一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置，涉及甲醛生产制备领域，包括；风机，风机与第二管道，风机用于抽取甲醛生产设备内的甲醛，风机上设置有第四管道；尾气液封槽，尾气液封槽与第三管道连接，尾气液封槽用于盛放甲醛生产设备排出的尾气，尾气液封槽上设置有第五管道；尾气处理器，尾气处理器与第五管道连接；尾气吸收塔，尾气吸收塔与第六管道连接。本申请通过在甲醛生产设备与尾气处理器之间设置一套甲醛置换系统，在甲醛生产设备停车后，通过风机将甲醛生产设备内残留的甲醛置换出来，并将置换气体送入尾气吸收塔进行吸收后排放，减少无组织排放甲醛对环境、人体的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置
本申请涉及甲醛生产制备领域，特别涉及一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置。
技术介绍
甲醛生产的原料采用甲醇，主流方法有两种：铁钼法催化氧化法和银催化氧化法，其设备结构如公开号为CN102320942A的中国专利所示。随着社会经济的不断发展，整个甲醛行业无论在设备的设计、催化剂的改进，还是余热利用、生产工艺控制等方面，都有了长足的进步。但是，甲醛属于高度危害物质，除了在日常生产中做好防泄漏等安全措施，也需考虑设备检维修时甲醛的挥发对作业人员的危害。具体地，甲醛生产设备检修时，由于系统内会有甲醛气体存在，会对环境产生影响、对作业人员产生健康危害、对动火作业产生危险因素，因此需要置换，一般用空气吹扫。但是设备停车以后，主流程中的风机就停掉了，无法进行吹扫置换。在现有技术中，还存在采取临时接管动力空气或低压氮气的措施进行置换的技术方案，但对氧化器、吸收塔这些体积较大、残余量较多的装置来说，存在置换时间过长、检修时间紧迫、使用外来气源受工厂前工段制约影响的问题。而且银催化法基本上3个月就需停车一次更换银催化剂，打开设备或脱开管道时，残留甲醛就会无组织进入作业环境，不仅会对环境产生影响，而且对作业人员产生健康危害，甚至对动火作业产生危险。所以，这种临时接管的置换方式非常不利于检维修人员的作业健康和安全，不适合大规模推广使用。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置，解决甲醛生产设备停车后系统内的甲醛无法进行吹扫置换的问题，防止甲醛气体泄漏而对环境产生影响、对作业人员产生健康危害、对动火作业产生危险。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置，包括：第一管道，该第一管道连接甲醛生产设备，第一管道上设置有第二管道和第三管道；风机，该风机与第二管道，风机用于抽取甲醛生产设备内的甲醛，风机上设置有第四管道；尾气液封槽，该尾气液封槽与第三管道连接，尾气液封槽用于盛放甲醛生产设备排出的尾气，尾气液封槽上设置有第五管道；尾气处理器，该尾气处理器与第五管道连接；第六管道，该第六管道与第四管道和第五管道连通；尾气吸收塔，该尾气吸收塔与第六管道连接。在上述技术方案中，本申请实施例通过在甲醛生产设备与尾气处理器之间设置一套甲醛置换系统，在甲醛生产设备停车后，通过风机将甲醛生产设备内残留的甲醛置换出来，并将置换气体送入尾气吸收塔进行吸收后排放，减少无组织排放甲醛对环境、人体的影响。其中的风机可以随时开启，不受检修频次、工期和前工段的影响，置换风量大还可以缩短置换、检维修的时间，为尽快恢复生产做贡献。进一步地，根据本申请实施例，其中，第四管道设置在风机的出气口上。进一步地，根据本申请实施例，其中，第五管道上设置有阀门。进一步地，根据本申请实施例，其中，第六管道和第五管道之间设置有阀门。进一步地，根据本申请实施例，其中，第五管道与尾气处理器的底部连接。进一步地，根据本申请实施例，其中，尾气处理器的底部的另一侧设置有第八管道，第八管道用于向尾气处理器的底部通入空气。进一步地，根据本申请实施例，其中，尾气处理器的中部设置有第七管道，第七管道用于向尾气处理器内通入脱盐水。进一步地，根据本申请实施例，其中，第六管道与尾气吸收塔的底部连接。进一步地，根据本申请实施例，其中，尾气吸收塔内设置有填料。