钩舌及其制造方法、泥芯及其制造方法、泥芯模和钩舌模技术

本申请公开了一种钩舌及其制造方法、泥芯及其制造方法、泥芯模和钩舌模，涉及铸件制造的技术领域。本申请的泥芯模包括第一芯盒、第二芯盒及至少一个模具用出气杆，模具用出气杆上设有锁止凸柱；第一芯盒具有第一成型腔，以及与模具用出气杆相配的第一固定半孔，第一固定半孔与第一成型腔相通，第一固定半孔的内底面上设有供锁止凸柱穿过的槽道；第二芯盒具有第二成型腔，以及与模具用出气杆相配的第二固定半孔，第二固定半孔与第二成型腔相通，第二芯盒上设有固定锁止凸柱的固定槽；其中，第一芯盒与第二芯盒相配。故本申请能够排出钩舌模在钩舌铸造过程中因泥芯过热而产生的气体，从而减少钩舌内部的气孔缺陷，提高钩舌的疲劳强度。

【技术实现步骤摘要】
钩舌及其制造方法、泥芯及其制造方法、泥芯模和钩舌模
本申请涉及铸件制造的
，具体而言，涉及一种钩舌及其制造方法、泥芯及其制造方法、泥芯模和钩舌模。
技术介绍
车钩的钩舌作为机车车辆最重要的连接部件之一，直接关系到列车运行是否安全、可靠，但也是车辆结构中最容易发生疲劳破坏的部件之一。尤其是重载货车车钩的钩舌，在短期内即会出现大量钩舌超出疲劳极限产生断开问题，严重危及行车安全。但是，由于受钩舌的结构空间限制以及钩舌自身的互换性等要求限制，国内外很少有新的提高钩舌疲劳强度的技术手段和方法。因此，如何在现有钩舌上进一步提高其疲劳强度，成为一个重要的关键技术问题。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种钩舌及其制造方法、泥芯及其制造方法、泥芯模和钩舌模，其能够排出钩舌模在钩舌铸造过程中因泥芯过热而产生的气体，从而减少钩舌铸件内部的气孔缺陷，提高钩舌的疲劳强度。本申请的实施例是这样实现的：第一方面，本专利技术实施例提供一种泥芯模，包括：第一芯盒、第二芯盒及至少一个模具用出气杆，所述模具用出气杆上设有锁止凸柱；所述第一芯盒具有用于泥芯成型的第一成型腔，以及与所述模具用出气杆相配的第一固定半孔，所述第一固定半孔与所述第一成型腔相通，所述第一固定半孔的内底面上设有供所述锁止凸柱穿过的槽道以及用于固定所述锁止凸柱的第一固定槽；所述第二芯盒具有用于泥芯成型的第二成型腔，以及与所述模具用出气杆相配的第二固定半孔，所述第二固定半孔与所述第二成型腔相通，所述第二芯盒上设有用于固定所述锁止凸柱的第二固定槽；其中，所述第一芯盒与所述第二芯盒相配，所述第一成型腔和所述第二成型腔相配，所述第一固定半孔和所述第二固定半孔相配，所述第一固定槽与所述第二固定槽相配；所述槽道的长度方向与所述第二固定槽的长度方向之间具有夹角。于一实施例中，所述模具用出气杆包括相互连接的第一杆和第二杆，所述锁止凸柱设于所述第一杆和所述第二杆的连接处。于一实施例中，所述第一杆的外径小于所述第二杆的外径，所述锁止凸柱设于所述第二杆的外表面上。于一实施例中，所述第一杆与所述第二杆为同轴设置，所述锁止凸柱的轴线与所述第二杆的轴线成垂直设置。于一实施例中，所述模具用出气杆的材质为金属。第二方面，本专利技术实施例提供一种泥芯制造方法，使用前述实施方式的泥芯模；所述泥芯制造方法包括：将至少一个模具用出气杆安装在所述第一芯盒和所述第二芯盒中；使用射芯机制造泥芯；令模具用出气杆与所制造的泥芯分离，使泥芯上形成出气空腔。于一实施例中，所述模具用出气杆设有多个，所述将至少一个模具用出气杆安装在所述第一芯盒和所述第二芯盒中；包括：令每个模具用出气杆穿过所述槽道、所述第一固定半孔和所述第二固定半孔插入所述第一芯盒和所述第二芯盒；令每个模具用出气杆旋转预设角度，以使每个模具用出气杆的所述锁止凸柱固定在对应的所述第一固定槽和所述第二固定槽内。于一实施例中，每个所述模具用出气杆插入所述第一芯盒和所述第二芯盒的长度小于或者等于所述泥芯总高度的1/4。第三方面，本专利技术实施例提供一种泥芯，所述泥芯通过如前述实施方式所述的泥芯制造方法制备获得，所述泥芯上具有至少一个出气空腔。第四方面，本专利技术实施例提供一种钩舌模，与前述实施方式的泥芯相配，所述钩舌模包括两个相配的外模盒，两个所述外模盒上均设有与所述泥芯相配的第三成型腔，以及与所述泥芯的所述出气空腔对应的引气道。第五方面，本专利技术实施例提供一种钩舌制造方法，包括：采用如前述实施方式任一项所述的泥芯制造方法制造所述泥芯；采用制得的所述泥芯和如前述实施方式所述的钩舌模进行铸造。第六方面，本专利技术实施例提供一种钩舌，所述钩舌通过如前述实施方式所述的钩舌制造方法制备获得。