管75，第二转杆62固定连接有第一搅拌组72，第三转杆63固定连接有第二搅拌组73，第二搅拌组73包括连接杆731和固定连接在连接杆上的搅拌杆732，连接杆731靠近搅拌缸1内腔侧壁的位置固定连接有竖直刮杆82，第四转杆64固定连接有第二螺旋叶片74，第二螺旋叶片74外侧固定连接有第二通管76。本技术的工作原理是：启动动力电机6，动力电机6带动外冠状齿轮41和内冠状齿轮42同步转动，外冠状齿轮41带动第一齿轮51和第四齿轮54转动，第一齿轮51和第四齿轮54转动方向相反，继而带动第一螺旋叶片71和第二螺旋叶片74旋转，第一螺旋叶片71和第二螺旋叶片74旋转方向相反，使得搅拌缸1内部混合物在第一螺旋叶片71的带动下向上移动，在第二螺旋叶片74的带动下向下移动，有利于混合物的上下流动，使混合更加快速高效，水平刮杆81也在第一转杆61的带动下转动，将搅拌缸1内部底腔粘结的真石漆原料进行刮擦，有利于搅拌缸底部的清洁。内冠状齿轮42带动第二齿轮52和第三齿轮53转动，第二齿轮52和第三齿轮53转动方向相反，带动第一搅拌组72和第二搅拌组73转动，第一搅拌组72和第二搅拌组73旋转方向相反，更加有利于对混合物的搅拌，竖直刮杆82在连接杆731的带动下对搅拌缸1内腔侧壁粘结的真石漆原料进行刮擦，有利于对搅拌缸1侧壁的清洁。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真石漆加工的快速搅拌装置，包括搅拌缸（1），搅拌缸（1）的顶端设有进料口（2），搅拌缸（1）的底端设有出料口（3），其特征在于，所述搅拌缸（1）的上方设置有共轴反转机构，共轴反转机构包括冠状齿轮组（4）、动力电机（6），动力电机（6）的输出轴固定连接冠状齿轮组（4），冠状齿轮组（4）包括外冠状齿轮（41）和内冠状齿轮（42），外冠状齿轮（41）和内冠状齿轮（42）同轴固定连接，外冠状齿轮（41）啮合连接有第一齿轮（51）和第四齿轮（54），内冠状齿轮（42）啮合连接有第二齿轮（52）和第三齿轮（53），第一齿轮（51）固定连接有第一转杆（61），第二齿轮（52）固定连接有第二转杆（62），第三齿轮（53）固定连接有第三转杆（63），第四齿轮（54）固定连接有第四转杆（64），第二转杆（62）转动连接在第一转杆（61）的外侧，第三转杆（63）转动连接在第二转杆（62）的外侧，第四转杆（64）转动连接在第三转杆（63）的外侧，第一转杆（61）、第二转杆（62）、第三转杆（63）和第四转杆（64）都延伸至搅拌缸（1）的内腔，第四转杆（64）与搅拌缸（1）的顶部转动连接，第一转杆（61）固定连接有第一螺旋叶片（71），第一螺旋叶片（71）的外侧固定连接有第一通管（75），第二转杆（62）固定连接有第一搅拌组（72），第三转杆（63）固定连接有第二搅拌组（73），第四转杆（64）固定连接有第二螺旋叶片（74），第二螺旋叶片（74）外侧固定连接有第二通管（76）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于真石漆加工的快速搅拌装置，包括搅拌缸（1），搅拌缸（1）的顶端设有进料口（2），搅拌缸（1）的底端设有出料口（3），其特征在于，所述搅拌缸（1）的上方设置有共轴反转机构，共轴反转机构包括冠状齿轮组（4）、动力电机（6），动力电机（6）的输出轴固定连接冠状齿轮组（4），冠状齿轮组（4）包括外冠状齿轮（41）和内冠状齿轮（42），外冠状齿轮（41）和内冠状齿轮（42）同轴固定连接，外冠状齿轮（41）啮合连接有第一齿轮（51）和第四齿轮（54），内冠状齿轮（42）啮合连接有第二齿轮（52）和第三齿轮（53），第一齿轮（51）固定连接有第一转杆（61），第二齿轮（52）固定连接有第二转杆（62），第三齿轮（53）固定连接有第三转杆（63），第四齿轮（54）固定连接有第四转杆（64），第二转杆（62）转动连接在第一转杆（61）的外侧，第三转杆（63）转动连接在第二转杆（62）的外侧，第四转杆（64）转动连接在第三转杆（63）的外侧，第一转杆（61）、第二转杆（62）、第三转杆（63）和第四转杆（64）都延伸至搅拌缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹绪栋，宋燕飞，王壮，
申请(专利权)人：山东美宜佳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37