一种5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材的生产工艺制造技术

技术编号:28649939 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-02 02:20
本发明专利技术公开了一种5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材的生产工艺,其特征在于采用5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材生产用拉拔装置进行拉拔作业,两个牵引夹紧气缸间歇启动夹紧线材,对线材进行拉拔,因为缓冲轴的缓冲作用,线材被拉出后,能够拥有足够的松紧度,在经过冷却油喷头的润滑后,通过两个牵引架的间歇拉拔,再通过导向轮的导向,进入到清洗槽内侧的清洁剂中,受到振动轴和超声波清洗机双重振动,同时内部清洁剂受到紊流轴的搅拌以及循环泵的循环,从而快速将润滑剂清除,再利用受到联动螺杆联动的收料盘将线材回收。本发明专利技术一种5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材的生产工艺保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材的生产工艺
本专利技术涉及铍青铜线材生产领域,特别是涉及一种5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材的生产工艺。
技术介绍
线簧插孔主要用于各种关键设备用连接器,如航空航天、武器装备、医疗设备、汽车电子测试、铁路机车车辆、电子通讯、智能设备、石油、化工、勘探等,应用范围非常广泛。线簧插孔产品结构具有高可靠性、拔力柔和、接触电阻小、抗震、耐冲击等特点,是当今连接器插孔插座的最理想接触件。插孔特性内置铍青铜多簧并带斜纹连接,其弹性不会失效,寿命达5000次插拔力,并允许带电插拔。而这种铍青铜多簧是采用铍青铜线材制得,铍青铜线材具有高强度,高弹性,无磁性等特点,可称谓有色金属弹性之王,因而广泛适用于航天,航空,制造电子元件,电器零件,电阻焊接设备零部件,尤其是用于弹性接插件,温控器构件上有着更大的优势铍青铜线簧孔是由数根金属丝绕内套弯曲后,由两外套从前后两端压入并紧固位一体。由于金属丝与内套轴线斜交有一个角度,形成单页双曲面结构,并形成一喉圆,其直径小于两端形成之孔径。当插针插入后,插针被各个金属丝所包容,由于各个金属丝都与插针接触,并受到拉力,所以电连接接触可靠,受力均匀。线簧孔结构的出现,从根本上解决了电连接器领域,点对点接触不可靠的问题。有了线簧孔结构,大电流接线端子多线接触更安全、更放心。线簧孔使用的铍铜合金丝,在表面光洁度、尺寸精确度、机械性能以及电学性能方面均能满足线簧孔应用的严格要求。铍青铜线是线簧孔中的重要的原材料,铍青铜线的上述质量的好坏直接影响线簧孔的性能。在目前的铍青铜线材现在加工中,在进行拉拔时都需要对表面进行润滑,从而避免拉伤,但是在后期清洗时大部分采用人工或过布的方式,清洁效率并不高,而且在放线以及收线时无法完美匹配拉拔部分的速度,往往会造成打结或断裂。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材的生产工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材的生产工艺,采用5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材生产用拉拔装置进行拉拔作业,两个牵引夹紧气缸间歇启动夹紧线材,对线材进行拉拔,因为缓冲轴的缓冲作用,线材被拉出后,能够拥有足够的松紧度,在经过冷却油喷头的润滑后,通过两个牵引架的间歇拉拔,再通过导向轮的导向,进入到清洗槽内侧的清洁剂中,受到振动轴和超声波清洗机双重振动,同时内部清洁剂受到紊流轴的搅拌以及循环泵的循环,从而快速将润滑剂清除,再利用受到联动螺杆联动的收料盘将线材回收;采用5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