一种具有卡扣结构的塑胶壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶壳体技术领域，且公开了一种具有卡扣结构的塑胶壳体，包括上壳体和下壳体，所述下壳体的前侧壁设置有插口，所述上壳体的顶壁和侧壁分别开设有散热孔和通风孔，所述下壳体的四周内壁靠近转角处的位置固定连接有竖直设置的卡槽。该种具有卡扣结构的塑胶壳体，通过在上壳体和下壳体内设置插设连接的卡槽和卡块，使得插槽内在活塞二的作用下保持密封状态，卡块无法反向拔出，当需要进行拆卸时，拆下卡环，此时支脚和滑动杆相对下壳体滑动上移，活塞二随之上移并与通孔位置错开，卡块即可反向拔出，避免了现有壳体在安装拆卸时需要通过辅助工具进行操作，相对较为不便的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卡扣结构的塑胶壳体
本技术涉及塑胶壳体
，具体为一种具有卡扣结构的塑胶壳体。
技术介绍
壳体，由内、外两个曲面围成，厚度远小于中面最小曲率半径和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称。目前市场上主要有以下几类，塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体等。现有的塑胶壳体一般通过螺栓固定的方式进行壳体紧固，该种方式在安装拆卸时需要通过辅助工具进行操作，相对较为不便，传统的卡扣固定方式稳定性一般，为此，我们提出一种具有卡扣结构的塑胶壳体解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有卡扣结构的塑胶壳体，具备通过在上壳体和下壳体内设置插设连接的卡槽和卡块，使得插槽内在活塞二的作用下保持密封状态，卡块无法反向拔出，当需要进行拆卸时，拆下卡环，此时支脚和滑动杆相对下壳体滑动上移，活塞二随之上移并与通孔位置错开，卡块即可反向拔出，避免了现有壳体在安装拆卸时需要通过辅助工具进行操作，相对较为不便的情况等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。（二）技术方案为实现上述通过在上壳体和下壳体内设置插设连接的卡槽和卡块，使得插槽内在活塞二的作用下保持密封状态，卡块无法反向拔出，当需要进行拆卸时，拆下卡环，此时支脚和滑动杆相对下壳体滑动上移，活塞二随之上移并与通孔位置错开，卡块即可反向拔出，避免了现有壳体在安装拆卸时需要通过辅助工具进行操作，相对较为不便的情况的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有卡扣结构的塑胶壳体，包括上壳体和下壳体，所述下壳体的前侧壁设置有插口，所述上壳体的顶壁和侧壁分别开设有散热孔和通风孔；所述下壳体的四周内壁靠近转角处的位置固定连接有竖直设置的卡槽，所述卡槽为上部开设有插槽的柱体结构，所述上壳体的内壁固定连接有与卡槽相匹配的卡块，所述卡槽上的插槽内设置有防脱离结构。优选的，所述防脱离结构包括固定设置于卡块下端的活塞一，且卡块的下端插设于卡槽上的插槽内设置，所述卡槽上插槽的内壁嵌设有与外界相连通的单向出风阀，所述卡槽的下端固定连接有筒体，且筒体的下端贯穿固定插设于下壳体的下端内壁并与下壳体的底壁相齐平设置，所述筒体内滑动插设有滑动杆，位于单向出风阀下方的所述卡槽上插槽的侧壁开设有通孔，所述滑动杆的上端贯穿插槽底部并延伸至通孔处设置，且滑动杆的上端侧壁固定连接有与通孔滑动相抵的活塞二，所述滑动杆的下端延伸至下壳体下方设置，且其端部固定连接有支脚，位于下壳体和支脚之间的所述滑动杆的杆体上套设有卡环。优选的，所述卡环为一侧缺口的环体结构，且卡环的上下壁均固定贴合有一层防滑垫。优选的，所述卡槽上部的插槽内嵌设有一层橡胶嵌圈。优选的，所述橡胶嵌圈的内壁开设有多个凹槽，且卡块的下端侧壁设置与橡胶嵌圈上凹槽相匹配的凸块。优选的，所述滑动杆远离活塞二的一侧固定设置有与卡槽上部的插槽内壁相贴合的滑块，且滑块上表面开设有竖直贯穿设置的孔。（三）有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种具有卡扣结构的塑胶壳体，通过在上壳体和下壳体内设置插设连接的卡槽和卡块，使得插槽内在活塞二的作用下保持密封状态，卡块无法反向拔出，当需要进行拆卸时，拆下卡环，此时支脚和滑动杆相对下壳体滑动上移，活塞二随之上移并与通孔位置错开，卡块即可反向拔出，避免了现有壳体在安装拆卸时需要通过辅助工具进行操作，相对较为不便的情况。2、该种具有卡扣结构的塑胶壳体，卡槽上部的插槽内嵌设有一层橡胶嵌圈，橡胶嵌圈的内壁开设有多个凹槽，且卡块的下端侧壁设置与橡胶嵌圈上凹槽相匹配的凸块，进一步增大插槽和卡块7之间的连接稳定性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本技术的卡环结构示意图。