一种摇臂支架机加工工装制造技术

本发明专利技术公开了一种摇臂支架机加工工装，摇臂支架包括壳体和设于壳体侧面的至少两个摇臂，两个摇臂平行设置，其特征在于，摇臂支架机加工工装包括：定位组件，定位组件设于两个摇臂之间，定位组件包括：顶块和两个定位件，顶块沿平行摇臂的方向运动，并推动两个定位件沿垂直摇臂方向滑动，两个定位件相互远离直到两个定位件均抵接对应一侧的摇臂；至少两个摇臂锁定组件，摇臂锁定组件卡设于摇臂远离壳体的一端摇臂锁定组件能够阻碍摇臂旋转；至少两个壳体锁定组件，两个壳体锁定组件抵接于壳体的侧面或端部，壳体锁定组件能够阻碍壳体平面移动。本发明专利技术有效解决现有的定位、限位工装无法对摇臂进行有效的定位，导致加工后摇臂厚度偏差大的问题。差大的问题。差大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂支架机加工工装


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种摇臂支架机加工工装。

技术介绍

[0002]摇臂支架是装载机中的一个关键受力件。摇臂支架的材料一般采用铸钢件，由于摇臂支架形状复杂，铸造尺寸公差和形位公差较大，尤其是摇臂的尺寸和摇臂在壳体上的位置。而现有的定位、限位工装无法对摇臂进行有效的定位，导致加工时摇臂偏位，加工后摇臂厚度偏差大，影响装配，以及产品的使用性能。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术实施例提供一种摇臂支架机加工工装，有效解决现有的定位、限位工装无法对摇臂进行有效的定位，导致加工后摇臂厚度偏差大的问题。
[0004]本专利技术实施例提供的一种摇臂支架机加工工装，所述摇臂支架包括壳体和设于所述壳体侧面的至少两个摇臂，两个所述摇臂平行设置，所述摇臂支架机加工工装包括：定位组件，所述定位组件设于两个所述摇臂之间，所述定位组件包括：顶块和两个定位件，顶块沿平行所述摇臂的方向运动，并推动两个所述定位件沿垂直所述摇臂方向滑动，两个所述定位件相互远离直到两个所述定位件均抵接对应一侧的所述摇臂；至少两个摇臂锁定组件，所述摇臂锁定组件卡设于所述摇臂远离所述壳体的一端；至少两个摇臂锁定组件，所述摇臂锁定组件卡设于所述摇臂远离所述壳体的一端，所述摇臂锁定组件能够阻碍所述摇臂旋转；至少两个壳体锁定组件，两个所述壳体锁定组件抵接于所述壳体的侧面或端部，所述壳体锁定组件能够阻碍所述壳体进行平面移动。
[0005]与现有技术相比，采用该技术方案后所达到的技术效果：定位组件通过顶块同时推动两个定位件向两侧滑动，当两个平行的摇臂的中间平面未与定位组件的中间平面重合时，其中一个定位件先接触对应一侧的摇臂，从而推动摇臂支架，直到两个平行的摇臂的中间平面与定位组件的中间平面重合，实现对中；而在加工过程中，定位组件和刀具的相对位置是可以预先确定的，因此加工时摇臂和刀具的位置关系也不会产生偏位，消除加工后摇臂两侧切削量的偏差，使摇臂的厚度达到精度要求；摇臂锁定组件锁定摇臂，壳体锁定组件锁定壳体，使得摇臂支架的加工过程更加稳定。
[0006]进一步的，所述定位件包括第一斜面，两个所述定位件的所述第一斜面相向设置；所述顶块包括顶块本体和位于所述顶块本体两侧的延伸件，所述延伸件朝向所述定位件的一端设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面配合。
[0007]采用该技术方案后所达到的技术效果：第二斜面与第一斜面的传动过程能够改变运动方向，可以将顶块的直线运动，转化为定位件的直线运动，从而实现定位件的抵接和定位作用。
[0008]进一步的，所述定位组件还包括：安装件和推动杆，安装件设于所述顶块端部一侧；其中，至少一个所述推动杆穿过所述安装件并与所述顶块本体抵接，和/或，至少一个所
述推动杆穿过所述安装件并与所述延伸件抵接。
[0009]采用该技术方案后所达到的技术效果：顶块用于推动顶块进行直线运动，并将顶块固定于其滑动方向上的任意位置，当两个定位件均抵接摇臂，即摇臂的位置经过定位件修正后，通过顶块锁定顶块，可依次锁定定位件和摇臂，避免摇臂窜动；安装件用于固定顶块，保证顶块进行稳定的直线运动。
[0010]进一步的，所述定位组件还包括：定位组件支撑座和密封件，所述定位组件支撑座顶部开设有交错连通的第一滑动槽和第二滑动槽，所述密封件覆盖所述第一滑动槽和所述第二滑动槽，所述密封件可拆卸连接所述定位组件支撑座；其中，所述顶块在所述第一滑动槽内滑动，所述定位件在所述第二滑动槽内滑动。
[0011]采用该技术方案后所达到的技术效果：第一滑动槽用于对顶块进行导向，第二滑动槽用于对定位件进行导向；当密封件拆卸后，可以进行顶块和定位件的拆装，当密封件与定位组件支撑座固定后，可以避免顶块和定位件滑出从上方滑出，也可以避免异物进入第一滑动槽和第二滑动槽导致定位件的精度降低。
[0012]进一步的，所述摇臂远离所述壳体的一端设有支撑凸起，所述支撑凸起底部为第一支撑面；所述摇臂锁定组件包括：第一升降支撑件，所述第一升降支撑件抵接于所述第一支撑面。
