一种防尘轴承制造技术

本申请涉及一种防尘轴承，其包括内环、外环以及滚珠，所述防尘轴承还包括窗式保持架和防尘盖，所述内环的外壁开设有两个第一环形槽，两个所述第一环形槽分别位于所述窗式保持架的两侧，所述外环的内壁开设有两个第二环形槽，两个所述第二环形槽分别位于所述窗式保持架的两侧，位于所述窗式保持架两侧的所述第一环形槽和所述第二环形槽上均设置有防尘盖，所述防尘盖的外侧边插入所述第二环形槽内，沿所述防尘盖内侧边的一周设置有用于与所述第一环形槽卡接的弹性件，所述弹性件的截面呈半圆环形，所述弹性件的一端的端面与所述防尘盖内侧边固接，另一端与所述第一环形槽的槽底相抵触。本申请具有延长轴承的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘轴承
本申请涉及轴承制造领域，尤其是涉及一种防尘轴承。
技术介绍
轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。目前公开号为CN204061549U的中国技术公开了一种使用寿命长的深沟球轴承，轴承包括轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈和轴承外圈之间设置有滚珠，本轴承还包括螺旋橡胶管，螺旋橡胶管的外端设置于轴承外圈上，螺旋橡胶管的内端连接有导电柱，导电柱内开设有中心通孔；本轴承还包括采用陶瓷制成的导柱，导柱的一端依次穿过中心通孔和螺旋橡胶管并固定于轴承外圈的内圆面上，轴承外圈通过导线与导电柱连接，导电柱上设置有若干根与轴承内圈外圆面相贴靠的金属丝，轴承外圈的内圆面上还设置有磁片。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：上述轴承可以用于平常的使用，但是轴承在平常使用过程中，由于轴承外环和内环之间留有空隙，外界的灰尘和杂物容易进入轴承内，轴承内的滚珠滚动时摩擦力增大，使得滚珠与内环和外环发生磨损，从而对轴承造成损伤，进而减少轴承使用寿命。
技术实现思路
为了延长轴承的使用寿命，本申请提供一种防尘轴承。本申请提供的一种防尘轴承采用如下的技术方案：一种防尘轴承，包括内环、外环以及滚珠，所述防尘轴承还包括窗式保持架和防尘盖，所述内环的外壁开设有两个第一环形槽，两个所述第一环形槽分别位于所述窗式保持架的两侧，所述外环的内壁开设有两个第二环形槽，两个所述第二环形槽分别位于所述窗式保持架的两侧，位于所述窗式保持架两侧的所述第一环形槽和所述第二环形槽上均设置有防尘盖，所述防尘盖的外侧边插入所述第二环形槽内，沿所述防尘盖内侧边的一周设置有用于与所述第一环形槽卡接的弹性件，所述弹性件的截面呈半圆环形，所述弹性件的一端的端面与所述防尘盖内侧边固接，另一端与所述第一环形槽的槽底相抵触。通过采用上述技术方案，当轴承组装完毕后，通过先将防尘盖外侧边插入到第二环形槽内，再通过下压防尘盖，使得防尘盖的内侧边上的弹性件与内环接触发生弹性形变，再下压防尘盖，弹性件到达第一环形槽内，弹性件恢复原状，弹性件卡接在第一环形槽内，使得防尘盖被固定，利用防尘盖可以有效阻挡灰尘和杂物，从而可以保证轴承内的滚珠不易受到磨损，进而可以延长轴承的使用寿命。可选的，所述第二环形槽内设置有密封圈，所述密封圈两侧的侧面分别与所述第二环形槽靠近所述窗式保持架一侧的内壁和所述防尘盖靠近所述窗式保持架一侧的侧面相抵触。通过采用上述技术方案，由于在第二环形槽内设置密封圈，密封圈与第二环形槽内壁和防尘盖的侧面相抵触，使得轴承内的润滑油不易从第二环形槽处流出，有利于保证轴承内润滑油的充分，从而可以减少滚珠与内环和外环的磨损，进而可以延长轴承的使用寿命。可选的，所述防尘盖靠近所述窗式保持架一侧的侧面固接有沿所述密封圈一周分布的挡板，所述挡板靠近所述密封圈一侧的侧面与所述密封圈和所述外环内壁相抵触。通过采用上述技术方案，利用挡板可以进一步对第二环形槽处的密封，可以进一步保证轴承内的润滑油不易流出。可选的，所述第二环形槽内还设置有垫圈，所述垫圈两侧的侧面分别与所述第二环形槽远离所述窗式保持架一侧的内壁和所述防尘盖靠近所述窗式保持架一侧的侧面相抵触。通过采用上述技术方案，由于在第二环形槽内设置垫圈，利用垫圈挤压防尘盖，再利用防尘盖挤压密封圈，使得第二环形槽处密封性进一步增加，从而可以进一步保证轴承内的润滑油不易流出。可选的，所述垫圈呈优弧形状，且所述垫圈两端的端部均呈四棱锥状。通过采用上述技术方案，当需要拆卸防尘盖时，由于垫圈两端的端部呈四棱锥状，通过使用工具挑动垫圈的锥形端部，有利于垫圈的取出。可选的，所述窗式保持架内开设有润滑油槽，所述润滑油槽为多个，且分布在相邻两个所述滚珠之间，所述润滑油槽与所述窗式保持架内壁和外壁连通。通过采用上述技术方案，由于在窗式保持架上开设多个润滑油槽，在润滑油槽内加注润滑油，使得轴承在运作过程中也能够对滚珠进行润滑，从而可以减少滚珠与内环和外环的磨损，进而可以沿长轴承的使用寿命。可选的，所述润滑油槽内壁之间固接有支撑柱，所述支撑柱位于所述润滑油槽的中部。通过采用上述技术方案，利用支撑柱可以增强窗式保持架强度。可选的，所述润滑油槽内腔呈椭圆球状，呈椭圆球状的所述润滑油槽的长轴两端分别与所述窗式保持架内壁和外壁连通。通过采用上述技术方案，由于润滑油槽的内腔呈椭圆形状，从而可以加注更多润滑油。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：当轴承组装完毕后，通过先将防尘盖外侧边插入到第二环形槽内，再通过下压防尘盖，使得防尘盖的内侧边上的弹性件与内环接触发生弹性形变，再下压防尘盖，弹性件到达第一环形槽内，弹性件恢复原状，弹性件卡接在第一环形槽内，使得防尘盖被固定，利用防尘盖可以有效阻挡灰尘和杂物，从而可以保证轴承内的滚珠不易受到磨损，进而可以延长轴承的使用寿命；由于在第二环形槽内设置密封圈，密封圈与第二环形槽内壁和防尘盖的侧面相抵触，使得轴承内的润滑油不易从第二环形槽处流出，有利于保证轴承内润滑油的充分，从而可以减少滚珠与内环和外环的磨损，进而可以延长轴承的使用寿命；由于在第二环形槽内设置垫圈，利用垫圈挤压防尘盖，再利用防尘盖挤压密封圈，使得第二环形槽处密封性进一步增加，从而可以进一步保证轴承内的润滑油不易流出。附图说明图1是本申请实施例的防尘轴承的爆炸结构示意图。图2是本申请实施例的防尘轴承的剖面结构示意图。图3是图2中B部分的放大结构示意图，主要示意垫圈、防尘盖以及密封圈的排布方式。图4是图1中A部分的放大结构示意图，主要示意垫圈两端的端部。附图标记说明：1、内环；2、外环；3、滚珠；4、窗式保持架；5、防尘盖；6、密封圈；7、垫圈；11、第一环形槽；21、第二环形槽；41、润滑油槽；42、支撑柱；43、窗口；51、弹性件；52、挡板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种防尘轴承。参照图1和图2，防尘轴承包括窗式保持架4、滚珠3、内环1、外环2以及防尘盖5，窗式保持架4为一体型且呈圆环形状，窗式保持架4上开设有沿窗式保持架4一周均匀分布的多个窗口43，且窗口43与窗式保持架4的内壁和外壁连通，滚珠3与窗口43之间间隙配合，滚珠3和窗式保持架4设置于外环2和内环1之间，且滚珠3与外环2内壁和内环1外壁之间间隙配合；窗式保持架4内开设有润滑油槽41，润滑油槽41为多个且分别位于相邻窗口43之间，润滑油槽41的内壁固接有支撑窗式保持架4的两根支撑柱42，润滑油槽41的内腔呈椭圆球状，椭圆球状的润滑油槽41的长轴两端分别与窗式保持架4内壁和外壁连通，椭圆球状的内腔有利于加注更多润滑油。...

