盖板连接结构制造技术

本申请公开了一种盖板连接结构，涉及连接结构的技术领域。本申请的盖板连接结构包括基座和盖板，基座设有连接件和至少一个固定件，固定件上设有第一缺口；盖板的一端设有至少一个第二缺口，另一端铰接有与连接件相配的锁紧件；其中，当盖板的一端通过第一缺口和第二缺口卡在固定件上后，翻转锁紧件并使锁紧件处于第一预设位置时，盖板锁紧在基座上。故本申请能将盖板能拆卸的安装在基座上，易于拆卸，且拆卸和安装时无需另外借助工具，即可直接打开或关闭且反复使用后不会变形甚至失效，当本申请应用于油锯时，利于对基座进行维护。

【技术实现步骤摘要】
盖板连接结构
本申请涉及连接结构的
，具体而言，涉及一种盖板连接结构。
技术介绍
链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等。现有技术中，油锯的发动机顶盖一般以过盈连接的方式锁紧。这种连接方式需要操作人员使用工具敲击才能将顶盖锁紧，也需要操作人员使用撬杆等工具才能将顶盖打开，因而使得油锯的发动机顶盖的频繁打开或关闭十分不便，不利于油锯的发动机的维护。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种盖板连接结构，其能够将盖板能拆卸的安装在基座上。本申请的实施例是这样实现的：一种盖板连接结构，包括基座和盖板，所述基座设有连接件和至少一个固定件，所述固定件上设有第一缺口；所述盖板的一端设有至少一个第二缺口，另一端铰接有与所述连接件相配的锁紧件；其中，当所述盖板的一端通过所述第一缺口和所述第二缺口卡在所述固定件上后，翻转所述锁紧件并使所述锁紧件处于第一预设位置时，所述盖板锁紧在所述基座上。于一实施例中，所述的盖板连接结构还包括铰接组件，所述盖板包括底板和设置在底板上的第一支板，所述第一支板上设有固定部，所述铰接组件固定在所述固定部上，且所述锁紧件与所述铰接组件铰接。于一实施例中，所述铰接组件包括摇摆件、固定轴和固定片，所述摇摆件上设有铰接孔和固定孔；所述固定轴穿设在所述固定孔内；所述固定片的两端上均设有第一扣钩，所述固定片的两端部之间具有弯折部，所述弯折部套设在所述固定轴上；其中，所述固定部包括设置在所述第一支板上的两个间隔设置的第一凹槽，两个所述第一扣钩分别通过两个所述第一凹槽与所述第一支板扣合；所述锁紧件上设有第二铰接套筒；所述铰接孔和所述第二铰接套筒内穿设有铰接轴。于一实施例中，所述第一支板上设有两个间隔设置的第二限位板；当所述锁紧件处于第一预设位置时，所述锁紧件夹设于两个第二限位板之间。于一实施例中，所述第一支板上设有至少一个限位凸块，各个所述限位凸块上均设有第三凹槽；当所述锁紧件处于第一预设位置时，所述固定轴嵌入所述第三凹槽内。于一实施例中，所述固定轴的轴线与所述铰接轴的轴线成平行设置；所述铰接轴的轴线与所述第一板和所述第二板均成平行设置。于一实施例中，所述第一凹槽为条形槽，且为贯穿所述第一支板设置；相应地，所述第一扣钩为条形结构。于一实施例中，两个第一凹槽的长度、大小尺寸不同，位于上方的第一凹槽的长度较大，位于下方的第一凹槽长度较小。相应地，两个第一扣钩的长度、大小尺寸不同，位于上方的第一扣钩的长度较大，位于下方的第一扣钩长度较小。于一实施例中，所述盖板上还包括至少一个设置在所述底板上的第二支板，所述第二缺口设于所述第二支板上。于一实施例中，所述固定件包括固定座以及固定凸柱，所述固定凸柱向外凸设于固定座上，所述第一缺口设置在所述固定凸柱上。于一实施例中，所述第二支板设有两个，且为间隔设置；所述第二缺口设有两个，且分别设于两个所述第二支板上；相应地，所述固定件设有两个，所述第一缺口设有两个，且分别设于两个所述固定件上。于一实施例中，两个所述固定凸柱位于同一直线上。于一实施例中，所述锁紧件包括第一板和第二板，所述第一板与所述盖板铰接；所述第二板一端与第一板连接，另一端上设有第二扣钩；其中，所述第一板和所述第二板形成L形结构，所述连接件包括连接板，所述连接板上设有与所述第二扣钩相配的第二凹槽；当所述锁紧件处于第一预设位置时，所述第二板和第一板均与所述连接板相抵，所述第二扣钩嵌入所述第二凹槽中。于一实施例中，所述第二凹槽为条形槽，且为贯穿所述连接板设置；相应地，所述第二扣钩为条形结构。于一实施例中，所述连接板的两侧均设有第一限位板；当所述锁紧件处于第一预设位置时，所述第二板夹设于两个第一限位板之间。于一实施例中，所述第一板上设有用于握持的把手部。本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请通过连接件和锁紧件的配合以及第一缺口和第二缺口的配合，将盖板能拆卸的安装在基座上，易于拆卸，且拆卸和安装时无需另外借助工具，即可直接打开或关闭且反复使用后不会变形甚至失效，当本申请应用于油锯时，利于对基座进行维护。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。图1为本申请一实施例示出的盖板连接结构的结构示意图；图2为本申请一实施例示出的盖板连接结构的结构示意图；图3为本申请一实施例示出的盖板连接结构的爆炸示意图；图4为本申请一实施例示出的盖板连接结构的爆炸示意图；图5为本申请一实施例示出的当锁紧件处于第一预设位置时，盖板连接结构的剖视图；图6为本申请图5的A部放大图。图标：1-盖板连接结构；200-基座；210-连接件；211-连接板；212-第二凹槽；213-第一限位板；220-固定件；221-固定座；222-固定凸柱；223-第一缺口；300-盖板；310-底板；320-第一支板；321-第二限位板；322-固定部；322a-第一凹槽；323-限位凸块；324-第三凹槽；330-第二支板；331-第二缺口；400-锁紧件；410-第一板；410a-把手部；411-第二铰接套筒；412-铰接轴；420-第二板；421-第二扣钩；430-铰接组件；431-摇摆件；432-固定孔；433-固定轴；434-固定片；434a-弯折部；434b-第一扣钩；435-铰接孔。具体实施方式术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。请参照图1，其为本申请一实施例示出的盖板连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板连接结构，其特征在于，包括：/n基座，设有连接件和至少一个固定件，所述固定件上设有第一缺口；以及/n盖板，一端设有至少一个第二缺口，另一端铰接有与所述连接件相配的锁紧件；/n其中，当所述盖板的一端通过所述第一缺口和所述第二缺口卡在所述固定件上后，翻转所述锁紧件并使所述锁紧件处于第一预设位置时，所述盖板锁紧在所述基座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种盖板连接结构，其特征在于，包括：
基座，设有连接件和至少一个固定件，所述固定件上设有第一缺口；以及
盖板，一端设有至少一个第二缺口，另一端铰接有与所述连接件相配的锁紧件；
其中，当所述盖板的一端通过所述第一缺口和所述第二缺口卡在所述固定件上后，翻转所述锁紧件并使所述锁紧件处于第一预设位置时，所述盖板锁紧在所述基座上。


