一种低浓度甲醛废气的净化方法技术

本发明专利技术涉及挥发性有机物净化处理技术领域，具体地说，涉及一种低浓度甲醛废气的净化方法。本发明专利技术首先采用双塔吸收低浓度甲醛废气，两个高效甲醛吸收塔中的填料层中装填高比表面积鲍尔环填料，为气液提供充足的接触面积，使甲醛废气的净化效率达到90％以上，再通过一体化磁性纳米降解材料净化设备氧化降解吸收液中的甲醛，使吸收液的净化效率也可达到90％以上，净化后的吸收液再送入高效甲醛吸收塔循环使用，不仅可以减少污染物的排放，不会产生二次污染，设备运行费用低，而且，实现了低浓度甲醛废气的高效吸收和吸收液中甲醛的高效降解。

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度甲醛废气的净化方法
本专利技术涉及挥发性有机物净化处理
，具体地说，涉及一种低浓度甲醛废气的净化方法。
技术介绍
甲醛作为一种工业原料，通常被用于胶黏剂、聚甲醛、多聚甲醛、纺织等行业，其气体通常为无色，有刺激性气味，对人眼、鼻等有刺激作用，是一类致癌物，易溶于水，水溶液浓度最高可达55％。工业生产中甲醛废气一般具有浓度低，风量大，难于净化等问题，市场常用的工艺有吸收、吸附、氧化、燃烧等工艺，目前用水吸收采用的比较广泛，但用水的吸收效率受废气温度影响大，对于热压、制胶等气体温度较高的环境吸收效果不佳。在木制品生产过程中，尤其是制胶、热压过程中会产生大量的热甲醛废气，以胶合板厂为例，在生产胶合板过程中所用的胶黏剂大多为脲醛胶，在制胶和热压的过程中会产生大量的甲醛气体，热压气体具有较高的温度，吸收吸附困难。以山东省临沂市为例，该地区年加工木材超过5000万立方米，生产人造板(胶合板)超过4000万立方米，占全省人造板产量的50.6％，如此大规模的板材生产加工量，产生的甲醛排放污染物量巨大。目前，木材加工企业多采用单一或简单组合工艺处理甲醛废气，但总体使用率低，处理效果不能保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种低浓度甲醛废气的净化方法，以解决上述的技术问题。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种低浓度甲醛废气的净化方法，其特征在于：先利用高效甲醛吸收塔将废气中的甲醛吸收转移至吸收液中，再通过纳米磁性催化材料降解吸收液中的甲醛，净化后的吸收液再送入高效甲醛吸收塔循环使用。进一步地说，所述低浓度甲醛废气的净化方法包括以下步骤：1、采用双塔吸收低浓度甲醛废气1A、一级净化：低浓度甲醛废气先由进气管进入一号吸收塔中，进气管从一号吸收塔的进气口伸入到一号吸收塔的底部，部分甲醛废气被吸收液(本实施例中用水作为吸收液)直接吸收，剩余的甲醛废气向上进入填装有SS304材质鲍尔环的填料层，填料层为气液提供充足的接触面积，使自下而上的甲醛废气与经过布水装置喷洒下的吸收液逆流接触而被有效吸收，完成一级净化；1B、二级净化：经一级净化后的废气由一号吸收塔顶部的排气口排出，经管道进入二号吸收塔的进气口进入二号吸收塔的底部，部分废气被吸收液直接吸收，剩余的废气向上进入填装有SS304材质鲍尔环的填料层，填料层为气液提供充足的接触面积，使自下而上的甲醛废气与经过布水装置喷洒下的吸收液逆流接触而被有效吸收，完成二级净化；1C、完成二级净化后的气体从二号吸收塔顶部的排气口排放至大气中；2、氧化降解吸收液中的甲醛一号吸收塔底部和二号吸收塔底部的吸收液通过循环泵送入一体化磁性纳米降解材料净化设备中，吸收液由布水器均匀布水向上进入装填有磁性纳米降解材料的填料层，磁性纳米降解材料在调节剂和引发剂的共同作用下，产生氧化能力极强的·OH羟基自由基，吸收液在填料层中进行无数次的微观碰撞，吸收液中的甲醛与曝气器曝入的空气发生反应首先生产甲酸，甲酸进一步反应生成水和二氧化碳，实现甲醛的氧化降解，吸收液被净化；3、吸收液的循环利用被净化后的吸收液从一体化磁性纳米降解材料净化设备的出水口经循环管道分别送至一号吸收塔和二号吸收塔的布水装置，吸收废气中的甲醛。优选的，所述一号吸收塔和二号吸收塔的下部内腔中均安装有用于冷却吸收液的冷却盘管。优选的，所述一号吸收塔和二号吸收塔的吸收液出口与循环泵之间的管道上安装有用于冷却吸收液的冷却器。有益效果：与现有技术相比，本专利技术首先采用双塔吸收低浓度甲醛废气，两个高效甲醛吸收塔中的填料层中装填高比表面积鲍尔环填料，为气液提供充足的接触面积，使甲醛废气的净化效率达到90％以上，再通过一体化磁性纳米降解材料净化设备氧化降解吸收液中的甲醛，使吸收液的净化效率也可达到90％以上，净化后的吸收液再送入高效甲醛吸收塔循环使用，不仅可以减少污染物的排放，不会产生二次污染，设备运行费用低，而且，实现了低浓度甲醛废气的高效吸收和吸收液中甲醛的高效降解。