一种推钉器的凸轮压料机构制造技术

本实用新型专利技术属于医疗器材技术领域，尤其涉及一种推钉器的凸轮压料机构，包括电机、电机安装板、中心转轴、夹料块凸轮、下压杆凸轮、第一凸轮轴承、第一夹料件、第二夹料件、第一滑块、夹料块滑轨安装板、第一滑轨、第二凸轮轴承、下压杆、下压杆安装板、第二滑块、下压杆滑轨安装板和第二滑轨，所述电机安装在电机安装板上，所述电机的中心转轴穿过电机安装板且所述中心转轴上分别安装有夹料块凸轮和下压杆凸轮。本实用新型专利技术提供工作效率较高、装配精度较高和工作强度较低的一种推钉器的凸轮压料机构。

【技术实现步骤摘要】
一种推钉器的凸轮压料机构
本技术属于医疗器材
，尤其涉及一种推钉器的凸轮压料机构。
技术介绍
现在的医疗器材生产行业，手术器材中的吻合器使用非常普遍，吻合器的零部件非常多，其中的推钉器和钉仓的安装是十分重要的，目前普遍采用人工安装的方式，由医疗人员将推钉器一个一个安装进钉仓，这样工作强度十分大，并且工作量也很大，还会浪费大量的时间，工作效率十分低下，所以迫切需要一种能够加快推钉器安装的机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供工作效率较高、装配精度较高和工作强度较低的一种推钉器的凸轮压料机构。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种推钉器的凸轮压料机构，包括电机、电机安装板、中心转轴、夹料块凸轮、下压杆凸轮、第一凸轮轴承、第一夹料件、第二夹料件、第一滑块、夹料块滑轨安装板、第一滑轨、第二凸轮轴承、下压杆、下压杆安装板、第二滑块、下压杆滑轨安装板和第二滑轨，所述电机安装在电机安装板上，所述电机的中心转轴穿过电机安装板且所述中心转轴上分别安装有夹料块凸轮和下压杆凸轮，所述夹料块凸轮上设置有第一凸轮轴承，所述第一凸轮轴承连接第一夹料件，所述第一夹料件底部滑动连接第二夹料件，所述第一夹料件后部安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在夹料块滑轨安装板的第一滑轨上，所述夹料块滑轨安装板安装在电机安装板下部，所述下压杆凸轮上设置有第二凸轮轴承，所述第二凸轮轴承连接下压杆，所述下压杆安装在下压杆安装板侧部，所述下压杆安装板后部安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在下压杆滑轨安装板的第二滑轨上，所述下压杆滑轨安装板安装在电机安装板侧部。进一步，所述第一夹料件底部设置有位置调整滑槽，所述位置调整滑槽滑动连接第二夹料件的位置调整滑块。进一步，所述第一夹料件上安装有微分头安装板，所述微分头安装板的圆孔内螺纹连接微分头中部且所述微分头头部连接第二夹料件。进一步，所述电机为伺服电机，所述电机的中心转轴分别平键连接夹料块凸轮和下压杆凸轮。进一步，所述夹料块凸轮的曲线轨道槽内设置有第一凸轮轴承，所述夹料块凸轮的曲线轨道槽上设置有夹料块凸轮最低点和夹料块凸轮最高点；所述下压杆凸轮的曲线轨道槽内设置有第二凸轮轴承，所述下压杆凸轮的曲线轨道槽上设置有下压杆凸轮最低点和下压杆凸轮最高点。进一步，所述电机安装板下部夹料块滑轨安装板限位槽内安装夹料块滑轨安装板，所述夹料块滑轨安装板的第一滑轨限位槽内安装第一滑轨，所述第一夹料件后部的第一滑块限位槽内安装有第一滑块。进一步，所述电机安装板侧部的下压杆滑轨安装板限位槽内安装有下压杆滑轨安装板，所述下压杆滑轨安装板的第二滑轨限位槽内安装有第二滑轨，所述下压杆安装板侧部的下压杆限位槽内安装有下压杆，所述下压杆安装板后部的第二滑块限位槽内安装有第二滑块。本技术的有益效果为：1、电机启动运行，通过中心转轴转动，带动夹料块凸轮和下压杆凸轮同时转动，转动过程中夹料块凸轮带动推钉器向下移动，当下压杆凸轮旋转到下压杆凸轮最低点时，推钉器被从第一夹料件和第二夹料件之间压出进行装配。可见通过一个电机的旋转，实现了两个不同曲线的夹料块凸轮和下压杆凸轮的相对运动，完成推钉器的装配，即一个动力实现了下移和压出两个动作，节约了工作时间，提高了工作效率，节约了生产成本，并且提高了推钉器装配的速度和精度。2、第一夹料件后部安装有第一滑块，第一滑块滑动连接在夹料块滑轨安装板的第一滑轨上，实现将第一夹料件滑动安装在第一滑轨上，保证了第一夹料件在随夹料块凸轮运动时运行轨迹的稳定性，提高了推钉器的装配精度。3、下压杆安装板后部安装有第二滑块，第二滑块滑动连接在下压杆滑轨安装板的第二滑轨上，实现下压杆滑动安装在第二滑轨上，保证了下压杆在随下压杆凸轮运动时运行轨迹的稳定性，提高了推钉器的装配精度。4、整个推钉器的装配过程，工作人员只需将推钉器放入第一夹料件和第二夹料件之间夹紧，然后电机带动夹料块凸轮和下压杆凸轮同时转动，实现下移和压出两个动作完成装配，极大的降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术一种推钉器的凸轮压料机构的爆炸视图。图2是本技术一种推钉器的凸轮压料机构的右视图。图3是本技术一种推钉器的凸轮压料机构的左视图。图4是本技术一种推钉器的凸轮压料机构的前视图。图5是本技术的夹料块凸轮的前视图。图6是本技术的下压杆凸轮的前视图。图7是本技术的第一夹料件的结构示意图。图8是本技术的第一夹料件的俯视图。图9是本技术的第二夹料件的结构示意图。图10是本技术的下压杆的前视图。图11是本技术的下压杆的左视图。图12是本技术的中心转轴的结构示意图。图中：1、电机2、电机安装板3、中心转轴4、夹料块凸轮5、下压杆凸轮6、第一凸轮轴承7、第一夹料件8、第二夹料件9、第一滑块10、夹料块滑轨安装板11、第一滑轨12、第二凸轮轴承13、下压杆14、下压杆安装板15、第二滑块16、下压杆滑轨安装板17、第二滑轨18、位置调整滑槽19、位置调整滑块20、微分头安装板21、微分头22、曲线轨道槽23、夹料块凸轮最低点24、夹料块凸轮最高点25、下压杆凸轮最低点26、下压杆凸轮最高点27、夹料块滑轨安装板限位槽28、第一滑轨限位槽29、第一滑块限位槽30、下压杆滑轨安装板限位槽31、第二滑轨限位槽32、下压杆限位槽33、第二滑块限位槽具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图12所示，本技术提供的一种推钉器的凸轮压料机构，包括电机1、电机安装板2、中心转轴3、夹料块凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推钉器的凸轮压料机构，其特征在于：包括电机、电机安装板、中心转轴、夹料块凸轮、下压杆凸轮、第一凸轮轴承、第一夹料件、第二夹料件、第一滑块、夹料块滑轨安装板、第一滑轨、第二凸轮轴承、下压杆、下压杆安装板、第二滑块、下压杆滑轨安装板和第二滑轨，所述电机安装在电机安装板上，所述电机的中心转轴穿过电机安装板且所述中心转轴上分别安装有夹料块凸轮和下压杆凸轮，所述夹料块凸轮上设置有第一凸轮轴承，所述第一凸轮轴承连接第一夹料件，所述第一夹料件底部滑动连接第二夹料件，所述第一夹料件后部安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在夹料块滑轨安装板的第一滑轨上，所述夹料块滑轨安装板安装在电机安装板下部，所述下压杆凸轮上设置有第二凸轮轴承，所述第二凸轮轴承连接下压杆，所述下压杆安装在下压杆安装板侧部，所述下压杆安装板后部安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在下压杆滑轨安装板的第二滑轨上，所述下压杆滑轨安装板安装在电机安装板侧部。/n