2.根据权利要求1所述的盖板连接结构，其特征在于，还包括：
铰接组件，所述盖板包括底板和设置在底板上的第一支板，所述第一支板上设有固定部，所述铰接组件固定在所述固定部上，且所述锁紧件与所述铰接组件铰接。


3.根据权利要求2所述的盖板连接结构，其特征在于，所述铰接组件包括：
摇摆件，所述摇摆件上设有铰接孔和固定孔；
固定轴，穿设在所述固定孔内；
固定片，所述固定片的两端上均设有第一扣钩，所述固定片的两端部之间具有弯折部，所述弯折部套设在所述固定轴上；
其中，所述固定部包括设置在所述第一支板上的两个间隔设置的第一凹槽，两个所述第一扣钩分别通过两个所述第一凹槽与所述第一支板扣合；
所述锁紧件上设有第二铰接套筒；所述铰接孔和所述第二铰接套筒内穿设有铰接轴。


4.根据权利要求3所述的盖板连接结构，其特征在于，所述第一支板上设有两个间隔设置的第二限位板；
当所述锁紧件处于第一预设位置时，所述锁紧件夹设于两个第二限位板之间。


5.根据权利要求4所述的盖板连接结构，其特征在于，所述第一支板上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓峰，
申请(专利权)人：浙江天泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33