图中：1、上壳体；2、下壳体；3、插口；4、散热孔；5、通风孔；6、卡槽；7、卡块；8、活塞一；9、单向出风阀；10、筒体；11、滑动杆；12、活塞二；13、通孔；14、橡胶嵌圈；15、支脚；16、卡环；17、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种具有卡扣结构的塑胶壳体，包括上壳体1和下壳体2，下壳体2的前侧壁设置有插口3，上壳体1的顶壁和侧壁分别开设有散热孔4和通风孔5，下壳体2的四周内壁靠近转角处的位置固定连接有竖直设置的卡槽6，卡槽6为上部开设有插槽的柱体结构，上壳体1的内壁固定连接有与卡槽6相匹配的卡块7，卡槽6上的插槽内设置有防脱离结构，在本实施中，防脱离结构包括固定设置于卡块7下端的活塞一8，且卡块7的下端插设于卡槽6上的插槽内设置，卡槽6上插槽的内壁嵌设有与外界相连通的单向出风阀9，单向出风阀9的位置设置在卡块7完全插入后卡块7的下方设置，卡槽6的下端固定连接有筒体10，且筒体10的下端贯穿固定插设于下壳体2的下端内壁并与下壳体2的底壁相齐平设置；筒体10内滑动插设有滑动杆11，位于单向出风阀9下方的卡槽6上插槽的侧壁开设有通孔13，滑动杆11的上端贯穿插槽底部并延伸至通孔13处设置，且滑动杆11的上端侧壁固定连接有与通孔13滑动相抵的活塞二12，在自然状态下，活塞二12与通孔13相抵导致插槽内仅能出风而不能进风，滑动杆11的下端延伸至下壳体2下方设置，且其端部固定连接有支脚15，位于下壳体2和支脚15之间的滑动杆11的杆体上套设有卡环16，卡环16限制了滑动杆11向上移动，由此使得插槽内在活塞二12的作用下保持密封状态，卡块7无法反向拔出，本实施例中，卡环16为一侧缺口的环体结构，且卡环16的上下壁均固定贴合有一层防滑垫17，由此增大卡环16上下两接触面的摩擦力，避免卡环16脱离，为了进一步增大插槽和卡块7之间的连接稳定性，卡槽6上部的插槽内嵌设有一层橡胶嵌圈14，且在本实施中，橡胶嵌圈14的内壁开设有多个凹槽，且卡块7的下端侧壁设置与橡胶嵌圈14上凹槽相匹配的凸块，为了保证活塞二12与通孔13相抵保持相抵状态，滑动杆11远离活塞二12的一侧固定设置有与卡槽6上部的插槽内壁相贴合的滑块，且滑块上表面开设有竖直贯穿设置的孔，使得滑块上下空气能够流通。工作原理：首先，当操作人员需要进行该塑胶壳体的安装时，将上壳体1和下壳体2内的卡槽6和卡块7相对应并插设连接，此时随着卡块7的下移，其下端的活塞一8将插槽内气体沿单向出风阀9排出，此时由于活塞二12与通孔13相抵导致插槽内仅能出风而不能进风，使得插槽内在活塞二12的作用下保持密封状态，卡块7无法反向拔出，当需要进行塑胶壳体的拆卸时，拆下卡环16，此时支脚15和滑动杆11相对下壳体2滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有卡扣结构的塑胶壳体，包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述下壳体(2)的前侧壁设置有插口(3)，所述上壳体(1)的顶壁和侧壁分别开设有散热孔(4)和通风孔(5)；/n其特征在于：/n所述下壳体(2)的四周内壁靠近转角处的位置固定连接有竖直设置的卡槽(6)，所述卡槽(6)为上部开设有插槽的柱体结构，所述上壳体(1)的内壁固定连接有与卡槽(6)相匹配的卡块(7)，所述卡槽(6)上的插槽内设置有防脱离结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有卡扣结构的塑胶壳体，包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述下壳体(2)的前侧壁设置有插口(3)，所述上壳体(1)的顶壁和侧壁分别开设有散热孔(4)和通风孔(5)；
其特征在于：
所述下壳体(2)的四周内壁靠近转角处的位置固定连接有竖直设置的卡槽(6)，所述卡槽(6)为上部开设有插槽的柱体结构，所述上壳体(1)的内壁固定连接有与卡槽(6)相匹配的卡块(7)，所述卡槽(6)上的插槽内设置有防脱离结构。


2.根据权利要求1所述的一种具有卡扣结构的塑胶壳体，其特征在于：所述防脱离结构包括固定设置于卡块(7)下端的活塞一(8)，且卡块(7)的下端插设于卡槽(6)上的插槽内设置，所述卡槽(6)上插槽的内壁嵌设有与外界相连通的单向出风阀(9)，所述卡槽(6)的下端固定连接有筒体(10)，且筒体(10)的下端贯穿固定插设于下壳体(2)的下端内壁并与下壳体(2)的底壁相齐平设置，所述筒体(10)内滑动插设有滑动杆(11)，位于单向出风阀(9)下方的所述卡槽(6)上插槽的侧壁开设有通孔(13)，所述滑动杆(11)的上端贯穿插槽底部并延伸至通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾友良，
申请(专利权)人：江西丰强电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36