【技术保护点】
1.一种防尘轴承，包括内环（1）、外环（2）以及滚珠（3），其特征在于：所述防尘轴承还包括窗式保持架（4）和防尘盖（5），所述内环（1）的外壁开设有两个第一环形槽（11），两个所述第一环形槽（11）分别位于所述窗式保持架（4）的两侧，所述外环（2）的内壁开设有两个第二环形槽（21），两个所述第二环形槽（21）分别位于所述窗式保持架（4）的两侧，位于所述窗式保持架（4）两侧的所述第一环形槽（11）和所述第二环形槽（21）上均设置有防尘盖（5），所述防尘盖（5）的外侧边插入所述第二环形槽（21）内，沿所述防尘盖（5）内侧边的一周设置有用于与所述第一环形槽（11）卡接的弹性件（51），所述弹性件（51）的截面呈半圆环形，所述弹性件（51）的一端的端面与所述防尘盖（5）内侧边固接，另一端与所述第一环形槽（11）的槽底相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘轴承，包括内环（1）、外环（2）以及滚珠（3），其特征在于：所述防尘轴承还包括窗式保持架（4）和防尘盖（5），所述内环（1）的外壁开设有两个第一环形槽（11），两个所述第一环形槽（11）分别位于所述窗式保持架（4）的两侧，所述外环（2）的内壁开设有两个第二环形槽（21），两个所述第二环形槽（21）分别位于所述窗式保持架（4）的两侧，位于所述窗式保持架（4）两侧的所述第一环形槽（11）和所述第二环形槽（21）上均设置有防尘盖（5），所述防尘盖（5）的外侧边插入所述第二环形槽（21）内，沿所述防尘盖（5）内侧边的一周设置有用于与所述第一环形槽（11）卡接的弹性件（51），所述弹性件（51）的截面呈半圆环形，所述弹性件（51）的一端的端面与所述防尘盖（5）内侧边固接，另一端与所述第一环形槽（11）的槽底相抵触。


2.根据权利要求1所述的防尘轴承，其特征在于：所述第二环形槽（21）内设置有密封圈（6），所述密封圈（6）两侧的侧面分别与所述第二环形槽（21）靠近所述窗式保持架（4）一侧的内壁和所述防尘盖（5）靠近所述窗式保持架（4）一侧的侧面相抵触。


3.根据权利要求2所述的防尘轴承，其特征在于：所述防尘盖（5）靠近所述窗式保持架（4）一侧的侧面固接有沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张行，
申请(专利权)人：无锡延浦轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32