一种矽铁中间储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矽铁中间储罐，包括放置架，所述放置架的内部中端固定设置有支撑板，所述放置架的内部上端设置有接收仓主体，所述接收仓主体的底端与支撑板的上端面接触，所述接收仓主体的顶端转动设置有顶盖，所述接收仓主体的底端面中心处固定设置有放料管，所述支撑板的中心处开设有通孔，所述放料管的下端贯穿通孔且固定设置有电磁控制阀，所述接收仓主体一侧壁靠中端处贯通设置有换气管，所述换气管的管身上贯通连接有一号支路管和二号支路管。本实用新型专利技术公开了一种矽铁中间储罐，该装置可以使用氮气将内部空气排出，包含装置内部的安全，使得该装置可以安全稳定的存放矽铁废渣。

【技术实现步骤摘要】
一种矽铁中间储罐
本技术涉及废料接收装置领域，尤其涉及一种矽铁中间储罐。
技术介绍
矽铁在乙炔发生生产过程会产生含矽铁废渣，以及电石粉尘等固废，为了能够更好的利用资源，需要从含有电石粉尘矽铁废渣中将矽铁分离出来。在矽铁回收的过程中需要用废料接收仓将矽铁废渣暂时的存放起来，由于矽铁废渣中的电石具有不稳定性，目前还没有设计一种专门用来存放矽铁废渣的装置，所以为了满足需求，需要设计一种矽铁中间储罐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矽铁中间储罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矽铁中间储罐，包括放置架，所述放置架的内部中端固定设置有支撑板，所述放置架的内部上端设置有接收仓主体，所述接收仓主体的底端与支撑板的上端面接触，所述接收仓主体的顶端转动设置有顶盖，所述接收仓主体的底端面中心处固定设置有放料管，所述支撑板的中心处开设有通孔，所述放料管的下端贯穿通孔且固定设置有电磁控制阀，所述接收仓主体一侧壁靠中端处贯通设置有换气管，所述换气管的管身上贯通连接有一号支路管和二号支路管，所述一号支路管远离换气管的一端固定设置有真空泵，所述一号支路管靠近真空泵的管身上固定设置有一号控制阀，所述二号支路管远离换气管的一端固定设置有氮气瓶，所述二号支路管靠近氮气瓶的管身上固定设置有二号控制阀，所述换气管靠近接收仓主体的管身上固定设置有三号控制阀和气压表，所述气压表设置在三号控制阀和接收仓主体之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶盖与接收仓主体之间通过连接螺栓紧固连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述换气管靠近接收仓主体的一端管身内部设置有防尘网。作为上述技术方案的进一步描述：所述接收仓主体的内壁上固定设置有橡胶层。作为上述技术方案的进一步描述：所述接收仓主体的内部底端设置成向中心处凹陷状。作为上述技术方案的进一步描述：所述接收仓主体设置成上宽下窄状。本技术具有如下有益效果：本技术提出了一种矽铁中间储罐，该装置外部设置有有氮气瓶、真空泵组成的换气装置，可以使用氮气将接收仓主体内的空气全部置换出去，保证电石不会接触到空气中的水分，从而保证了接收仓主体内部安全，同时该接收仓主体的内壁上设置有橡胶层，该设计可以保证矽铁废渣落到接收仓内时不会与接收仓侧壁发生摩擦，也保证了接收仓内部的安全。附图说明图1为本技术提出的一种矽铁中间储罐的正视图；图2为本技术提出的一种矽铁中间储罐的接收仓主体内部结构图；图3为本技术提出的一种矽铁中间储罐的支撑板结构示意图。图例说明：1、放置架；2、支撑板；3、接收仓主体；4、顶盖；5、连接螺栓；6、放料管；7、电磁控制阀；8、通孔；9、换气管；10、防尘网；11、一号支路管；12、二号支路管；13、真空泵；14、一号控制阀；15、氮气瓶；16、二号控制阀；17、三号控制阀；18、气压表；19、橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种矽铁中间储罐，包括放置架1，放置架1的内部中端固定设置有支撑板2，放置架1的内部上端设置有接收仓主体3，接收仓主体3的底端与支撑板2的上端面接触，支撑板2对接收仓主体3进行支撑，接收仓主体3的顶端转动设置有顶盖4，顶盖4可以保证接收仓主体3的密封性，接收仓主体3的底端面中心处固定设置有放料管6，支撑板2的中心处开