一种真空箱及氦质谱密封性测试设备制造技术

本发明专利技术公开了一种真空箱及氦质谱密封性测试设备，真空箱包括：箱体，箱体包括箱主体和箱门体，箱主体包括容纳腔室；平移驱动机构，连接箱门体和箱主体，用于驱动箱门体相对箱主体滑动以打开或关闭容纳腔室；压紧机构，压紧机构包括压紧件；当箱门体滑动至关闭容纳腔室的位置时，压紧机构适于驱动压紧件压紧或松开箱门体。本发明专利技术的真空箱采用平移式压紧设计，能够自动控制打开或关闭箱门，具有操作方便、占用空间小和密封效果好的特点。氦质谱密封性测试设备通过两个真空箱切换，当其中一个真空箱的产品检测完毕时，另一个真空箱就可以进行检测了，即两个真空箱可以同时处于测试和氦气回收、清扫、释放真空的过程，提高产品的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空箱及氦质谱密封性测试设备
本专利技术涉及密封性测试
，具体涉及一种真空箱及氦质谱密封性测试设备。
技术介绍
氦质谱检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器，它具有性能稳定、灵敏度高的特点。是真空检漏技术中灵敏度最高，用得最普遍的检漏仪器。随着新能源汽车的发展，新能源汽车的动力电池、电机、电机驱动器，对密封性要求都比较高。动力电池对密封性要求的原因：电池包/箱体防止进水导致电路短路、电池包内的液冷管路不允许有渗漏、电池单元的电解液不允许渗漏不允许水气。电机、电机驱动器对封性要求的原因：冷却液渗入电机内部影响整车安全性、其性能和寿命是决定整车能否持续、稳定运行的重要因素。传统的气密性检测技术有些满足不了新能源汽车对气密性的要求，用氦质谱密封性设备检测具有稳定、可靠、灵敏度高等优点，能更好的适应密封性技术发展的要求。传统的氦质谱检测设备，其检测过程为：将充了氦气被测产品放置于真空箱内，真空箱抽真空，氦质谱检漏仪进行检测，氦质谱检漏仪得到产品的泄漏率，最后排放氦气。传统氦质谱检测设备存在如下问题：真空箱的门采用翻转打开方式，需要人工控制打开或关闭箱门，存在操作麻烦、占用空间大和密封效果差的缺点。因为真空箱一般设计得比较厚重，以防止在抽真空时出现变形，一旦箱体变形可能会导致密封平面的密封能力失效、导致箱体焊接部分或者结构脆弱部分在反复测试中变形疲劳出现裂纹导致箱体报废，因为真空箱比较厚，其门盖自然也很重，一般翻转式开门的箱体一侧被轴固死(即像家里的门一样，带有门轴)只有一个面是能动的，密封失效的风险比我们平移式的门大，而且如果人手操作翻转式开门的话要非得大的力气，如果用气缸来带动的话，要非常大缸径的大体积的气缸。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种真空箱，它采用平移式压紧设计，能够自动控制打开或关闭箱门，具有操作方便、占用空间小和密封效果好的特点。本专利技术的目的之二在于提供一种包括上述真空箱的氦质谱密封性测试设备。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种真空箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体包括箱主体和箱门体，所述箱主体包括容纳腔室；平移驱动机构，连接所述箱门体和所述箱主体，用于驱动所述箱门体相对所述箱主体滑动以打开或关闭所述容纳腔室；压紧机构，所述压紧机构包括压紧件；当箱门体滑动至关闭所述容纳腔室的位置时，所述压紧机构适于驱动所述压紧件压紧或松开所述箱门体。一种可选的实施方式中，还包括支撑架，所述平移驱动机构、压紧机构分别安装于所述支撑架上；所述支撑架包括对称设置于所述箱主体左右两侧的第一竖向支撑板和第二竖向支撑板，以及连接于第一竖向支撑板和第二竖向支撑板之间的第一横向连接板，所述第一横向连接板位于箱主体的上方。一种可选的实施方式中，所述箱主体与竖向平面之间形成向后倾斜的倾斜角度，使得所述箱主体形成倾斜的产品放置口；所述箱门体包括覆盖所述箱主体的产品放置口的封盖部，所述封盖部的倾斜角度与箱主体的倾斜角度相同；所述第一竖向支撑板、第二竖向支撑板均具有与箱主体的倾斜角度相同的前倾斜面；所述倾斜角度为10°-30°。