本发明专利技术公开了一种铜丝生产用高效冷却装置，涉及铜丝生产技术领域，针对现有铜丝加工时温度较高，缺乏对其快速冷却的措施，从而影响后续加工的问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有两个放置座，所述放置座的顶部滑动设置有收线架，所述放置板的底部两侧固定连接有支撑板，位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有安装杆，所述安装杆的左端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有活动套设在收线架内部的传动轴，所述放置板的底部转动连接有转轴。本发明专利技术在铜丝收线时同步进行风冷和水冷两种冷却方式，提高铜丝冷却的效率，一机多用，提高装置的实用性，适合进行市场推广。
【技术实现步骤摘要】
一种铜丝生产用高效冷却装置
本专利技术涉及铜丝生产
，尤其涉及一种铜丝生产用高效冷却装置。
技术介绍
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。铜丝在生产时，其温度会比较高，而铜丝在收线时，缺乏对其进行快速降温的措施，这样就不方便进行后续加工，影响加工的效率，为此我们提出了一种铜丝生产用高效冷却装置。
技术实现思路
本专利技术提出的一种铜丝生产用高效冷却装置，解决了现有铜丝加工时温度较高，缺乏对其快速冷却的措施，从而影响后续加工的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铜丝生产用高效冷却装置，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有两个放置座，所述放置座的顶部滑动设置有收线架，所述放置板的底部两侧固定连接有支撑板，位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有安装杆，所述安装杆的左端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有活动套设在收线架内部的传动轴，所述放置板的底部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定套设有扇叶，所述转轴的底端和双轴电机之间设有传动机构，所述转轴的左侧设有储水箱，所述储水箱的底部内壁固定连接有固定管，所述固定管的顶端固定连接有与之连通的洒水板，所述储水箱的内部设有进水机构。优选的，所述传动机构包括固定套设在双轴电机底端输出轴的第一皮带轮，所述转轴的底端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。优选的，所述进水机构包括与固定管的左侧固定连接的连接管，所述连接管的顶端固定连接有与之连通的气囊，所述气囊的内部设有两个第二弹簧，所述气囊的右侧设有进水口，所述储水箱的右侧箱壁活动套设有挤压杆，所述挤压杆的右端固定连接有挡板，所述挡板和储水箱之间设有第一弹簧，所述挤压杆的左端固定连接有挤压板，所述转轴的外部固定套设有凸轮。优选的，所述放置板上开设有进水孔，所述进水孔的顶部设有进料斗。优选的，所述放置板上开设有安装孔，且转轴活动贯穿安装孔，所述安装孔的两侧设有贯穿放置板的透气孔。优选的，所述放置座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁活动镶嵌有多个滚珠。优选的，所述收线架的内部开设有插接孔，所述插接孔的内圈的横截面和传动轴的外圈的横截面均为正方形结构。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装双轴电机、传动轴、收线架、传动机构、转轴和扇叶等结构，其中双轴电机通过传动轴带动收线架转动进行收线，同时双轴电机还通过传动机构带动转轴转动，而转轴则带动扇叶转动，从而通过扇叶对铜丝进行吹风冷却；2、本专利技术通过安装凸轮、储水箱、固定管、洒水板和进水机构等结构，其中转轴带动凸轮转动，凸轮会挤压进水机构，进水机构会通过气囊对固定管内进行挤压进水，水再通过洒水板洒下，从而可以对铜丝进行水冷冷却；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，在铜丝收线时同步进行风冷和水冷两种冷却方式，提高铜丝冷却的效率，一机多用，提高装置的实用性，适合进行市场推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种铜丝生产用高效冷却装置的正视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种铜丝生产用高效冷却装置的收线架和放置座俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种铜丝生产用高效冷却装置的固定管和洒水板侧视结构示意图。图中：1放置板、2放置座、3收线架、4支撑板、5安装杆、6双轴电机、7第一皮带轮、8传动轴、9转轴、10扇叶、11凸轮、12第二皮带轮、13皮带、14储水箱、15挤压杆、16挡板、17第一弹簧、18挤压板、19固定管、20洒水板、21连接管、22气囊、23第二弹簧、24进料斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种铜丝生产用高效冷却装置，包括放置板1，放置板1的顶部固定连接有两个放置座2，放置座2的顶部滑动设置有收线架3，放置板1的底部两侧固定连接有支撑板4，位于右侧支撑板4的左侧固定连接有安装杆5，安装杆5的左端固定连接有双轴电机6，双轴电机6的顶端输出轴固定连接有活动套设在收线架3内部的传动轴8，放置板1的底部转动连接有转轴9，转轴9的顶端固定套设有扇叶10，转轴9的底端和双轴电机6之间设有传动机构，转轴9的左侧设有储水箱14，储水箱14的底部内壁固定连接有固定管19，固定管19的顶端固定连接有与之连通的洒水板20，储水箱14的内部设有进水机构。