进一步地，根据本申请实施例，其中，尾气吸收塔的上部设置有第九管道，第九管道用于向尾气吸收塔内喷入脱盐水；尾气吸收塔的底端设置有第十管道，第十管道用于将尾气吸收塔内的废水排出；第十管道与第九管道的中部连通。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请通过在甲醛生产设备与尾气处理器之间设置一套甲醛置换系统，在甲醛生产设备停车后，通过风机将甲醛生产设备内残留的甲醛置换出来，并将置换气体送入尾气吸收塔进行吸收后排放，减少无组织排放甲醛对环境、人体的影响。其中的风机可以随时开启，不受检修频次、工期和前工段的影响，置换风量大还可以缩短置换、检维修的时间，为尽快恢复生产做贡献。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是本申请一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置。附图中：1、第一管道；2、第二管道；3、风机；4、第三管道；5、第四管道；6、尾气液封槽；7、第五管道；8、第六管道；9、尾气处理器；10、第七管道；11、第八管道；12、尾气吸收塔；13、第九管道；14、第十管道。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。本申请通过图1公开了一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置，已知现有的甲醛生产设备将为其集中输送至尾气处理器中焚烧后排放，本申请在现有技术的基础上，在甲醛生产设备与尾气处理器之间设置所示甲醛置换装置，解决了甲醛生产设备停车后系统内的甲醛无法进行吹扫置换的问题，防止甲醛气体泄漏而对环境产生影响、对作业人员产生健康危害、对动火作业产生危险。具体地，如图1所示，本申请所述的甲醛置换装置包括第一管道1，第一管道1用于连通甲醛生产装置，收集甲醛生产装置产生的尾气，以及甲醛生产装置停车检查时的临时置换气体（即甲醛）。第一管道1上设置有第二管道2和第三管道4，第二管道2连接风机3，第三管道4连接尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置，其特征在于，包括：/n第一管道，所述第一管道连接所述甲醛生产设备，所述第一管道上设置有第二管道和第三管道；/n风机，所述风机与所述第二管道，所述风机用于抽取所述甲醛生产设备内的甲醛，所述风机上设置有第四管道；/n尾气液封槽，所述尾气液封槽与所述第三管道连接，所述尾气液封槽用于盛放所述甲醛生产设备排出的尾气，所述尾气液封槽上设置有第五管道；/n尾气处理器，所述尾气处理器与所述第五管道连接；/n第六管道，所述第六管道与所述第四管道和所述第五管道连通；/n尾气吸收塔，所述尾气吸收塔与所述第六管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置，其特征在于，包括：
第一管道，所述第一管道连接所述甲醛生产设备，所述第一管道上设置有第二管道和第三管道；
风机，所述风机与所述第二管道，所述风机用于抽取所述甲醛生产设备内的甲醛，所述风机上设置有第四管道；
尾气液封槽，所述尾气液封槽与所述第三管道连接，所述尾气液封槽用于盛放所述甲醛生产设备排出的尾气，所述尾气液封槽上设置有第五管道；
尾气处理器，所述尾气处理器与所述第五管道连接；
第六管道，所述第六管道与所述第四管道和所述第五管道连通；
尾气吸收塔，所述尾气吸收塔与所述第六管道连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置，其中，所述第四管道设置在所述风机的出气口上。


3.根据权利要求1所述的一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置，其中，所述第五管道上设置有阀门。


4.根据权利要求1所述的一种用于甲醛生产设备的甲醛置换装置，其中，所述第六管道和所述第五管道之间设置有阀门。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀艳，胡波，李长胜，
申请(专利权)人：张家港市华昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32