【技术特征摘要】
1.一种推钉器的凸轮压料机构，其特征在于：包括电机、电机安装板、中心转轴、夹料块凸轮、下压杆凸轮、第一凸轮轴承、第一夹料件、第二夹料件、第一滑块、夹料块滑轨安装板、第一滑轨、第二凸轮轴承、下压杆、下压杆安装板、第二滑块、下压杆滑轨安装板和第二滑轨，所述电机安装在电机安装板上，所述电机的中心转轴穿过电机安装板且所述中心转轴上分别安装有夹料块凸轮和下压杆凸轮，所述夹料块凸轮上设置有第一凸轮轴承，所述第一凸轮轴承连接第一夹料件，所述第一夹料件底部滑动连接第二夹料件，所述第一夹料件后部安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在夹料块滑轨安装板的第一滑轨上，所述夹料块滑轨安装板安装在电机安装板下部，所述下压杆凸轮上设置有第二凸轮轴承，所述第二凸轮轴承连接下压杆，所述下压杆安装在下压杆安装板侧部，所述下压杆安装板后部安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在下压杆滑轨安装板的第二滑轨上，所述下压杆滑轨安装板安装在电机安装板侧部。


2.根据权利要求1所述的一种推钉器的凸轮压料机构，其特征在于：所述第一夹料件底部设置有位置调整滑槽，所述位置调整滑槽滑动连接第二夹料件的位置调整滑块。


3.根据权利要求1所述的一种推钉器的凸轮压料机构，其特征在于：所述第一夹料件上安装有微分头安装板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智力，陈亮，王春茁，张爱星，
申请(专利权)人：天津晟源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12