本实施例中，传动机构包括固定套设在双轴电机6底端输出轴的第一皮带轮7，转轴9的底端固定套设有第二皮带轮12，第一皮带轮7和第二皮带轮12的外部套设有皮带13。本实施例中，进水机构包括与固定管19的左侧固定连接的连接管21，连接管21的顶端固定连接有与之连通的气囊22，气囊22的内部设有两个第二弹簧23，气囊22的右侧设有进水口，储水箱14的右侧箱壁活动套设有挤压杆15，挤压杆15的右端固定连接有挡板16，挡板16和储水箱14之间设有第一弹簧17，挤压杆15的左端固定连接有挤压板18，转轴9的外部固定套设有凸轮11。本实施例中，放置板1上开设有进水孔，进水孔的顶部设有进料斗24。本实施例中，放置板1上开设有安装孔，且转轴9活动贯穿安装孔，安装孔的两侧设有贯穿放置板1的透气孔。本实施例中，放置座2的顶部开设有放置槽，放置槽的底部内壁活动镶嵌有多个滚珠。本实施例中，收线架3的内部开设有插接孔，插接孔的内圈的横截面和传动轴8的外圈的横截面均为正方形结构。工作原理，首先，双轴电机6通过传动轴8带动收线架3转动进行收线，同时双轴电机6还带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7再通过皮带13带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12带动转轴9转动，转轴9再带动扇叶10转动，从而通过扇叶10对铜丝进行吹风冷却，转轴9带动凸轮11转动，凸轮11会挤压进水机构上的挡板16，挡板16会带动挤压杆15移动，挤压杆15再带动挤压板18挤压气囊22，气囊22压缩会将内部的水通过连接管21压入固定管19内，在完成挤压后，第一弹簧17会推动挡板16回复，而第二弹簧23则带动气囊22回复，气囊22上的进水口可以再次吸水，从而方便下次送水，水再通过洒水20洒下，从而可以对铜丝进行水冷冷却，整个装置在铜丝收线时同步进行风冷和水冷两种冷却方式，提高铜丝冷却的效率，一机多用，提高装置的实用性，适合进行市场推广。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜丝生产用高效冷却装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部固定连接有两个放置座(2)，所述放置座(2)的顶部滑动设置有收线架(3)，所述放置板(1)的底部两侧固定连接有支撑板(4)，位于右侧所述支撑板(4)的左侧固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)的左端固定连接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的顶端输出轴固定连接有活动套设在收线架(3)内部的传动轴(8)，所述放置板(1)的底部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的顶端固定套设有扇叶(10)，所述转轴(9)的底端和双轴电机(6)之间设有传动机构，所述转轴(9)的左侧设有储水箱(14)，所述储水箱(14)的底部内壁固定连接有固定管(19)，所述固定管(19)的顶端固定连接有与之连通的洒水板(20)，所述储水箱(14)的内部设有进水机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜丝生产用高效冷却装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部固定连接有两个放置座(2)，所述放置座(2)的顶部滑动设置有收线架(3)，所述放置板(1)的底部两侧固定连接有支撑板(4)，位于右侧所述支撑板(4)的左侧固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)的左端固定连接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的顶端输出轴固定连接有活动套设在收线架(3)内部的传动轴(8)，所述放置板(1)的底部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的顶端固定套设有扇叶(10)，所述转轴(9)的底端和双轴电机(6)之间设有传动机构，所述转轴(9)的左侧设有储水箱(14)，所述储水箱(14)的底部内壁固定连接有固定管(19)，所述固定管(19)的顶端固定连接有与之连通的洒水板(20)，所述储水箱(14)的内部设有进水机构。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用高效冷却装置，其特征在于，所述传动机构包括固定套设在双轴电机(6)底端输出轴的第一皮带轮(7)，所述转轴(9)的底端固定套设有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(12)的外部套设有皮带(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用高效冷却装置，其特征在于，所述进水机构包括与固定管(19)的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，
申请(专利权)人：天长市新润铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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