一种矿车车轮用弯辐板加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种矿车车轮用弯辐板加工工艺，包括：采用环形钢板料作为原材料，加热后压制成形；冷却后加工端面及中心孔；利用圆形冲头冲切圆风孔；利用龙门数控钻床，一次装夹工件，加工不同型号的螺孔和气门嘴通孔。弯辐板采用环形钢板料作为原材料，加热后，压制成形，热压可以避免因冷压产生应力；采用圆形冲头冲切圆风孔，圆风孔的圆周受力均匀，不会有局部应力集中，有效改善因应力集中导致的裂纹，从而车轮在行驶过程中出现弯辐板的圆风孔处开裂现象，导致安全事故的发生的问题。采用龙门数控钻床进行加工，钻床可自动换刀，利用不同规格尺寸的U钻，满足同一工件不同尺寸的孔的加工，加工效率高，螺孔表面质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种矿车车轮用弯辐板加工工艺
本专利技术涉及工程机械车轮
，特别是指一种矿车车轮用弯辐板加工工艺。
技术介绍
非公路矿用车是在露天矿山为完成岩石土方剥离与矿石运输任务而使用的一种重型车辆，其工作特点为运程短、承载重。对于矿车来讲，车轮是其重要部件，是不能缺少的配件，是行走机构和承载机构的结合体。现有车轮的辐板因需散热采用设有多个长风孔11的弯辐板1，如图1～图3所示的，弯辐板是冷压成形，应力较大，冲切长风孔11，车轮行驶过程中易出现弯辐板1的长风孔11处开裂现象，导致安全事故的发生。螺孔采用多孔钻加工，局限性大，不同螺孔尺寸或数量需要不同的多孔钻床来加工，投入成本太高。气门嘴通孔通过两次冲切，弯辐板内侧对应通孔位置进行铣削，加工复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种矿车车轮用弯辐板加工工艺。现有的弯辐板加工具有以下问题，风孔是冲切而成长风孔，车轮行驶过程中易出现弯辐板的风孔处开裂现象，螺孔加工成本高，气门嘴通孔加工成本高。为解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供如下方案：本专利技术实施例提供一种矿车车轮用弯辐板加工工艺，包括：采用环形钢板料作为原材料，加热后压制成形；冷却后加工端面及中心孔；利用圆形冲头冲切圆风孔；利用龙门数控钻床，一次装夹工件，加工不同直径尺寸的螺孔和气门嘴通孔。优选地，所述环形钢板料电加热至700～800℃后压制成形。优选地，采用数控车床加工端面及中心孔。优选地，利用龙门数控钻床得以加工具有不同数量和尺寸的螺孔。优选地，利用龙门数控钻床，多个工装装夹多个弯辐板，加工螺孔和气门嘴通孔。优选地，利用圆形冲头冲切多个圆风孔。本专利技术的上述方案至少包括以下有益效果：本专利技术的上述方案，弯辐板采用环形钢板料作为原材料，加热后，压制成形，热压可以避免因冷压产生应力；采用圆形冲头冲切圆风孔，圆风孔的圆周受力均匀，不会有局部应力集中，有效改善因应力集中导致的裂纹，从而车轮在行驶过程中不会出现弯辐板的圆风孔处开裂现象而导致安全事故的发生的问题。采用龙门数控钻床进行加工，钻床可自动换刀，利用不同规格尺寸的U钻，满足同一工件不同尺寸的孔的加工，加工效率高，螺孔表面质量好。附图说明图1为现有辐板的主视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图2的D向视图；图4为本专利技术的弯辐板的主视图；图5为图4的A-A剖视图；图6为图5的D向视图；附图标记：1、现有辐板；11、长风孔；6、弯辐板；61、螺孔；62、圆风孔；63、气门嘴通孔。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图4～图6所示的，本实施例提供了一种矿车车轮用弯辐板加工工艺，包括：S100、采用环形钢板料作为原材料，加热后压制成形；S200、冷却后加工端面及中心孔；S300、利用圆形冲头冲切圆风孔62；S400、利用龙门数控钻床，一次装夹工件，加工不同直径尺寸的螺孔61和气门嘴通孔63。本实施例的弯辐板6采用环形钢板料作为原材料，加热后，压制成形，热压可以避免因冷压产生应力；采用圆形冲头冲切圆风孔62，圆风孔62的圆周受力均匀，不会有局部应力集中，有效改善因应力集中导致的裂纹，解决了车轮在行驶过程中出现在弯辐板的圆风孔62处开裂现象，导致安全事故的发生的问题。采用龙门数控钻床进行加工，钻床可自动换刀，利用不同规格尺寸的U钻，满足同一工件不同尺寸的孔的加工，加工效率高，螺孔61表面质量好。本专利技术的一种矿车车轮用弯辐板加工工艺的应用如下：S100、采用环形钢板料作为原材料，电加热至700～800℃后热压制成形。S200、成形冷却后，采用数控车床加工端面及中心孔，加工效率高；S300、利用圆形冲头冲切多个圆风孔62；S400、利用龙门数控钻床，一次装夹工件，加工不同直径尺寸的螺孔61和气门嘴通孔63。利用龙门数控钻床同时加工多个弯辐板工件，多个工装装夹多个弯辐板，加工螺孔61和气门嘴通孔63。本实施例可一次加工多个同规格的弯辐板6或多个不同规格的弯辐板6，优选一次加工多个同规格的弯辐板6。一次加工不同规格的弯辐板6，可利用多个工装将多个不同规格弯辐板6安装在龙门数控钻床的工作台上，加工螺孔61和气门嘴通孔63。一次完成多组弯辐板6的加工，减少间歇时间，加工效率高，螺孔61表面质量好。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿车车轮用弯辐板加工工艺，其特征在于，包括：/n采用环形钢板料作为原材料，加热后压制成形；/n冷却后加工端面及中心孔；/n利用圆形冲头冲切圆风孔；/n利用龙门数控钻床，一次装夹工件，可加工不同直径尺寸的螺孔和气门嘴通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿车车轮用弯辐板加工工艺，其特征在于，包括：
采用环形钢板料作为原材料，加热后压制成形；
冷却后加工端面及中心孔；
利用圆形冲头冲切圆风孔；
利用龙门数控钻床，一次装夹工件，可加工不同直径尺寸的螺孔和气门嘴通孔。


2.根据权利要求1所述的矿车车轮用弯辐板加工工艺，其特征在于，所述环形钢板料电加热至700～800℃后压制成形。


3.根据权利要求1所述的矿车车轮用弯辐板加工工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马会民，王营涛，陈汉杰，郭好强，肖海，袁优良，张小龙，
申请(专利权)人：宏源精工车轮股份有限公司，宏源精工车轮焦作有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41