【技术实现步骤摘要】
一种凸缘法兰径向和端面跳动检测装置
本专利技术涉及主减速器主锥总成凸缘法兰装配的
,尤其涉及一种凸缘法兰径向和端面跳动检测装置。
技术介绍
在主减速器生产中,凸缘法兰的径向和端面跳动的数值是否在合理范围内是检测主减速器主锥总成装配质量的重要手段。主减速器和变速箱之间通过万向联轴器连接的,万向联轴器和主减速的凸缘法兰对接,且要求装配时凸缘法兰的端面跳动最高位置和万向联轴器的对应位置对应好,因此在主减速器装配完成时需在凸缘标记处最高位置做上标记;传统的检测凸缘法兰径向和端面跳动是人工通过百分表,人工把百分表头放到相应位置,人工转动主减速器凸缘法兰,通过人工观察主减速在转动过程中,百分表数值的变化量,来判断此主减速器凸缘的径向和端面跳动是否在和合理范围内,在合理范围内内的话,再通过人工观察找到跳动变化量最大的位置,人工用记号笔在凸缘法兰上划线标记出相应位置;此种方式,效率低,数据无法存储,且人工观察和判断所测数据是否合格和最高位置人工划线存在主观性,有错误的可能性;为解决上述问题,本凸缘法兰径向和端面跳动检测装置,采用自动检 ...
【技术保护点】
1.一种凸缘法兰径向和端面跳动检测装置,其特征在于,包括:输送线,机架组件、检测滑台组件、下检测滑台组件、凸缘打标装置、梯形丝杠调距组件、径跳检测机构、端跳检测机构,其中所述输送线上设置有用于承载的定位工装;/n所述机架组件包括:/n立柱,设置在所述立柱的底架;/n设置在所述立柱上,并用于将所述检测滑台组件升到设定位置的顶升气缸;/n设置在所述底架上,并用于将所述下检测滑台组件升到设定位置的举升气缸;/n设置在所述立柱上并用于所述检测滑台组件和所述下检测滑台组件滑动的直线导轨;/n所述检测滑台组件包括:/n上滑台,设置在所述上滑台连接用于限制所述检测滑台组件在所述直线导轨位 ...
【技术特征摘要】
1.一种凸缘法兰径向和端面跳动检测装置,其特征在于,包括:输送线,机架组件、检测滑台组件、下检测滑台组件、凸缘打标装置、梯形丝杠调距组件、径跳检测机构、端跳检测机构,其中所述输送线上设置有用于承载的定位工装;
所述机架组件包括:
立柱,设置在所述立柱的底架;
设置在所述立柱上,并用于将所述检测滑台组件升到设定位置的顶升气缸;
设置在所述底架上,并用于将所述下检测滑台组件升到设定位置的举升气缸;
设置在所述立柱上并用于所述检测滑台组件和所述下检测滑台组件滑动的直线导轨;
所述检测滑台组件包括:
上滑台,设置在所述上滑台连接用于限制所述检测滑台组件在所述直线导轨位置的滑块压板;
设置在所述上滑台上的驱动支架,在所述驱动支架上用于和顶升气缸连接的气缸接头三;
设置在所述上滑台上用于限制所述检测滑台组件下降位置的上滑台限位柱;设置在所述上滑台上用于限制所述检测滑台组件下降位置的上滑台限位柱,在所述上滑台限位柱上用于下落时起缓冲作用的限位缓冲垫;设置在所述上滑台上用于定位主减速器主锥总成的法兰顶尖;设置在所述上滑台上用于滑动的直线轴承;设置在所述上滑台上用于滑动的直线导轨;
所述上滑台上设置用于凸缘法兰自动打标记的所述凸缘打标装置;所述上滑台上设置用于所述凸缘打标装置的位置调整的所述梯形丝杠调距组件;所述上滑台上设置用于凸缘法兰径向跳动检测的所述径跳检测机构;所述上滑台上还设置用于凸缘法兰端面跳动检测的端跳检测机构;
所述下检测滑台组件包括:
下箱体,与所述下箱体的连接用于限制所述下检测滑台组件在所述直线导轨位置的滑块压板;
设置在所述下箱体上用于防护的下箱体封板;
设置在所述下箱体上的检测推拉板,与检测推拉板连接的接头座一和在检测推拉板上用于和所述举升气缸连接的气缸连接头;
设置在所述下箱体上的用调整位置用的调整板。
2.根据权利要求1所述的凸缘法兰径向和端面跳动检测装置,其特征在于,所述立柱上还设置用于将所述检测滑台组件下落时到一定位置的限位座组件,且所述限位座组件包括安装在所述立柱上的滑台限位座,在所述滑台限位座上可左右滑动的限位柱块,把所述限位柱块上下方向限位在滑台限位座上的限位柱块压板,放置在所述限位柱块上面孔位的限位柱及安装在限位柱压板上的球头柱塞。
3.根据权利要求1所述的凸缘法兰径向和端面跳动检测装置,其特征在于,所述立柱上设置用于将所述下检测滑台组件上升时到一定位置的限位挡铁,且所述限位挡铁包括安装在所述立柱上的固定挡铁,安装在所述固定挡铁上液压缓冲器,安装在所述固定挡铁上的外六角全螺纹螺栓及六角螺母。
4.根据权利要求1所述的凸缘法兰径向和端面跳动检测装置,其特征在于,所述凸缘打标记装置包括和导向光轴连接的定位安装板,可在所述上滑台上直线轴承内滑动的导向光轴,安装在所述定位安装板上气缸安装座一,安装在所气缸安装板上直线轴承,可在所述气缸安装板上的直线轴承内前后滑动的导向光轴二,连接在和所述导向光轴二上的定位安装板二,安装在定位安装板二上的气动打标头,安装在所述气缸安装板上的推拉气缸,连接所述推拉气缸接头的气缸接头,安装在所述定位安装板上用于限位说气缸接头的气缸接头压座,安装在所述导向光轴上用于限位缓冲的聚氨酯垫圈及安装在说导向光轴上用于限位的端部挡片。
5.根据权利要求1所述的凸缘法兰径向和端面跳动检测装置,其特征在于,所述梯形丝杠调距组件包括连接支撑座的丝杠安装座一,安装在丝杆安装座一上的轴承安装座一,安装在所述轴承安装座一里的深沟球轴承,和所述深沟球轴承连接的梯形丝杠,和所述丝杠安装座一连接的支撑光轴,和所述支撑光轴连接的丝杠安装座二,安装在所述滚珠丝杆上的位置显示器垂直型,安装在所述滚珠丝杆上的夹板,安装在所述滚珠丝杆上的丝杠用螺帽,和所述丝杆用螺帽连接的丝母拉座一,安装在所述丝母拉座一上的拉动板,安装在所述滚珠丝杆上的波纹手轮及和所述上滑台连接的支撑座一。
6.根据权利要求1所述的凸缘法兰径向和端面跳动检测装置,其特征在于,所述径跳检测机构包括安装滑动板二上的导轨安装板一,安装在所述导轨安装板一上的直线导轨,安装在所述导轨安装板一上的电机安装座,安装在所述电机安装座上的伺服电机,安装在所述伺服电机上...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐奇才,杨学才,鞠鹏,杨宏涛,马海飞,
申请(专利权)人:北京德海鸿福数字化装备技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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