一种结构紧凑的便携式原汁机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种结构紧凑的便携式原汁机，包括榨汁组件和设置在所述榨汁组件上方的主机，所述榨汁组件包括挤汁筒、出汁筒和设置在所述挤汁筒内的螺杆，所述主机内设有用于驱动所述螺杆转动的电机，所述电机包括电机轴，所述电机轴设置在所述主机的中心轴线上，所述电机轴与所述螺杆传动连接，所述电机的一侧设有进料通道，所述进料通道中心轴线到所述电机轴的距离为d，10mm≤d≤50mm。本实用新型专利技术将原汁机主机内的电机、电池、进料通道等组件进行合理的放置，使得主机内部结构紧凑，主机体积缩小的同时保障原汁机重心平稳，稳定工作，同时降低噪音，用户体验好。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的便携式原汁机
本技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种结构紧凑的便携式原汁机。
技术介绍
随着社会的发展和生活水平的提高，人们更加注重健康而安全的生活方式，原汁机的产生满足了人们对营养美味的鲜榨果汁的需求。原汁机的工作原理是在螺杆的作用下将新鲜水果挤压成汁，形成果汁和果渣，取代了传统榨汁机通过刀片将水果切碎成汁的方式，通过原汁机制作出的果汁在拥有顺滑口感的同时极大地保留了水果的营养价值。市面上大多数原汁机的体积都较大，不易搬运，只能在固定场所使用，不能满足用户随身携带的需求。现有一种原汁机，为了实现便携功能，将主机设置在榨汁组件的上方，主机内设有电机、电池等驱动组件，驱动组件用于驱动榨汁组件工作，然而为了使得整机体积缩小，设置在主机内部的驱动组件需要小型化，当驱动组件驱动榨汁组件对硬性水果进行挤压榨汁时会产生动力不足的情况。同时，在原汁机工作时，榨汁组件会产生晃动，由于主机设置在榨汁组件上方，且主机的体积和重量相比于榨汁组件的较大，会造成原汁机重心不稳从而机身倾倒，此时原汁机无法再进行正常的汁渣分离工作，造成机器使用异常。另外，榨汁组件的晃动会造成主机的晃动，设置在主机内的驱动组件会产生噪音，影响用户体验。主机体积大还会给用户拿取与清洗造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑的便携式原汁机，将主机内的电机、电池、进料通道等组件进行合理的放置，使得主机内部结构紧凑，主机体积缩小的同时保障原汁机重心平稳，稳定工作，另外，降低噪音，提升了用户体验。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构紧凑的便携式原汁机，包括榨汁组件和设置在所述榨汁组件上方的主机，所述榨汁组件包括挤汁筒、出汁筒和设置在所述挤汁筒内的螺杆，所述主机内设有用于驱动所述螺杆转动的电机，所述电机包括电机轴，其中，所述电机轴设置在所述主机的中心轴线上，所述电机轴与所述螺杆传动连接，所述电机的一侧设有进料通道，所述进料通道中心轴线到所述电机轴的距离为d，10mm≤d≤50mm。进一步的，所述主机的高度为h，100mm≤h≤200mm，所述进料通道的高度不高于所述主机的高度。进一步的，所述电机的高度不高于所述进料通道的高度。进一步的，所述螺杆上部设有传动孔，所述主机底部设有轴孔，所述电机轴穿过所述轴孔与所述传动孔插接配合。进一步的，所述电机轴穿过所述轴孔的一端套设传动件，所述传动件与所述传动孔插接配合，驱动所述螺杆转动。进一步的，所述传动件的高度不小于所述传动孔的深度。进一步的，所述传动件的横截面为花瓣形或正多边形，所述传动孔的形状与所述传动件的形状相同。进一步的，所述主机包括底座和壳体，所述底座上设有电机支架，所述电机安装在所述电机支架上。进一步的，所述电机支架为所述底座向上延伸形成的环形围边，所述电机下部至少部分套设在所述电机支架内。进一步的，所述主机内设有充电电池和安全开关，所述充电电池和所述安全开关分别设置在所述进料通道中心轴线和所述电机轴所确定的平面的两侧。本专利技术的有益效果是：1.在榨汁组件上方设置主机，实现螺杆上驱动工作，主机上置使得电机轴与螺杆的传动连接更加可靠。电机置于螺杆上方并驱动螺杆转动，原汁机在工作时，螺杆向下挤压物料，物料抵抗螺杆对其的挤压时会产生对螺杆的反作用力，电机的重量可以抵消部分反作用力，使得整机运作更加稳定。将进料通道中心轴线到所述电机轴的距离设置在10mm到50mm之间，使得进料通道与电机的位置关系紧密，使得主机结构紧凑，实现小型化，方便用户拿取与清洗。如果二者间的距离过小，进料通道的宽度相对减小，不利于物料的放入，电机过小也会导致动力不足，原汁机无法正常工作；如果二者间的距离过大，主机体积相对会变大，不利于用户便携的需求。同时，由于电机轴与螺杆配合传动，电机轴和螺杆中心轴线都在主机的中心轴线上，可以将整机重心集中在主机的中心轴线上，防止在原汁机工作时，榨汁组件的震动造成原汁机重心不稳，有效防止了原汁机机身倾倒的可能性。