[0013]采用该技术方案后所达到的技术效果：第一升降支撑件通过支撑凸起实现对摇臂的支撑作用，并且，当摇臂支架的壳体内腔的截面为非圆形的不规则形状时，第一升降支撑件可以避免摇臂支架转动，使得摇臂支架进行加工时，可以消除壳体内腔与摇臂的相对位置关系或摇臂的倾斜方向的误差；第一升降支撑件可以上升顶紧摇臂，提高加工时的稳定性，第一升降支撑件也可以下降，松开，以便于摇臂支架的拆卸。
[0014]进一步的，所述摇臂锁定组件还包括：第一压板和第一调节杆；所述第一压板包括压紧端，压紧端设于所述摇臂顶部；所述第一调节杆穿过所述第一压板，并固定于所述第一压板顶部。
[0015]采用该技术方案后所达到的技术效果：第一调节杆对第一压板施加向下的压力，使得第一压板能够压紧摇臂；在第一升降支撑件的基础上，第一压板和第一升降支撑件压紧摇臂的两侧，进一步提高摇臂加工时的稳定性。
[0016]进一步的，所述摇臂锁定组件还包括：第二升降支撑件，所述第二升降支撑件抵接于所述第一压板远离所述压紧端的另一端；所述第一调节杆位于所述摇臂和所述第二升降支撑件之间。
[0017]采用该技术方案后所达到的技术效果：第二升降支撑件可以在第一压板远离压紧端的另一端向上顶紧第一压板，以第一调节杆和第一压板固定的位置作为支点，通过杠杆原理使第一压板进一步压紧摇臂，提高摇臂的稳定性。
[0018]进一步的，所述壳体包括：壳体本体，过渡部和开口部，其中，所述过渡部位于所述开口部和所述壳体本体之间，所述过渡部的截面大小由所述壳体本体至所述开口部的方向逐渐增大；其中，所述壳体锁定组件包括：水平限位板和壳体压杆；所述水平限位板设于所述壳体的侧面，并朝向所述过渡部；所述壳体压杆穿过所述水平限位板并抵接于所述过渡部。
[0019]采用该技术方案后所达到的技术效果：水平限位板对应过渡部，可以对壳体进行
初步的定位，以便于定位组件对摇臂的位置进行调整；壳体压杆压紧于过渡部，可以同时对壳体起到轴向压力和径向压力；其中，靠近不同开口部的两个壳体压杆能够起到相反的轴向压力，从而在定位组件完成定位后对摇臂支架起到轴向锁定的作用；靠近同一开口部并相对设置的两个壳体压杆能够起到相反的径向压力，进一步锁定摇臂支架的水平位置。
[0020]进一步的，所述壳体锁定组件包括：第二压板和设于第二压板两端的第二调节杆；所述第二调节杆穿过所述第二压板，并固定于所述第二压板顶部；所述第二压板盖设于所述壳体本体顶部。
[0021]采用该技术方案后所达到的技术效果：两个第二调节杆从第二压板的顶部压紧并锁定，从而固定壳体；在定位组件完成定位后，避免摇臂支架松动。
[0022]进一步的，所述摇臂支架机加工工装还包括：至少一个第三升降支撑件，设于所述壳体底部。
[0023]采用该技术方案后所达到的技术效果：第三升降支撑件通过支撑壳体，使壳体底部悬空，避免摇臂支架的加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂支架机加工工装，所述摇臂支架包括壳体和设于所述壳体侧面的至少两个摇臂，两个所述摇臂平行设置，其特征在于，所述摇臂支架机加工工装包括：定位组件，所述定位组件设于两个所述摇臂之间，所述定位组件包括：顶块和两个定位件，所述顶块沿平行所述摇臂的方向运动，并推动两个所述定位件沿垂直所述摇臂方向滑动，两个所述定位件相互远离直到两个所述定位件均抵接对应一侧的所述摇臂；至少两个摇臂锁定组件，所述摇臂锁定组件卡设于所述摇臂远离所述壳体的一端，所述摇臂锁定组件能够阻碍所述摇臂旋转；至少两个壳体锁定组件，两个所述壳体锁定组件抵接于所述壳体的侧面或端部，所述壳体锁定组件能够阻碍所述壳体进行平面移动。2.根据权利要求1所述的摇臂支架机加工工装，其特征在于，所述定位件包括第一斜面，两个所述定位件的所述第一斜面相向设置；所述顶块包括顶块本体和位于所述顶块本体两侧的延伸件，所述延伸件朝向所述定位件的一端设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面配合。3.根据权利要求2所述的摇臂支架机加工工装，其特征在于，所述定位组件还包括：安装件和推动杆，安装件设于所述顶块端部一侧；其中，至少一个所述推动杆穿过所述安装件并与所述顶块本体抵接，和/或，至少一个所述推动杆穿过所述安装件并与所述延伸件抵接。4.根据权利要求1所述的摇臂支架机加工工装，其特征在于，所述定位组件还包括：定位组件支撑座和密封件，所述定位组件支撑座顶部开设有交错连通的第一滑动槽和第二滑动槽，所述密封件覆盖所述第一滑动槽和所述第二滑动槽，所述密封件可拆卸连接所述定位组件支撑座；其中，所述顶块在所述第一滑动槽内滑动，所述定位件在所述第二滑动槽内滑动。5.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：任哲林，任国良，庄恩明，胡美华，马先民，李彦鹏，
申请(专利权)人：宁波金汇精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：