本实用新型专利技术提供了一种喷淋塔中上下均风的装置，包括设置在喷淋塔上部的上均风机构和设置在喷淋塔下部的下均风机构；所述上均风机构包括第一套筒和从上至下依次设置在第一套筒内部的均风扇、第一均风板和折流板；第一均风板转动设置在第一套筒内侧壁上，第一套筒内侧壁上设有用于驱动第一均风板往复转动的摆动机构；所述下均风机构包括第二套筒和从上至下依次设置在第二套筒内的上均风片、第二均风板和下均风片；所述第二套筒转动安装在喷淋塔内壁上，所述喷淋塔上设有驱动第二套筒转动的驱动机构。本实用新型专利技术所述的喷淋塔中上下均风的装置在喷淋塔的上下均设有均风机构，加强了均风效果，更有利于废气处理。
【技术实现步骤摘要】
一种喷淋塔中上下均风的装置
本技术涉及烟气净化领域，尤其是涉及一种喷淋塔中上下均风的装置。
技术介绍
喷淋塔是废气处理的一种装备，在工业废气处理常用到这样的净化设备。其工作原理是废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。为了增加喷淋塔的废气处理效果，往往会在塔中设有均风结构，可以使气流分布比较均匀，目的是增大气液接触面积，使吸收充分进行。然而现有技术中的均风结构一般是采用简单的均风板实现均风，均风效果不理想。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种喷淋塔中上下均风的装置，该装置在喷淋塔的上下均设有均风机构，加强了均风效果，更有利于废气处理。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种喷淋塔中上下均风的装置，包括设置在喷淋塔上部的上均风机构和设置在喷淋塔下部的下均风机构；所述上均风机构包括第一套筒和从上至下依次设置在第一套筒内部的均风扇、第一均风板和折流板；所述第一套筒固定安装在喷淋塔内壁上，所述第一均风板转动设置在第一套筒内侧壁上，所述第一套筒内侧壁上设有用于驱动上第一均风板往复转动的摆动机构；所述下均风机构包括第二套筒和从上至下依次设置在第二套筒内的上均风片、第二均风板和下均风片；所述第二套筒转动安装在喷淋塔内壁上，所述喷淋塔上设有驱动第二套筒转动的驱动机构；所述上均风片和下均风片的数目均设有若干个，且均呈辐射状固定在第二套筒上，并且上均风片和下均风片均倾斜设置；所述第二均风板为扇形片状结构，第二均风板的数目为若干个，且若干个第二均风板从上至下呈螺旋状设置在第二套筒上。进一步，所述驱动机构包括齿条、不完全齿轮和传动齿轮；所述第一均风板上固定设有齿条，不完全齿轮和传动齿轮转动设在第一套筒的内侧壁上；所述不完全齿轮为动力齿轮，不完全齿轮上设有两组对称的齿，当不完全齿轮上的齿与齿条啮合时，不完全齿轮的光滑段面对传动齿轮，当不完全齿轮的齿与传动齿轮啮合时，不完全齿轮的光滑段面对齿条。进一步，所述第一套筒的内侧壁上固定设有支撑环，所述第一均风板转动设置在支撑环上。进一步，所述驱动机构包括相互啮合的从动齿轮和主动齿轮，所述第二套筒的外侧壁上设有环形的凹槽，凹槽内固定套设有从动齿轮，喷淋塔上开设有狭缝，主动齿轮设置在喷淋塔外侧壁上，且主动齿轮的齿穿过狭缝与从动齿轮啮合。进一步，所述第一套筒的上部设有水平设置的支撑杆，支撑杆上设有固定轴，所述均风扇转动设置在固定轴上，固定轴的中心轴与第一套筒的中心轴共线。进一步，所述第一均风板上设有长方形的第一排气孔和圆形的第二排气孔，且第一排气孔和第二排气孔交替设置。进一步，所述第一排气孔内设有三角形挡块，使得第一排气孔内形成自上至下逐渐变窄的通风通道。进一步，所述折流板上设有通孔。进一步，第二均风板上设有第三排气孔。相对于现有技术，本技术所述的喷淋塔中上下均风的装置具有以下优势：(1)本技术所述的喷淋塔中上下均风的装置包括上下设置的上均风机构和下均风机构，能够对通入喷淋塔内的气体实现双重均风，使气流分布更均匀。其中，上均风机构的第一套筒内从上至下依次设有均风扇、第一均风板和折流板，均风扇在气流的作用下转动，第一均风板在摆动机构的带动下往复转动，气体在经过运动的均风扇、第一均风板时被打乱原来的行动路线，实现动态均风效果，有利于气流的均匀分布，之后气体再经过折流板再次改变其行动路线实现均风；下均风机构的第二套筒内设有呈辐射状分布且倾斜设置的上均风片和下均风片，第二均风板为扇形且从上至下呈螺旋状排布，上均风片、第二均风板和下均风片对气流实现三重均风，通过多次改变气体的行动路线实现均风，而且第二套筒转动设置在喷淋塔内，实现了对气体的动态均风。