一种可选的实施方式中，所述平移驱动机构包括平移气缸、活塞杆连接件、平移导向机构；所述箱门体还包括沿封盖部的左右两侧向外延伸出的第一滑块连接部、第二滑块连接部；所述平移气缸固定安装于所述第一竖向支撑板或第二竖向支撑板的外侧壁上；所述平移导向机构包括第一导向组件和第二导向组件；第一导向组件包括设置于第一竖向支撑板顶部的第一链轮、设置于第一链轮上的第一链条、设置于第一竖向支撑板的前倾斜面上的第一前导轨、滑动配合于所述第一前导轨上的第一前滑块，设置于第一竖向支撑板的后侧面上的第一后导轨、滑动配合于所述第一后导轨上的第一后滑块和第一滑块连接组件；所述第一链条的一端与第一前滑块固定连接，其另一端与第一后滑块固定连接；第一滑块连接组件的一端与第一前滑块连接，其另一端与所述第一滑块连接部连接；第二导向组件包括设置于第二竖向支撑板顶部的第二链轮、设置于第二链轮上的第二链条、设置于第二竖向支撑板的前倾斜面上的第二前导轨、滑动配合于所述第二前导轨上的第二前滑块，设置于第二竖向支撑板的后侧面上的第二后导轨、滑动配合于所述第二后导轨上的第二后滑块和第二滑块连接组件；所述第二链条的一端与第二前滑块固定连接，其另一端与第二后滑块固定连接；第二滑块连接组件的一端与第二前滑块连接，其另一端与所述第二滑块连接部连接；平移气缸的活塞杆通过活塞杆连接件与第一前滑块或第二前滑块固定连接。一种可选的实施方式中，所述第一后滑块和/或第二后滑块上还设置有配重块。一种可选的实施方式中，所述第一滑块连接组件包括第一导柱、第一弹簧；所述第一导柱的一端固定安装于所述第一滑块上，其另一端穿过所述第一滑块连接部向外伸出，所述第一导柱的伸出端设置有第一限位板；所述第一弹簧套设于所述第一滑块与所述第一滑块连接部之间的第一导柱上；所述第二滑块连接组件包括第二导柱、第二弹簧；所述第二导柱的一端固定安装于所述第二滑块上，其另一端穿过所述第二滑块连接部向外伸出，所述第二导柱的伸出端设置有第二限位板；所述第二弹簧套设于所述第二滑块与所述第二滑块连接部之间的第二导柱上。一种可选的实施方式中，所述箱门体还包括沿第一滑块连接部或第二滑块连接部向外延伸出的承压部；所述压紧机构还包括固定安装于所述第一竖向支撑板或第二竖向支撑板的外侧壁上的压紧气缸，所述压紧件包括平行设置的固定块和压紧块，以及连接在固定块与压紧块之间的连接块；所述固定块的一端与所述压紧气缸的活塞杆固定连接，其另一端通过连接块与所述压紧块固定连接；所述固定块与所述压紧块之间形成供承压部通过的通道；当箱门体滑动至关闭所述容纳腔室的位置时，所述压紧气缸适于驱动所述压紧块压紧或松开所述承压部。一种可选的实施方式中，所述承压部的数量为两个，它们对称设置在第一滑块连接部和第二滑块连接部的外侧；所述压紧机构的数量为两个，它们对称安装于第一竖向支撑板和第二竖向支撑板上。一种可选的实施方式中，所述支撑架上设置有多个缓冲件，所述第一前导轨、第二前导轨上对应每个缓冲件的位置设置有一个抵接件；所述缓冲件用于对所述抵接件提供沿上下滑动方向的阻尼。本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：氦质谱密封性测试设备，其特征在于，包括本专利技术的目的之一所述的真空箱。一种可选的实施方式中，所述真空箱的数量为两个，分别记为第一真空箱和第二真空箱；还包括氦气源、氦质谱检漏仪、第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵、氦气回收装置；所述氦气源通过第一氦气输送管与所述第一真空箱的进气口连接，氦气源还通过第二氦气输送管与所述第二真空箱的进气口连接；所述第一真空箱的抽气口通过第一抽气管与所述第一真空泵连接，所述第二真空箱的抽气口通过第二抽气管与所述第二真空泵连接；所述第一真空箱的检查通气口通过第一检查通气管与所述氦质谱检漏仪的进气口连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空箱，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体包括箱主体和箱门体，所述箱主体包括容纳腔室；/n平移驱动机构，连接所述箱门体和所述箱主体，用于驱动所述箱门体相对所述箱主体滑动以打开或关闭所述容纳腔室；/n压紧机构，所述压紧机构包括压紧件；当箱门体滑动至关闭所述容纳腔室的位置时，所述压紧机构适于驱动所述压紧件压紧或松开所述箱门体。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空箱，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体包括箱主体和箱门体，所述箱主体包括容纳腔室；
平移驱动机构，连接所述箱门体和所述箱主体，用于驱动所述箱门体相对所述箱主体滑动以打开或关闭所述容纳腔室；
压紧机构，所述压紧机构包括压紧件；当箱门体滑动至关闭所述容纳腔室的位置时，所述压紧机构适于驱动所述压紧件压紧或松开所述箱门体。