材生产用拉拔装置包括支撑机构、物料机构、联动机构、牵引机构,所述支撑机构上安装有所述物料机构,所述牵引机构安装在所述支撑机构上端中部,所述牵引机构动力端连接有所述联动机构,所述牵引机构出料端设置有清洁机构,所述牵引机构通过收料动力机构连接所述物料机构;所述支撑机构包括底座、收集槽、清洗槽,所述底座位于所述牵引机构下侧设置有所述收集槽,所述支撑机构位于所述清洁机构下侧设置有所述清洗槽;所述物料机构包括放料盘、盘体支撑座、缓冲轴、收料盘,两个所述盘体支撑座分别安装在所述支撑机构上端两侧,一端所述盘体支撑座上通过所述缓冲轴连接所述放料盘,另一端所述盘体支撑座上通过收料轴连接有所述收料盘;所述联动机构包括固定座、冷却油喷头、电动机、第一锥齿轮组,所述固定座安装在所述放料盘一侧,所述固定座上成型有穿过线材的孔,且孔内安装有所述冷却油喷头,所述固定座后端连接有电动机,所述电动机动力输出端连接有所述第一锥齿轮组,所述第一锥齿轮组连接在所述牵引机构上,所述第一锥齿轮组一侧设置有第一齿轮组,所述第一齿轮组上连接有第一链轮组,且所述第一链轮组另一端连接所述牵引机构;所述牵引机构包括牵引架、正转螺杆、螺杆配合座、滑轨,两个所述滑轨上端均连接有滑块,所述滑块上端设置有所述牵引架,所述滑块外侧均设置有所述螺杆配合座,前端所述螺杆配合座内侧连接有所述正转螺杆,后端所述螺杆配合座内侧连接有反转螺杆,所述正转螺杆一端通过第二链轮组连接有联动螺杆,所述滑块后侧均设置有三个限位块,所述牵引架包括牵引筒、牵引夹紧块、牵引夹紧气缸、螺杆夹紧气缸,所述牵引筒内侧安装有两个所述牵引夹紧块,下端所述牵引夹紧块动力端连接有所述牵引夹紧气缸,所述螺杆配合座内部均安装有螺杆夹紧块,所述螺杆夹紧块动力端连接所述螺杆夹紧气缸,所述牵引筒前后端位于所述限位块一侧均设置有限位开关;所述清洁机构包括导向轮座、导向轮、振动轮、振动轴,所述清洗槽上侧两端均安装有所述导向轮座,所述导向轮座上安装有所述导向轮,所述清洗槽内侧设置有两个所述振动轮,所述振动轮内侧连接有所述振动轴,所述振动轴包括振动外轴、振动配合块、固定轴、振动发生块,所述振动外轴内部设置有固定轴,所述振动外轴和所述固定轴之间通过所述振动配合块和所述振动发生块配合,所述固定轴固定在所述清洗槽内侧面,所述清洗槽底面安装有超声波清洗机,所述超声波清洗机下端设置有循环泵,所述清洗槽前端侧面安装有两个紊流轴,所述紊流轴通过蜗轮蜗杆连接所述联动螺杆。优选的:所述收料动力机构包括第三链轮组、联动蜗杆、联动蜗轮、连轴,所述联动蜗杆连接在所述联动螺杆顶端,所述联动蜗杆上端和所述联动蜗轮啮合,所述联动蜗轮后端通过连轴连接有所述第三链轮组,所述第三链轮组另一端连接所述收料轴。如此设置,当动力通过所述联动螺杆传输到所述联动蜗杆上后,再通过所述联动蜗轮、所述第三链轮组继而带动所述收料盘进行收卷线材。优选的:所述收料动力机构包括第三链轮组、主从锥齿轮、被动锥齿轮,所述主从锥齿轮连接在所述联动螺杆顶端,所述主从锥齿轮上端和所述被动锥齿轮啮合,所述被动锥齿轮后端通过连轴连接有所述第三链轮组,所述第三链轮组另一端连接所述收料轴。如此设置,当动力通过所述联动螺杆传输到所述主从锥齿轮上后,再通过所述被动锥齿轮、所述第三链轮组继而带动所述收料盘进行收卷线材。优选的:所述收集槽、所述清洗槽一体成型于所述底座。如此设置,一体保证了密封性,避免发生泄漏。优选的:所述缓冲轴通过螺栓连接所述放料盘、所述盘体支撑座,所述缓冲轴内部为弹簧缓冲。如此设置,所述缓冲轴位所述放料盘提供阻力扭矩,避免因为惯性放线过快造成打结。优选的:所述固定座通过螺栓连接所述底座,所述反转螺杆键连接所述第一锥齿轮组、所述第一齿轮组。如此设置,所述反转螺杆起带动所述牵引架反向移动作用,而所述第一锥齿轮组、所述第一齿轮组带动所述正转螺杆正传。优选的:所述螺杆夹紧气缸通过螺栓连接所述牵引筒,所述螺杆夹紧气缸气缸部分通过螺栓连接所述螺杆夹紧块,所述螺杆夹紧块内侧面成型有配合所述正转螺杆、所述反转螺杆的螺纹。如此设置,所述螺杆夹紧气缸通过所述限位块限位开关的控制进行开合,从而使得所述牵引架进行往复运动。优选的:所述第二链轮组键连接所述正转螺杆、所述联动螺杆。如此设置,所述第二链轮组起联动作用,键连接保证了动能传输。...

