一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置制造方法及图纸

技术编号:28633667 阅读:35 留言:0更新日期:2021-05-28 16:31
本实用新型专利技术公开了一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置,包括管节和预埋铁件,所述预埋铁件设在管节两端位置,所述预埋铁件上均开设有螺纹孔,所述预埋铁件上均安装有连接座,所述连接座底板上均开设有第一圆孔,所述连接座上均设有穿过第一圆孔用于与螺纹孔配合对连接座进行固定的固定螺栓,所述固定螺栓与连接座之间设有第一垫片;本实用新型专利技术通过在预埋铁件上安装连接座,将连接座与预埋铁件用螺栓和第一垫片拧紧固定,然后通过连接杆、第二垫片和螺母对两个连接座进行连接固定,进而可实现对两个管节进行快速固定,避免了使用电焊进行明火操作,大大提高了安全性和连接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置
本技术涉及管节固定
,具体是一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置。
技术介绍
顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。在DN800~DN3000机械顶管中,为保证管道顺利穿越不良土层,需要采取措施将前端数个管节和顶管机连接锁定。现有连接方式为在管材上后埋设钢板,在施工现场利用型钢焊接连接。这种连接方式存在的主要不足是现场焊接需要人员在管内有限空间进行动火作业,存在安全隐患;且需要仰焊,人员作业不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置,包括管节和预埋铁件,所述预埋铁件设在管节两端位置,所述预埋铁件上均开设有螺纹孔,所述预埋铁件上均安装有连接座,所述连接座底板上均开设有第一圆孔,所述连接座上均设有穿过第一圆孔用于与螺纹孔配合对连接座进行固定的固定螺栓,所述固定螺栓与连接座之间设有第一垫片;所述连接座的侧立板上均开设有第二圆孔,两个所述第二圆孔之间穿插有用于连接两个连接座的连接杆,所述连接杆左端穿过左侧连接座侧板的位置固定连接有螺座,所述连接杆右端穿过右侧连接座的位置设有用于对两个管节进行固定的固定组件。优选的,每个所述管节共需埋设8个预埋铁件,所述管节两端靠近端头20cm处各埋设4个预埋铁件。优选的,所述固定组件包括固定螺纹,所述固定螺纹开设在连接杆右端位置,所述连接杆位于固定螺纹的位置设有螺帽,所述螺帽与连接座侧板之间安装有第二垫片。优选的,所述预埋铁件上均涂有防锈层。优选的,所述第二圆孔的直径大于连接杆的直径。优选的,所述第一垫片与第二垫片均为矩形垫片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在预埋铁件上安装连接座,将连接座与预埋铁件用螺栓和第一垫片拧紧固定,然后通过连接杆、第二垫片和螺母对两个连接座进行连接固定,进而可实现对两个管节进行快速固定,避免了使用电焊进行明火操作,大大提高了安全性和连接效率。附图说明图1为一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置的结构示意图。图2为一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置中管节的连接结构示意图。图3为一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置中连接座的放大结构示意图。图4为一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置中管节的结构示意图。其中:01管节、02螺纹孔、03连接座、04连接杆、05固定螺栓、06第一垫片、07螺座、08预埋铁件、09第二垫片、010螺帽、011固定螺纹、012第一圆孔、013第二圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例中,一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置,包括管节01和预埋铁件08,所述预埋铁件08设在管节01两端位置,所述预埋铁件08上均开设有螺纹孔02,所述预埋铁件08上均安装有连接座03,所述连接座03底板上均开设有第一圆孔012,所述连接座03上均设有穿过第一圆孔012用于与螺纹孔02配合对连接座03进行固定的固定螺栓05,所述固定螺栓05与连接座03之间设有第一垫片06;所述连接座03的侧立板上均开设有第二圆孔013,两个所述第二圆孔013之间穿插有用于连接两个连接座03的连接杆04,所述连接杆04左端穿过左侧连接座03侧板的位置固定连接有螺座07,所述连接杆04右端穿过右侧连接座03的位置设有用于对两个管节01进行固定的固定组件;每个所述管节01共需埋设8个预埋铁件08,所述管节01两端靠近端头20cm处各埋设4个预埋铁件08;所述预埋铁件08上均涂有防锈层;所述第二圆孔013的直径大于连接杆04的直径;所述第一垫片06与第二垫片09均为矩形垫片;本技术在使用时通过固定螺栓05和第一垫片06将连接座03固定在管节01两端的预埋铁件08上,然后在将连接杆04穿插到两个连接座03的第二圆孔013内,然后通过第二垫片09和螺帽010对连接杆04进行固定,通过以上步骤实现顶管的管节01与顶管机及管节01之间的连接锁定;所述固定组件包括固定螺纹011,所述固定螺纹011开设在连接杆04右端位置,所述连接杆04位于固定螺纹011的位置设有螺帽010,所述螺帽010与连接座03侧板之间安装有第二垫片09,本技术通过将螺帽010拧到固定螺纹011上同时配合第二垫片09,即可对两个管节01进行锁定。本技术的工作原理是:本技术在使用时,通过固定螺栓05和第一垫片06将连接座03固定在管节01两端的预埋铁件08上,然后在将连接杆04穿插到两个连接座03的第二圆孔013内,然后通过第二垫片09和螺帽010对连接杆04进行固定,通过以上步骤实现顶管的管节01与顶管机及管节01之间的连接锁定;同时顶管机上连接座03可采用焊接或机械连接方式固定,顶管完成后,拆除固定螺栓05和连接座03,将预埋铁件08孔洞封堵。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置,包括管节(01)和预埋铁件(08),其特征在于:所述预埋铁件(08)设在管节(01)两端位置,所述预埋铁件(08)上均开设有螺纹孔(02),所述预埋铁件(08)上均安装有连接座(03),所述连接座(03)底板上均开设有第一圆孔(012),所述连接座(03)上均设有穿过第一圆孔(012)用于与螺纹孔(02)配合对连接座(03)进行固定的固定螺栓(05),所述固定螺栓(05)与连接座(03)之间设有第一垫片(06);/n所述连接座(03)的侧立板上均开设有第二圆孔(013),两个所述第二圆孔(013)之间穿插有用于连接两个连接座(03)的连接杆(04),所述连接杆(04)左端穿过左侧连接座(03)侧板的位置固定连接有螺座(07),所述连接杆(04)右端穿过右侧连接座(03)的位置设有用于对两个管节(01)进行固定的固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置,包括管节(01)和预埋铁件(08),其特征在于:所述预埋铁件(08)设在管节(01)两端位置,所述预埋铁件(08)上均开设有螺纹孔(02),所述预埋铁件(08)上均安装有连接座(03),所述连接座(03)底板上均开设有第一圆孔(012),所述连接座(03)上均设有穿过第一圆孔(012)用于与螺纹孔(02)配合对连接座(03)进行固定的固定螺栓(05),所述固定螺栓(05)与连接座(03)之间设有第一垫片(06);
所述连接座(03)的侧立板上均开设有第二圆孔(013),两个所述第二圆孔(013)之间穿插有用于连接两个连接座(03)的连接杆(04),所述连接杆(04)左端穿过左侧连接座(03)侧板的位置固定连接有螺座(07),所述连接杆(04)右端穿过右侧连接座(03)的位置设有用于对两个管节(01)进行固定的固定组件。


2.根据权利要求1所述的一种顶管管节与顶管机及管节之间连接锁定装置,其特征在于,每个...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚辉博黄华山张小燕
申请(专利权)人:中交第一航务工程局有限公司中交一航局第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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