2.根据权利要求1所述的真空箱，其特征在于，还包括支撑架，所述平移驱动机构、压紧机构分别安装于所述支撑架上；所述支撑架包括对称设置于所述箱主体左右两侧的第一竖向支撑板和第二竖向支撑板，以及连接于第一竖向支撑板和第二竖向支撑板之间的第一横向连接板，所述第一横向连接板位于箱主体的上方。


3.根据权利要求2所述的真空箱，其特征在于，所述箱主体与竖向平面之间形成向后倾斜的倾斜角度，使得所述箱主体形成倾斜的产品放置口；所述箱门体包括覆盖所述箱主体的产品放置口的封盖部，所述封盖部的倾斜角度与箱主体的倾斜角度相同；所述第一竖向支撑板、第二竖向支撑板均具有与箱主体的倾斜角度相同的前倾斜面；所述倾斜角度为10°-30°。


4.根据权利要求3所述的真空箱，其特征在于，所述平移驱动机构包括平移气缸、活塞杆连接件、平移导向机构；
所述箱门体还包括沿封盖部的左右两侧向外延伸出的第一滑块连接部、第二滑块连接部；
所述平移气缸固定安装于所述第一竖向支撑板或第二竖向支撑板的外侧壁上；
所述平移导向机构包括第一导向组件和第二导向组件；
第一导向组件包括设置于第一竖向支撑板顶部的第一链轮、设置于第一链轮上的第一链条、设置于第一竖向支撑板的前倾斜面上的第一前导轨、滑动配合于所述第一前导轨上的第一前滑块，设置于第一竖向支撑板的后侧面上的第一后导轨、滑动配合于所述第一后导轨上的第一后滑块和第一滑块连接组件；所述第一链条的一端与第一前滑块固定连接，其另一端与第一后滑块固定连接；第一滑块连接组件的一端与第一前滑块连接，其另一端与所述第一滑块连接部连接；
第二导向组件包括设置于第二竖向支撑板顶部的第二链轮、设置于第二链轮上的第二链条、设置于第二竖向支撑板的前倾斜面上的第二前导轨、滑动配合于所述第二前导轨上的第二前滑块，设置于第二竖向支撑板的后侧面上的第二后导轨、滑动配合于所述第二后导轨上的第二后滑块和第二滑块连接组件；所述第二链条的一端与第二前滑块固定连接，其另一端与第二后滑块固定连接；第二滑块连接组件的一端与第二前滑块连接，其另一端与所述第二滑块连接部连接；
平移气缸的活塞杆通过活塞杆连接件与第一前滑块或第二前滑块固定连接。


5.根据权利要求4所述的真空箱，其特征在于，所述第一后滑块和/或第二后滑块上还设置有配重块。


6.根据权利要求4所述的真空箱，其特征在于，所述第一滑块连接组件包括第一导柱、第一弹簧；所述第一导柱的一端固定安装于所述第一滑块上，其另一端穿过所述第一滑块连接部向外伸出，所述第一导柱的伸出端设置有第一限位板；所述第一弹簧套设于所述第一滑块与所述第一滑块连接部之间的第一导柱上；
所述第二滑块连接组件包括第二导柱、第二弹簧；所述第二导柱的一端固定安装于所述第二滑块上，其另一端穿过所述第二滑块连接部向外伸出，所述第二导柱的伸出端设置有第二限位板；所述第二弹簧套设于所述第二滑块与所述第二滑块连接部之间的第二导柱上。


7.根据权利要求3所述的真空箱，其特征在于，所述箱门体还包括沿第一滑块连接部或第二滑块连接部向外延伸出的承压部；所述压紧机构还包括固定安装于所述第一竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张儒锋，姜德志，王勇煌，李波，
申请(专利权)人：广州阿普顿自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44