一种塑胶外壳去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶外壳去毛刺装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑柱，所述底座上端面左右两侧分别安装有横向滑轨，左右两侧的横向滑轨上分别滑动安装有左安装框和右安装框，所述左安装框和右安装框之间设置有料槽，所述左安装框和右安装框内相对一侧端面均安装有电机，结构简单，构造清晰易懂，进行去毛刺作业时，将塑胶外壳至于料槽内，左安装框和右安装框能够沿着横向滑轨相对移动，通过夹紧装置将塑料外壳夹紧，随后电机带动毛刷盘以及钢刷转动，对塑胶外壳进行打磨去毛刺作业，塑胶件夹紧效果好，能够实现自动出料，操作原理简单，使用方便，去毛刺效果好，值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶外壳去毛刺装置


[0001]本技术涉及塑胶外壳加工
，具体为一种塑胶外壳去毛刺装置。

技术介绍

[0002]塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，塑胶外壳应用十分广泛，传统的塑胶外壳加工过程中需要对其表面去毛刺处理，传统的处理方式为人工打磨，效率极低，自动化程度低，去毛刺效果不佳，使用不便，因此，需要一种塑胶外壳去毛刺装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶外壳去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑胶外壳去毛刺装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑柱，所述底座上端面左右两侧分别安装有横向滑轨，左右两侧的横向滑轨上分别滑动安装有左安装框和右安装框，所述左安装框和右安装框之间设置有料槽，所述左安装框和右安装框内相对一侧端面均安装有电机，所述电机在左安装框和右安装框内上下两侧安装，所述电机输出端伸出左安装框和右安装框外并连接有毛刷盘，所述毛刷盘上设置有钢刷，所述左安装框和右安装框相对一侧端面上下两侧均安装有夹紧装置。
[0006]所述夹紧装置包括连接块，所述连接块与左安装框和右安装框相对一侧端面上下两侧固定连接，所述连接块内设置有缓冲槽，所述缓冲槽内连接缓冲弹簧一端，所述缓冲弹簧另一端固定连接有压紧板。
[0007]所述左安装框和右安装框上的压紧板相对一侧端面连接有缓冲橡胶垫。
[0008]所述底座中间设置有出料槽，所述出料槽上方设置有料板，所述出料槽内左侧壁转动安装伸缩电机一端，所述伸缩电机输出端与料板底端面转动连接。
[0009]所述底座上端面左右两侧分别安装有气缸，左右两侧的气缸输出端分别与左安装框和右安装框固定连接。
[0010]所述支撑柱底端面连接有防滑缓冲橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，进行去毛刺作业时，将塑胶外壳至于料槽内，左安装框和右安装框能够沿着横向滑轨相对移动，通过夹紧装置将塑料外壳夹紧，随后电机带动毛刷盘以及钢刷转动，对塑胶外壳进行打磨去毛刺作业，塑胶件夹紧效果好，能够实现自动出料，操作原理简单，使用方便，去毛刺效果好，值得推广。
附图说明
[0012]图1为一种塑胶外壳去毛刺装置的主视图结构示意图；
[0013]图2为一种塑胶外壳去毛刺装置的夹紧装置结构示意图。
[0014]图中：1
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料板，2
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出料槽，3
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伸缩电机，4
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支撑柱，5
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底座，6
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横向滑轨，7
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气缸，8
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左安装框，9
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电机，10
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毛刷盘，11
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夹紧装置，12
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钢刷，13
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料槽，14
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右安装框，15
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缓冲弹簧，16
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缓冲槽，17
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连接块，18
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缓冲橡胶垫，19
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压紧板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种塑胶外壳去毛刺装置，包括底座5，所述底座5底端面连接有若干支撑柱4，所述底座5上端面左右两侧分别安装有横向滑轨6，左右两侧的横向滑轨6上分别滑动安装有左安装框8和右安装框14，所述左安装框8和右安装框14之间设置有料槽13，所述左安装框8和右安装框14内相对一侧端面均安装有电机9，所述电机9在左安装框8和右安装框14内上下两侧安装，所述电机9输出端伸出左安装框8和右安装框14外并连接有毛刷盘10，所述毛刷盘10上设置有钢刷12，所述左安装框8和右安装框14相对一侧端面上下两侧均安装有夹紧装置11。
[0017]本技术进行去毛刺作业时，将塑胶外壳至于料槽13内，左安装框8和右安装框14能够沿着横向滑轨6相对移动，通过夹紧装置11将塑料外壳夹紧，随后电机9带动毛刷盘10以及钢刷12转动，对塑胶外壳进行打磨去毛刺作业。
[0018]所述夹紧装置11包括连接块17，所述连接块17与左安装框8和右安装框14相对一侧端面上下两侧固定连接，所述连接块17内设置有缓冲槽16，所述缓冲槽16内连接缓冲弹簧15一端，所述缓冲弹簧15另一端固定连接有压紧板19，所述左安装框8和右安装框14上的压紧板19相对一侧端面连接有缓冲橡胶垫18，所述底座5中间设置有出料槽2，所述出料槽2上方设置有料板1，所述出料槽2内左侧壁转动安装伸缩电机3一端，所述伸缩电机3输出端与料板1底端面转动连接，所述底座5上端面左右两侧分别安装有气缸7，左右两侧的气缸7输出端分别与左安装框8和右安装框14固定连接，所述支撑柱4底端面连接有防滑缓冲橡胶垫。
[0019]左右两侧的气缸7推动左安装框8和右安装框14相对移动，通过压紧板19将塑胶外壳压紧，压紧防护效果好，避免损坏塑胶件，此外，打磨完成后，伸缩电机3推动料板2下移，塑胶外壳从出料槽2掉落，方便出料收集。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶外壳去毛刺装置，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）底端面连接有若干支撑柱（4），所述底座（5）上端面左右两侧分别安装有横向滑轨（6），左右两侧的横向滑轨（6）上分别滑动安装有左安装框（8）和右安装框（14），所述左安装框（8）和右安装框（14）之间设置有料槽（13），所述左安装框（8）和右安装框（14）内相对一侧端面均安装有电机（9），所述电机（9）在左安装框（8）和右安装框（14）内上下两侧安装，所述电机（9）输出端伸出左安装框（8）和右安装框（14）外并连接有毛刷盘（10），所述毛刷盘（10）上设置有钢刷（12），所述左安装框（8）和右安装框（14）相对一侧端面上下两侧均安装有夹紧装置（11）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶外壳去毛刺装置，其特征在于：所述夹紧装置（11）包括连接块（17），所述连接块（17）与左安装框（8）和右安装框（14）相对一侧端面上下两侧固定连接，所述连接块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾友良，
申请(专利权)人：江西丰强电子有限公司，
类型：新型
国别省市：