附图说明图1为本专利技术的工作原理示意图；图中：表示吸收液的流动方向；表示甲醛废气的流动方向。图2为本专利技术所述方法的模拟甲醛吸收结果图表；图3为本专利技术所述方法的实际应用甲醛吸收检测结果图表；图4为本专利技术所述一体化磁性纳米材料净化设备对含甲醛废水净化效率检测结果图表。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例：本实施例所述低浓度甲醛废气的净化方法，是先利用高效甲醛吸收塔将废气中的甲醛吸收转移至吸收液中，再通过纳米磁性催化材料降解吸收液中的甲醛，净化后的吸收液再送入高效甲醛吸收塔循环使用。具体地说，参照图1，本实施例所述低浓度甲醛废气的净化方法，包括以下步骤：1、采用双塔吸收低浓度甲醛废气1A、一级净化：将浓度为23.7-43.7mg/m3的甲醛废气先由进气管进入一号吸收塔中(废气流量控制在1000m3/h，循环量控制在4m3/h)，进气管从一号吸收塔的进气口12伸入到一号吸收塔的底部，部分甲醛废气被吸收液直接吸收，剩余的甲醛废气向上进入填装有SS304材质鲍尔环的填料层13，填料层13为气液提供充足的接触面积，使自下而上的甲醛废气与经过布水装置14喷洒下的吸收液逆流接触而被有效吸收，完成一级净化；1B、二级净化：经一级净化后的废气由一号吸收塔顶部的排气口15排出，经管道进入二号吸收塔的进气口12进入二号吸收塔的底部，部分废气被吸收液直接吸收，剩余的废气向上进入填装有SS304材质鲍尔环的填料层13，填料层13为气液提供充足的接触面积，使自下而上的甲醛废气与经过布水装置14喷洒下的吸收液逆流接触而被有效吸收，完成二级净化(经检测，经过两级净化后，废气中甲醛吸收效率可达到90％以上，如图2、3所示)；1C、完成二级净化后的气体从二号吸收塔顶部的排气口15排放至大气中。2、氧化降解吸收液中的甲醛一号吸收塔底部和二号吸收塔底部的吸收液通过循环泵3送入一体化磁性纳米降解材料净化设备4中(进水量控制在0.1m3/h，吸收液中甲醛浓度约为952.5mg/L，进水量与双氧水的摩尔浓度比为1:2，pH值控制在3-4)，吸收液由布水器41均匀布水向上进入装填有磁性纳米降解材料的填料层43，磁性纳米降解材料在调节剂和引发剂(优选采用双氧水)的共同作用下，产生氧化能力极强的·OH羟基自由基，吸收液在填料层中进行无数次的微观碰撞，吸收液中的甲醛与曝气器42曝入的空气发生反应首先生产甲酸，甲酸进一步反应生成水和二氧化碳，实现甲醛的氧化降解，吸收液被净化(经检测，吸收液中甲醛净化效率达到90％以上，如图4所示)。所述一号吸收塔和二号吸收塔的下部内腔中均安装有用于冷却吸收液的冷却盘管11；所述一号吸收塔和二号吸收塔的吸收液出口与循环泵之间的管道上安装有用于冷却吸收液的冷却器2。冷却盘管11和冷却器2可控制吸收液能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浓度甲醛废气的净化方法，其特征在于：先利用高效甲醛吸收塔将废气中的甲醛吸收转移至吸收液中，再通过纳米磁性催化材料降解吸收液中的甲醛，净化后的吸收液再送入高效甲醛吸收塔循环使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种低浓度甲醛废气的净化方法，其特征在于：先利用高效甲醛吸收塔将废气中的甲醛吸收转移至吸收液中，再通过纳米磁性催化材料降解吸收液中的甲醛，净化后的吸收液再送入高效甲醛吸收塔循环使用。


2.根据权利要求1所述低浓度甲醛废气的净化方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)采用双塔吸收低浓度甲醛废气
(1A)一级净化：低浓度甲醛废气先由进气管进入一号吸收塔中，进气管从一号吸收塔的进气口(12)伸入到一号吸收塔的底部，部分甲醛废气被吸收液直接吸收，剩余的甲醛废气向上进入填装有SS304材质鲍尔环的填料层(13)，填料层(13)为气液提供充足的接触面积，使自下而上的甲醛废气与经过布水装置(14)喷洒下的吸收液逆流接触而被有效吸收，完成一级净化；
(1B)二级净化：经一级净化后的废气由一号吸收塔顶部的排气口(15)排出，经管道进入二号吸收塔的进气口(12)进入二号吸收塔的底部，部分废气被吸收液直接吸收，剩余的废气向上进入填装有SS304材质鲍尔环的填料层(13)，填料层(13)为气液提供充足的接触面积，使自下而上的甲醛废气与经过布水装置(14)喷洒下的吸收液逆流接触而被有效吸收，完成二级净化；
(1C)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，张绪，董玉良，于洪波，
申请(专利权)人：山东宏原环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37