2.将主机的高度控制在100mm至200mm之间，使得主机的整体体积缩小，进料通道与主机外壳连通，进料通道置于电机一侧且高度不高于所述主机的高度，使得进料通道设置在主机内且高度小于200mm，物料先经过进料通道再被位于主机下方的榨汁组件挤压，由于进料通道的高度较小，物料通过进料通道的时间缩短，保证物料可以连续不断的进入榨汁组件，提升原汁机的工作效率。3.电机和进料通道都设置在主机内，电机的高度不高于进料通道的高度，且进料通道与电机紧密设置，从而使得主机内部结构紧凑，体积减小，实现主机的小型化。4.螺杆上部设有传动孔，主机底部设有轴孔，电机轴穿过轴孔与传动孔插接配合，使得电机轴和螺杆的传动连接更加可靠。电机置于螺杆上方并驱动螺杆转动，原汁机在工作时，螺杆向下挤压物料，物料抵抗螺杆对其的挤压时会产生对螺杆的反作用力，电机的重量可以抵消部分反作用力，使得整机运作更加稳定。5.在电机轴穿过轴孔的一端套设传动件，传动件与传动孔插接配合，从而驱动螺杆转动，传动件的存在使得电机与螺杆的连接方式更加可靠，有效增加了电机轴的强度，同时保证了良好的传动效果。6.使传动件的高度不小于传动孔的深度，保证传动件与传动孔的有效咬合距离，使得电机与螺杆的传动更加稳固。若传动件的高度小于传动孔的深度，有效咬合距离过短，当螺杆与传动件配合转动时，会产生由于扭力较大而传动件强度不够造成传动件崩坏，机器无法正常工作的情况。7.将传动件的横截面设置为花瓣形或正多边形，并使得传动孔的形状与传动件的形状相同，保证了传动件与传动孔配合传动时，不会发生相对滑动，保证二者咬合的有效性，使得传动连接更加可靠。8.主机包括底座和壳体，底座上设有电机支架，电机安装在所述电机支架上，电机支架能够对电机形成有效的支撑力，防止电机在工作过程中晃动，降低噪音，并且可以形成隔电保护，防止机器漏电威胁到用户的人身安全。9.电机支架为底座向上延伸形成的环形围边，与底座一体设置，电机下部至少部分套设在电机支架内，电机支架的存在使得电机能够稳固的安装在主机内，起到对电机的支撑与定位作用，同时形成隔电保护，更加安全可靠。10.将充电电池和安全开关分别设置在进料通道中心轴线和电机轴所确定的平面的两侧，使得充电电池、安全开关、进料通道与电机合理分布在主机内部，使得主机内部结构紧凑，实现小型化，同时，安全开关的存在使得原汁机的安全性能有所保障。附图说明附图1为本技术所述的便携式原汁机的整机结构示意图。附图2为本技术所述的进料通道与电机轴的结构示意图。附图3为本技术所述的螺杆上端设有传动孔的结构示意图。附图4为本技术所述的电机轴上设传动件的结构示意图。附图5为本技术所述的主机内部结构示意图。图中所标各部件名称如下：1、主机；11、进料通道；12、电机；121、电机轴；122、传动件；13、电机支架；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构紧凑的便携式原汁机，包括榨汁组件和设置在所述榨汁组件上方的主机，所述榨汁组件包括挤汁筒、出汁筒和设置在所述挤汁筒内的螺杆，所述主机内设有用于驱动所述螺杆转动的电机，所述电机包括电机轴，其特征在于，所述电机轴设置在所述主机的中心轴线上，所述电机轴与所述螺杆传动连接，所述电机的一侧设有进料通道，所述进料通道中心轴线到所述电机轴的距离为d，10mm≤d≤50mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的便携式原汁机，包括榨汁组件和设置在所述榨汁组件上方的主机，所述榨汁组件包括挤汁筒、出汁筒和设置在所述挤汁筒内的螺杆，所述主机内设有用于驱动所述螺杆转动的电机，所述电机包括电机轴，其特征在于，所述电机轴设置在所述主机的中心轴线上，所述电机轴与所述螺杆传动连接，所述电机的一侧设有进料通道，所述进料通道中心轴线到所述电机轴的距离为d，10mm≤d≤50mm。


2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的便携式原汁机，其特征在于，所述主机的高度为h，100mm≤h≤200mm，所述进料通道的高度不高于所述主机的高度。


3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的便携式原汁机，其特征在于，所述电机的高度不高于所述进料通道的高度。


4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的便携式原汁机，其特征在于，所述螺杆上部设有传动孔，所述主机底部设有轴孔，所述电机轴穿过所述轴孔与所述传动孔插接配合。


5.根据权利要求4所述的一种结构紧凑的便携式原汁机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，赵国锋，张玉印，王多艺，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37