【技术保护点】
1.一种5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材的生产工艺,其特征在于采用5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材生产用拉拔装置进行拉拔作业,/n两个牵引夹紧气缸间歇启动夹紧线材,对线材进行拉拔,因为缓冲轴的缓冲作用,线材被拉出后,能够拥有足够的松紧度,在经过冷却油喷头的润滑后,通过两个牵引架的间歇拉拔,再通过导向轮的导向,进入到清洗槽内侧的清洁剂中,受到振动轴和超声波清洗机双重振动,同时内部清洁剂受到紊流轴的搅拌以及循环泵的循环,从而快速将润滑剂清除,再利用受到联动螺杆联动的收料盘将线材回收;/n采用5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材生产用拉拔装置包括支撑机构(1)、物料机构(2)、联动机构(3)、牵引机构(4),所述支撑机构(1)上安装有所述物料机构(2),所述牵引机构(4)安装在所述支撑机构(1)上端中部,所述牵引机构(4)动力端连接有所述联动机构(3),所述牵引机构(4)出料端设置有清洁机构(5),所述牵引机构(4)通过收料动力机构(6)连接所述物料机构(2);/n所述支撑机构(1)包括底座(11)、收集槽(12)、清洗槽(13),所述底座(11)位于所述牵引机构(4)下侧设置有所述收集槽(12),所述支撑机构(1)位于所述清洁机构(5)下侧设置有所述清洗槽(13);/n所述物料机构(2)包括放料盘(21)、盘体支撑座(22)、缓冲轴(23)、收料盘(24),两个所述盘体支撑座(22)分别安装在所述支撑机构(1)上端两侧,一端所述盘体支撑座(22)上通过所述缓冲轴(23)连接所述放料盘(21),另一端所述盘体支撑座(22)上通过收料轴(25)连接有所述收料盘(24);/n所述联动机构(3)包括固定座(31)、冷却油喷头(32)、电动机(33)、第一锥齿轮组(34),所述固定座(31)安装在所述放料盘(21)一侧,所述固定座(31)上成型有穿过线材的孔,且孔内安装有所述冷却油喷头(32),所述固定座(31)后端连接有电动机(33),所述电动机(33)动力输出端连接有所述第一锥齿轮组(34),所述第一锥齿轮组(34)连接在所述牵引机构(4)上,所述第一锥齿轮组(34)一侧设置有第一齿轮组(35),所述第一齿轮组(35)上连接有第一链轮组(36),且所述第一链轮组(36)另一端连接所述牵引机构(4);/n所述牵引机构(4)包括牵引架(41)、正转螺杆(42)、螺杆配合座(43)、滑轨(44),两个所述滑轨(44)上端均连接有滑块(45),所述滑块(45)上端设置有所述牵引架(41),所述滑块(45)外侧均设置有所述螺杆配合座(43),前端所述螺杆配合座(43)内侧连接有所述正转螺杆(42),后端所述螺杆配合座(43)内侧连接有反转螺杆(46),所述正转螺杆(42)一端通过第二链轮组(47)连接有联动螺杆(48),所述滑块(45)后侧均设置有三个限位块(49),所述牵引架(41)包括牵引筒(411)、牵引夹紧块(412)、牵引夹紧气缸(413)、螺杆夹紧气缸(414),所述牵引筒(411)内侧安装有两个所述牵引夹紧块(412),下端所述牵引夹紧块(412)动力端连接有所述牵引夹紧气缸(413),所述螺杆配合座(43)内部均安装有螺杆夹紧块(415),所述螺杆夹紧块(415)动力端连接所述螺杆夹紧气缸(414),所述牵引筒(411)前后端位于所述限位块(49)一侧均设置有限位开关(416);/n所述清洁机构(5)包括导向轮座(51)、导向轮(52)、振动轮(53)、振动轴(54),所述清洗槽(13)上侧两端均安装有所述导向轮座(51),所述导向轮座(51)上安装有所述导向轮(52),所述清洗槽(13)内侧设置有两个所述振动轮(53),所述振动轮(53)内侧连接有所述振动轴(54),所述振动轴(54)包括振动外轴(541)、振动配合块(542)、固定轴(543)、振动发生块(544),所述振动外轴(541)内部设置有固定轴(543),所述振动外轴(541)和所述固定轴(543)之间通过所述振动配合块(542)和所述振动发生块(544)配合,所述固定轴(543)固定在所述清洗槽(13)内侧面,所述清洗槽(13)底面安装有超声波清洗机(56),所述超声波清洗机(56)下端设置有循环泵(57),所述清洗槽(13)前端侧面安装有两个紊流轴(55),所述紊流轴(55)通过蜗轮蜗杆连接所述联动螺杆(48)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材的生产工艺,其特征在于采用5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材生产用拉拔装置进行拉拔作业,
