玉米收获机工作离合张紧自锁机构制造技术

本实用新型专利技术提出玉米收获机工作离合张紧自锁机构，属于玉米收获机技术领域；目的是提高油缸和油路的使用寿命，以及提高离合的可靠性；具体的技术方案为，包括张紧自锁机构，张紧自锁机构包括离合器安装板和张紧轮转臂，离合器安装板上设置有双作用油缸、上连杆、下连杆和离合转臂，双作用油缸的活塞杆与上连杆相铰接，上连杆与下连杆相铰接，离合转臂的一端与张紧轮拉杆上的拉杆弹簧相连接，另一端与下连杆相铰接，设置转臂限位销、连杆限位销和张紧轮限位销，技术效果为，本实用新型专利技术结构简单，布置紧凑，操作简单省力，提高了油缸和油路的使用寿命，自锁机构安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
玉米收获机工作离合张紧自锁机构
本技术属于玉米收获机
，具体为玉米收获机工作离合张紧自锁机构。
技术介绍
我国目前各种小型玉米收获机的工作部件的动力是通过发动机传动皮带传递过去的，发动机和工作部件的动力结合和分离普遍采用皮带张紧式离合器，操纵皮带张紧离合器有两种形式，一种是机械张紧式，一种是液压驱动张紧式；机械张紧式，这种张紧型式是通过杠杆原理，人工直接推动杠杆来实现的，一般是用在60马力以下的机型上，该机构主要特点是结构简单，制造成本低，手柄操纵力比较大，操纵行程比较大，该机构将传动皮带张紧后的自锁机构在用一段时间后可靠性下降，操纵杆脱开自锁反弹冲击力比较大，容易伤人。随着玉米收获机配置的不断提高，发动机马力也在不断增大，为了有效的传递功率，皮带张紧离合器的张紧力也在增大，机械式张紧就演变成液压驱动张紧式，就是液压油缸直接作用于皮带张紧轮，该机构操作起来简单、方便、省力，安全性也大大提高。该机构缺点是：当玉米收获机工作时，离合器油缸一直是处于推出状态，整车液压系统包括油管、油泵都处于工作状态，这样就会导致发动机负荷增大，液压油高温，离合器油缸活塞油封寿命也大大减小。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提出玉米收获机工作离合张紧自锁机构，目的是提高油缸和油路的使用寿命，以及提高离合的可靠性。为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。玉米收获机工作离合张紧自锁机构，包括张紧轮拉杆和张紧轮，所述张紧轮拉杆的一端和所述张紧轮相连接，还包括固定在驾驶台支撑方管上的张紧自锁机构，所述张紧自锁机构包括离合器安装板和张紧轮转臂；所述离合器安装板上设置有双作用油缸、上连杆、下连杆和离合转臂，所述双作用油缸的一端与所述离合器安装板相铰接，另一端的活塞杆与所述上连杆相铰接，所述上连杆的一端与所述离合器安装板相铰接，另一端与所述下连杆相铰接；所述离合转臂由第一转臂和第二转臂组成，所述第一转臂和第二转臂通过同一销轴与所述离合器安装板连接，所述第一转臂与所述下连杆远离所述上连杆的一端相铰接，所述第二转臂远离所述第一转臂的一端设置有销轴，所述张紧轮拉杆沿所述销轴径向穿过所述销轴，所述张紧轮拉杆在所述销轴的一侧固定连接有拉杆压簧，所述张紧轮转臂的一端与所述张紧轮相连接，另一端与机架相铰接，在所述离合转臂的一侧设置有转臂限位销，用于限制所述离合转臂的位置，在所述下连杆的同一侧设置连杆限位销，用于限制所述下连杆的位置，所述张紧轮转臂的一侧设置有张紧轮限位销，用于限制所述张紧轮转臂的位置。进一步的，所述离合器安装板固定在驾驶台支撑方管上。进一步的，所述离合器安装板是钢板。本技术相对于现有技术所产生的有益效果为，本技术结构新颖、制造简单、布置紧凑，操作简单省力；玉米收获机工作状态，双作用油缸不受外力，液压系统不工作，提高了油缸和油路的使用寿命，降低了发动机的功率消耗；自锁机构安全可靠，且有力矩放大功能，能很好地适应皮带张紧需求。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明；图1是本技术的玉米收获机工作离合张紧自锁机构的分离状态示意图；图2是图1的A-A剖面图；图3是本技术的玉米收获机工作离合张紧自锁机构的张紧结合示意图；其中，1为发动机皮带轮，2为传动皮带，3为张紧轮拉杆，4为拉杆压簧，5为离合转臂6为驾驶台，7为驾驶台支撑方管，8为离合器安装板，9为上连杆，10为双作用油缸，11为连杆限位销，12为上下连杆销，13为下连杆，14为转臂限位销，15为转臂销轴，16为工作皮带轮，17为张紧轮转臂，18为张紧轮限位销，19为张紧轮。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。