设有通孔8，放料管6的下端贯穿通孔8且固定设置有电磁控制阀7，通过电磁控制阀7可以将接收仓主体3内的废料从放料管6内放出，接收仓主体3一侧壁靠中端处贯通设置有换气管9，换气管9的管身上贯通连接有一号支路管11和二号支路管12，一号支路管11远离换气管9的一端固定设置有真空泵13，一号支路管11靠近真空泵13的管身上固定设置有一号控制阀14，二号支路管12远离换气管9的一端固定设置有氮气瓶15，二号支路管12靠近氮气瓶15的管身上固定设置有二号控制阀16，换气管9靠近接收仓主体3的管身上固定设置有三号控制阀17和气压表18，气压表18设置在三号控制阀17和接收仓主体3之间。顶盖4与接收仓主体3之间通过连接螺栓5紧固连接，换气管9靠近接收仓主体3的一端管身内部设置有防尘网10，防尘网10可以避免接收仓主体3内的废料将换气管9堵住，接收仓主体3的内壁上固定设置有橡胶层19，接收仓主体3的内部底端设置成向中心处凹陷状，该设计可以防止接收仓主体3内的废料排放不干净，接收仓主体3设置成上宽下窄状。工作原理：使用时，将废料倒入接收仓主体3内后，通过连接螺栓5将顶盖4与接收仓主体3固定，然后打开一号控制阀14、三号控制阀17，然后启动真空泵13将接收仓主体3内的空气抽出，在接收仓主体3内空气被抽出后，关闭一号控制阀14，打开二号控制阀16和氮气瓶15向接收仓主体3内充氮气，即使用氮气将接收仓主体3内的空气置换出来，保证了接收仓主体3的安全，当需要排放废料时，打开电磁控制阀7即可将废料从放料管6中排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矽铁中间储罐，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的内部中端固定设置有支撑板(2)，所述放置架(1)的内部上端设置有接收仓主体(3)，所述接收仓主体(3)的底端与支撑板(2)的上端面接触，所述接收仓主体(3)的顶端转动设置有顶盖(4)，所述接收仓主体(3)的底端面中心处固定设置有放料管(6)，所述支撑板(2)的中心处开设有通孔(8)，所述放料管(6)的下端贯穿通孔(8)且固定设置有电磁控制阀(7)，所述接收仓主体(3)一侧壁靠中端处贯通设置有换气管(9)，所述换气管(9)的管身上贯通连接有一号支路管(11)和二号支路管(12)，所述一号支路管(11)远离换气管(9)的一端固定设置有真空泵(13)，所述一号支路管(11)靠近真空泵(13)的管身上固定设置有一号控制阀(14)，所述二号支路管(12)远离换气管(9)的一端固定设置有氮气瓶(15)，所述二号支路管(12)靠近氮气瓶(15)的管身上固定设置有二号控制阀(16)，所述换气管(9)靠近接收仓主体(3)的管身上固定设置有三号控制阀(17)和气压表(18)，所述气压表(18)设置在三号控制阀(17)和接收仓主体(3)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矽铁中间储罐，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的内部中端固定设置有支撑板(2)，所述放置架(1)的内部上端设置有接收仓主体(3)，所述接收仓主体(3)的底端与支撑板(2)的上端面接触，所述接收仓主体(3)的顶端转动设置有顶盖(4)，所述接收仓主体(3)的底端面中心处固定设置有放料管(6)，所述支撑板(2)的中心处开设有通孔(8)，所述放料管(6)的下端贯穿通孔(8)且固定设置有电磁控制阀(7)，所述接收仓主体(3)一侧壁靠中端处贯通设置有换气管(9)，所述换气管(9)的管身上贯通连接有一号支路管(11)和二号支路管(12)，所述一号支路管(11)远离换气管(9)的一端固定设置有真空泵(13)，所述一号支路管(11)靠近真空泵(13)的管身上固定设置有一号控制阀(14)，所述二号支路管(12)远离换气管(9)的一端固定设置有氮气瓶(15)，所述二号支路管(12)靠近氮气瓶(15)的管身上固定设置有二号控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增玉，魏征，王燕，
申请(专利权)人：北京瑞思达化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11