两个牵引夹紧气缸间歇启动夹紧线材,对线材进行拉拔,因为缓冲轴的缓冲作用,线材被拉出后,能够拥有足够的松紧度,在经过冷却油喷头的润滑后,通过两个牵引架的间歇拉拔,再通过导向轮的导向,进入到清洗槽内侧的清洁剂中,受到振动轴和超声波清洗机双重振动,同时内部清洁剂受到紊流轴的搅拌以及循环泵的循环,从而快速将润滑剂清除,再利用受到联动螺杆联动的收料盘将线材回收;
采用5G芯片弹簧插接件用铍青铜线材生产用拉拔装置包括支撑机构(1)、物料机构(2)、联动机构(3)、牵引机构(4),所述支撑机构(1)上安装有所述物料机构(2),所述牵引机构(4)安装在所述支撑机构(1)上端中部,所述牵引机构(4)动力端连接有所述联动机构(3),所述牵引机构(4)出料端设置有清洁机构(5),所述牵引机构(4)通过收料动力机构(6)连接所述物料机构(2);
所述支撑机构(1)包括底座(11)、收集槽(12)、清洗槽(13),所述底座(11)位于所述牵引机构(4)下侧设置有所述收集槽(12),所述支撑机构(1)位于所述清洁机构(5)下侧设置有所述清洗槽(13);
所述物料机构(2)包括放料盘(21)、盘体支撑座(22)、缓冲轴(23)、收料盘(24),两个所述盘体支撑座(22)分别安装在所述支撑机构(1)上端两侧,一端所述盘体支撑座(22)上通过所述缓冲轴(23)连接所述放料盘(21),另一端所述盘体支撑座(22)上通过收料轴(25)连接有所述收料盘(24);
所述联动机构(3)包括固定座(31)、冷却油喷头(32)、电动机(33)、第一锥齿轮组(34),所述固定座(31)安装在所述放料盘(21)一侧,所述固定座(31)上成型有穿过线材的孔,且孔内安装有所述冷却油喷头(32),所述固定座(31)后端连接有电动机(33),所述电动机(33)动力输出端连接有所述第一锥齿轮组(34),所述第一锥齿轮组(34)连接在所述牵引机构(4)上,所述第一锥齿轮组(34)一侧设置有第一齿轮组(35),所述第一齿轮组(35)上连接有第一链轮组(36),且所述第一链轮组(36)另一端连接所述牵引机构(4);
所述牵引机构(4)包括牵引架(41)、正转螺杆(42)、螺杆配合座(43)、滑轨(44),两个所述滑轨(44)上端均连接有滑块(45),所述滑块(45)上端设置有所述牵引架(41),所述滑块(45)外侧均设置有所述螺杆配合座(43),前端所述螺杆配合座(43)内侧连接有所述正转螺杆(42),后端所述螺杆配合座(43)内侧连接有反转螺杆(46),所述正转螺杆(42)一端通过第二链轮组(47)连接有联动螺杆(48),所述滑块(45)后侧均设置有三个限位块(49),所述牵引架(41)包括牵引筒(411)、牵引夹紧块(412)、牵引夹紧气缸(413)、螺杆夹紧气缸(414),所述牵引筒(411)内侧安装有两个所述牵引夹紧块(412),下端所述牵引夹紧块(412)动力端连接有所述牵引夹紧气缸(413),所述螺杆配合座(43)内部均安装有螺杆夹紧块(415),所述螺杆夹紧块(415)动力端连接所述螺杆夹紧气缸(414),所述牵引筒(411)前后端位于所述限位块(49)一侧均设置有限位开关(416);
所述清洁机构(5)包括导向轮座(51)、导向轮(52)、振动轮(53)、振动轴(54),所述清洗槽(13)上侧两端均安装有所述导向轮座(51),所述导向轮座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵翰庆
申请(专利权)人:江阴市周庄瑞庆合金材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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