(2)本技术所述的驱动机构包括设置在第一均风板上的齿条、设置在喷淋塔上的不完全齿轮和传动齿轮；当不完全齿轮上的齿与齿条啮合时，不完全齿轮的光滑段面对传动齿轮，此时不完全齿轮只与齿条接触，不完全齿轮转动，带动齿条发生相对运动，即实现第一均风板的转动；当不完全齿轮的齿与传动齿轮啮合时，不完全齿轮的光滑段面对齿条，此时只有传动齿轮与齿条啮合，而又由于不完全齿轮与传动齿轮啮合，不完成全齿轮转动，带动传动齿轮，进而有带动齿条，基于齿轮传动的特点，实现了第一均风板向相反方向转动。如此反复，实现第一均风板的往复转动。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的上均风机构的结构示意图；图2为本技术实施例所述的下均风机构的结构示意图；图3为本技术实施例所述的上均风板的结构示意图；图4为本技术实施例所述的下均风机构的内部结构示意图；图5为本技术实施例所述的上均风板的第一种工作状态图；图6为本技术实施例所述的上均风板的第二种工作状态图；图7为本技术实施例所述的上均风板的截面图。附图标记说明：1-第一套筒；2-支撑杆；3-固定轴；4-均风扇；5-支撑环；6-第一均风板；7-第一排气孔；8-第二排气孔；9-齿条；10-不完全齿轮；11-传动齿轮；12-折流板；13-通孔；14-第二套筒；15-凹槽；16-从动齿轮；17-主动齿轮；18-上均风片；19-第二均风板；20-第三排气孔；21-下均风片。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷淋塔中上下均风的装置，其特征在于：包括设置在喷淋塔上部的上均风机构和设置在喷淋塔下部的下均风机构；/n所述上均风机构包括第一套筒(1)和从上至下依次设置在第一套筒(1)内部的均风扇(4)、第一均风板(6)和折流板(12)；所述第一套筒(1)固定安装在喷淋塔内壁上，所述第一均风板(6)转动设置在第一套筒(1)内侧壁上，所述第一套筒(1)内侧壁上设有用于驱动第一均风板(6)往复转动的摆动机构；/n所述下均风机构包括第二套筒(14)和从上至下依次设置在第二套筒(14)内的上均风片(18)、第二均风板(19)和下均风片(21)；所述第二套筒(14)转动安装在喷淋塔内壁上，所述喷淋塔上设有驱动第二套筒(14)转动的驱动机构；所述上均风片(18)和下均风片(21)的数目均设有若干个，且均呈辐射状固定在第二套筒(14)上，并且上均风片(18)和下均风片(21)均倾斜设置；所述第二均风板(19)为扇形片状结构，第二均风板(19)的数目为若干个，且若干个第二均风板(19)从上至下呈螺旋状设置在第二套筒(14)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷淋塔中上下均风的装置，其特征在于：包括设置在喷淋塔上部的上均风机构和设置在喷淋塔下部的下均风机构；
所述上均风机构包括第一套筒(1)和从上至下依次设置在第一套筒(1)内部的均风扇(4)、第一均风板(6)和折流板(12)；所述第一套筒(1)固定安装在喷淋塔内壁上，所述第一均风板(6)转动设置在第一套筒(1)内侧壁上，所述第一套筒(1)内侧壁上设有用于驱动第一均风板(6)往复转动的摆动机构；
所述下均风机构包括第二套筒(14)和从上至下依次设置在第二套筒(14)内的上均风片(18)、第二均风板(19)和下均风片(21)；所述第二套筒(14)转动安装在喷淋塔内壁上，所述喷淋塔上设有驱动第二套筒(14)转动的驱动机构；所述上均风片(18)和下均风片(21)的数目均设有若干个，且均呈辐射状固定在第二套筒(14)上，并且上均风片(18)和下均风片(21)均倾斜设置；所述第二均风板(19)为扇形片状结构，第二均风板(19)的数目为若干个，且若干个第二均风板(19)从上至下呈螺旋状设置在第二套筒(14)上。
2.根据权利要求1所述的喷淋塔中上下均风的装置，其特征在于：所述驱动机构包括齿条(9)、不完全齿轮(10)和传动齿轮(11)；
所述第一均风板(6)上固定设有齿条(9)，不完全齿轮(10)和传动齿轮(11)转动设在第一套筒(1)的内侧壁上；所述不完全齿轮(10)为动力齿轮，不完全齿轮(10)上设有两组对称的齿，当不完全齿轮(10)上的齿与齿条(9)啮合时，不完全齿轮(10)的光滑段面对传动齿轮(11)，当不完全齿轮(10)的齿与传动齿轮(11)啮合时，不完全齿轮(10)的光滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云龙，
申请(专利权)人：天津天达仁环保工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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