本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请通过模具用出气杆在制造泥芯时令泥芯上形成出气空腔，并在钩舌模设计与出气空腔对应的引气道，从而能够排出钩舌模在钩舌铸造过程中因泥芯过热而产生的气体，从而减少钩舌铸件内部的气孔缺陷，提高钩舌的疲劳强度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请一实施例示出的钩舌的结构示意图。图2为本申请一实施例示出的泥芯的结构示意图。图3为本申请一实施例示出的泥芯模的结构示意图。图4为本申请一实施例示出的泥芯模的爆炸示意图。图5为本申请一实施例示出的模具用出气杆的结构示意图。图6为本申请一实施例示出的钩舌模的爆炸示意图。图7为本申请一实施例示出的泥芯制造方法的流程示意图。图标：100-钩舌；110-内腔；120-钩舌面；200-钩舌模；210-外模盒；211-第三成型腔；212-引气道；300-泥芯；310-出气空腔；320-第一芯体；330-第二芯体；321-固定凸块；331-固定凹槽；400-泥芯模；410-第一芯盒；411-第一成型腔；412-第一固定半孔；413-槽道；414-第一固定槽；420-第二芯盒；421-第二成型腔；422-第二固定半孔；423-第二固定槽；430-模具用出气杆；431-第一杆；432-第二杆；433-锁止凸柱；434-台阶面。具体实施方式术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。请参照图1，其为本申请一实施例示出的钩舌100的结构示意图。钩舌100具有内腔110，内腔110的内表面具有多个不同方位的圆弧形的钩舌面120。钩舌面120截面可以是S型。钩舌100是通过砂型铸造的方式制造而成的，其铸造过程包括制图、模具、制芯、造型、熔化、浇注、清洁和检验等。钩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥芯模，其特征在于，包括：/n至少一个模具用出气杆，所述模具用出气杆上设有锁止凸柱；/n第一芯盒，具有用于泥芯成型的第一成型腔，以及与所述模具用出气杆相配的第一固定半孔，所述第一固定半孔与所述第一成型腔相通，所述第一固定半孔的内底面上设有供所述锁止凸柱穿过的槽道以及用于固定所述锁止凸柱的第一固定槽；/n第二芯盒，具有用于泥芯成型的第二成型腔，以及与所述模具用出气杆相配的第二固定半孔，所述第二固定半孔与所述第二成型腔相通，所述第二芯盒上设有用于固定所述锁止凸柱的第二固定槽；/n其中，所述第一芯盒与所述第二芯盒相配，所述第一成型腔和所述第二成型腔相配，所述第一固定半孔和所述第二固定半孔相配，所述第一固定槽与所述第二固定槽相配；/n所述槽道的长度方向与所述第二固定槽的长度方向之间具有夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥芯模，其特征在于，包括：
至少一个模具用出气杆，所述模具用出气杆上设有锁止凸柱；
第一芯盒，具有用于泥芯成型的第一成型腔，以及与所述模具用出气杆相配的第一固定半孔，所述第一固定半孔与所述第一成型腔相通，所述第一固定半孔的内底面上设有供所述锁止凸柱穿过的槽道以及用于固定所述锁止凸柱的第一固定槽；
第二芯盒，具有用于泥芯成型的第二成型腔，以及与所述模具用出气杆相配的第二固定半孔，所述第二固定半孔与所述第二成型腔相通，所述第二芯盒上设有用于固定所述锁止凸柱的第二固定槽；
其中，所述第一芯盒与所述第二芯盒相配，所述第一成型腔和所述第二成型腔相配，所述第一固定半孔和所述第二固定半孔相配，所述第一固定槽与所述第二固定槽相配；
所述槽道的长度方向与所述第二固定槽的长度方向之间具有夹角。


2.根据权利要求1所述的泥芯模，其特征在于，所述模具用出气杆包括相互连接的第一杆和第二杆，所述第一杆的外径小于所述第二杆的外径；
所述锁止凸柱设于所述第一杆和所述第二杆的连接处，且所述锁止凸柱设于所述第二杆的外表面上。


3.根据权利要求2所述的泥芯模，其特征在于，所述第一杆与所述第二杆为同轴设置，所述锁止凸柱的轴线与所述第二杆的轴线成垂直设置。


4.根据权利要求1所述的泥芯模，其特征在于，所述模具用出气杆的材质为金属。


5.一种泥芯制造方法，其特征在于，使用权利要求1至4任一项所述的泥芯模；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任哲林，
申请(专利权)人：宁波金汇精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33