本技术使用在两行自走式玉米收获机上，如图1-2所示，是本技术的玉米收获机工作离合张紧自锁机构，包括张紧轮拉杆3、张紧轮19和张紧自锁机构，张紧轮拉杆3的下端与张紧轮19固定连接，张紧轮19的上端设置有拉杆压簧4，拉杆压簧4与张紧自锁机构相连接，张紧自锁机构包括固定在驾驶台支撑方管7上的离合器安装板8和张紧轮转臂17，离合器安装板8为钢板，离合器安装板8上设置有双作用油缸10、上连杆9、下连杆13和离合转臂5，双作用油缸10的右端与离合器安装板8相铰接，左端的活塞杆与上连杆9的中间位置相铰接，上连杆9的上端与离合器安装板8相铰接，上连杆9的下端与下连杆13的右端通过上下连杆销12连接，离合转臂5由第一转臂和第二转臂组成，第一转臂和第二转臂通过转臂销轴15与离合器安装板8连接，第一转臂与下连杆13的左端相铰接，所述第二转臂远离所述第一转臂的一端设置有销轴，张紧轮拉杆3沿销轴径向穿过所述销轴，张紧轮拉杆3在销轴的上方固定连接有拉杆压簧4，张紧轮转臂17的左端与张紧轮19通过销轴连接，右端与机架相铰接，在所述离合转臂5的上侧设置有转臂限位销14，用于限制所述离合转臂5的位置，在下连杆13的上侧设置连杆限位销11，用于限制下连杆13的位置，张紧轮转臂17的下侧设置有张紧轮限位销18，用于限制所述张紧轮转臂17的位置。由于离合转臂5、上连杆9、下连杆13、双作用油缸10以及相应销轴均安装在设置在离合器安装板8上，离合器安装板8连接在驾驶台支撑方管7上，驾驶台支撑方管7位于驾驶台6的下方，所以双作用油缸10在工作时所产生的作用力均由离合器安装钢8板承担，对驾驶台型钢架不产生作用力。具体工作过程为，当玉米收获机进入田间准备作业时，操纵液压分配器手柄将液压油注入双作用油缸10油腔，双作用油缸10的活塞杆推动上连杆9，上连杆9通过上下连杆销12推动下连杆13，使离合转臂5绕转臂销轴15顺时针转动，压缩拉杆压簧4向上拉动张紧拉杆3，使张紧轮转臂17顺时针转动带动张紧轮19向上转动，张紧位于发动机皮带轮1和工作皮带轮16上的传动皮带2下边，当上连杆9、下连杆13运动到成为一条直线时，连杆限位销11挡住下连杆13使其不能再继续移动，机构处于自锁状态，此时传动皮带2达到张紧结合状态，如图3所示，玉米收获机工作部件开始工作；当玉米收获机工作部件需要停止工作时，操作分配器手柄向双作用油缸10左侧供油，双作用油缸10的活塞杆收回，拉动上连杆9经过上下连杆销12、下连杆13，离合转臂5逆时针旋转直到被转臂限位销14挡住，拉杆压簧4处于自由状态，张紧轮19在皮带和重力的作用下带动张紧轮转臂17向下转动，直到被张紧轮限位销18挡住，此时传动皮带2处于松弛分离状态，如图1所示。在工作过程中，当双作用油缸10活塞杆推出，推动上连杆9转动，并通过上下连杆销12使下连杆13推动离合转臂5顺时针转动，开始时由于传动皮带2松动，所需的张紧力矩不大，由于离合转臂5角度问题，开始工作时张紧力矩也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玉米收获机工作离合张紧自锁机构，包括张紧轮拉杆（3）和张紧轮（19），所述张紧轮拉杆（3）的一端和所述张紧轮相连接，其特征在于，还包括张紧自锁机构，所述张紧自锁机构包括固定在驾驶台支撑方管（7）上的离合器安装板（8）和张紧轮转臂（17），所述离合器安装板（8）上设置有双作用油缸（10）、上连杆（9）、下连杆（13）和离合转臂（5），所述双作用油缸（10）的一端与所述离合器安装板（8）相铰接，另一端的活塞杆与所述上连杆（9）相铰接，所述上连杆（9）的一端与所述离合器安装板（8）相铰接，另一端与所述下连杆（13）相铰接；/n所述离合转臂（5）由第一转臂和第二转臂组成，所述第一转臂、第二转臂通过转臂销轴（15）与所述离合器安装板（8）连接，所述第一转臂与所述下连杆（13）远离所述上连杆（9）的一端相铰接，所述第二转臂远离所述第一转臂的一端设置有销轴，所述张紧轮拉杆（3）沿所述销轴径向穿过所述销轴，所述张紧轮拉杆（3）在所述销轴的一侧固定连接有拉杆压簧（4），所述张紧轮转臂（17）的一端与所述张紧轮（19）相连接，另一端与机架相铰接，在所述离合转臂（5）的一侧设置有转臂限位销（14），用于限制所述离合转臂（5）的位置，在所述下连杆（13）的同一侧设置连杆限位销（11），用于限制所述下连杆（13）的位置，所述张紧轮转臂（17）的一侧设置有张紧轮限位销（18），用于限制所述张紧轮转臂（17）的位置。/n...

【技术特征摘要】
1.玉米收获机工作离合张紧自锁机构，包括张紧轮拉杆（3）和张紧轮（19），所述张紧轮拉杆（3）的一端和所述张紧轮相连接，其特征在于，还包括张紧自锁机构，所述张紧自锁机构包括固定在驾驶台支撑方管（7）上的离合器安装板（8）和张紧轮转臂（17），所述离合器安装板（8）上设置有双作用油缸（10）、上连杆（9）、下连杆（13）和离合转臂（5），所述双作用油缸（10）的一端与所述离合器安装板（8）相铰接，另一端的活塞杆与所述上连杆（9）相铰接，所述上连杆（9）的一端与所述离合器安装板（8）相铰接，另一端与所述下连杆（13）相铰接；
所述离合转臂（5）由第一转臂和第二转臂组成，所述第一转臂、第二转臂通过转臂销轴（15）与所述离合器安装板（8）连接，所述第一转臂与所述下连杆（13）远离所述上连杆（9）的一端相铰接，所述第二转臂远离所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑶瑶，李平，吴庆波，李世伟，任晓楠，古中强，候将勇，赵磊，杜婧宇，高宁，王新国，
申请(专利权)人：襄垣县仁达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14