快速垂直支撑油缸装置制造方法及图纸

技术编号:28617217 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-28 16:12
本实用新型专利技术公开了一种快速垂直支撑油缸装置,包括油缸主体(1);油缸主体(1)设有下端开口并且轴向上下布置的内腔(11)、上端设有与内腔(11)连通的进油孔(12)、内部设有活塞组件、中部外侧通过法兰座(52)固定在支撑板(51)上;内腔(11)的下端通过导向套(4)密封;活塞组件包括活塞(2)和活塞杆(3),活塞(2)上下移动在内腔(11)内,活塞杆(3)上端与活塞(2)固定连接、下端穿出导向套(4)、并活动连接底座组件(7);油缸主体(1)的下部并靠近导向套(4)处设有与内腔(11)连通的出气孔(13)。本快速垂直支撑油缸装置,结构简单,不仅实现快速上下支腿支撑,而且支撑更加稳定,适应不同的支撑面。

【技术实现步骤摘要】
快速垂直支撑油缸装置
本技术涉及油缸
,具体涉及一种快速垂直支撑油缸装置。
技术介绍
工程车辆在起重等工作中,需要通过支腿油缸对其进行快速支撑,以增大工程车辆与地面的接触面,使其起吊更加稳定,保证作业的安全稳定。但现有技术中,根据使用环境的不同,油缸下方的支撑面并不是平整的,传统的油缸支撑时一方面无法根据支撑面的特性进行快速上下支撑,另一方面油缸伸缩端固定连接的底座组件容易受力不均匀且不方便更换,影响油缸的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种快速垂直支撑油缸装置,结构简单,不仅实现快速上下支腿支撑,而且支撑更加稳定,适应不同的支撑面;为实现上述目的,本快速垂直支撑油缸装置包括油缸主体;所述油缸主体设有下端开口并且轴向上下布置的内腔、上端设有与内腔连通的进油孔、内部设有活塞组件、中部外侧通过法兰座固定在支撑板上;内腔的下端通过导向套密封;所述活塞组件包括活塞和活塞杆,活塞上下移动在内腔内,活塞杆上端与活塞固定连接、下端穿出导向套、并活动连接底座组件;油缸主体的下部并靠近导向套处设有与内腔连通的出气孔。进一步的,所述底座组件包括支撑底座和限位板,所述支撑底座的上端设有与活塞杆下端的支撑端头相匹配的凹槽,限位板安装在支撑底座上,并对支撑端头限位。进一步的,所述支撑端头为半球状,所述限位板为半环形结构,一端转动安装在支撑底座上、另一端通过螺栓固定安装在支撑底座上;一对限位板围成环型状将支撑端头活动限位在凹槽内。进一步的,还包括伸缩罩,所述伸缩罩罩设在油缸主体下部外侧,上端与支撑板连接、下端通过支撑座安装在活塞杆的下部;伸缩罩的伸缩长度大于活塞上下移动的距离。进一步的,所述伸缩罩上设有透气孔,透气孔通过防尘组件密封。进一步的,所述活塞与内腔之间设有密封圈,导向套与活塞杆之间设有密封组件。与现有技术相比,本快速垂直支撑油缸装置由于高压油通过进油孔进出内腔,在压力作用下,活塞带动活塞杆伸缩移动,使得活塞杆的下端带动底座组件对支撑面进行快速支撑;另外在油缸主体下端设有出气孔,有效对内腔内压力进行平衡,活塞上设有密封圈、导向套上设有密封组件,有效防止内腔漏油,保障稳压使得活塞杆灵活伸缩;由于支撑端头为半球状,板环型的限位板一端转动安装在底座上,通过转动一对限位板有效对支撑端头进行卡装,不仅实现其在凹槽内的灵活安装,避免支撑地面时不平整造成支撑端头受力的不均匀的情况,而且使得底座组件快速拆装更换,适用不同的支撑面,更加方便;由于在油缸主体的下部设有伸缩罩,伸缩罩一端与支撑板连接、另一端与支撑端头处连接,因此当活塞杆上下移动时,伸缩罩跟着进行移动,有效对活塞杆进行防护,防止泥浆、粉尘等对该连接处侵蚀、影响活动性的问题,提高本装置的防护性能;本快速垂直支撑油缸装置,结构简单,不仅实现快速上下支腿支撑,而且支撑更加稳定,适应不同的支撑面。附图说明图1是本技术的整体主视图;图2是本技术的底座组件示意图;图中:1、油缸主体,11、内腔,12、进油孔,13、出气孔,2、活塞,21、密封圈,3、活塞杆,31、支撑端头,4、导向套,41、密封组件,51、支撑板,52、法兰座,61、伸缩罩,62、支撑座,7、底座组件,71、支撑底座,72、凹槽,73、限位板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本快速垂直支撑油缸装置包括油缸主体1;所述油缸主体1设有下端开口并且轴向上下布置的内腔11、上端设有与内腔11连通的进油孔12、内部设有活塞组件、中部外侧通过法兰座52固定在支撑板51上;内腔11的下端通过导向套4密封;所述活塞组件包括活塞2和活塞杆3,活塞2上下移动在内腔11内,活塞杆3上端与活塞2固定连接、下端穿出导向套4、并活动连接底座组件7;油缸主体1下部并靠近导向套4处设有与内腔11连通的出气孔13;如图2所示,进一步的,所述底座组件7包括支撑底座71和限位板73,所述支撑底座71的上端设有与活塞杆3下端的支撑端头31相匹配的凹槽72,限位板73安装在支撑底座71上,并对支撑端头31限位;进一步的,所述支撑端头31为半球状,所述限位板73为半环形结构,一端转动安装在支撑底座71上、另一端通过螺栓固定安装在支撑底座71上;一对限位板73围成环型状将支撑端头31活动限位在凹槽72内;进一步的,本装置还包括伸缩罩61,所述伸缩罩61罩设在油缸主体1下部外侧,上端与支撑板51连接、下端通过支撑座62安装在活塞杆3的下部;伸缩罩61的伸缩长度大于活塞2上下移动的距离;进一步的,所述伸缩罩61上设有透气孔,透气孔通过防尘组件密封。进一步的,所述活塞2与内腔11之间设有密封圈,导向套4与活塞杆3之间设有密封组件41;本一种快速垂直支撑油缸装置需要进行支腿竖直支撑时,先从进油孔12往内腔11注入高压油,在压力作用下,活塞2带动活塞杆3向下移动,活塞杆3的下端带动底座组件7对支撑面进行快速支撑;具体的为:将本装置安装在支撑板51上进行固定,比如油缸主体1的外侧固定设有法兰座52,法兰座52通过多个螺栓固定安装在支撑板51上实现整体的固定,高压油进出内腔11推动活塞2上下移动,由于油缸主体1下端设有出气孔13,有效对内腔11内压力进行平衡,活塞2上设有密封圈、导向套4上设有密封组件41,有效防止内腔11漏油,保障稳压使得活塞杆3灵活伸缩;由于支撑端头31为半球状,板环型的限位板73一端转动安装在底座上,因此通过转动一对限位板73有效对支撑端头31进行卡装,不仅实现其在凹槽72内的灵活安装,避免支撑地面时不平整造成支撑端头31受力的不均匀的情况,而且使得底座组件7快速拆装更换,适用不同的支撑面,更加方便;由于在油缸主体1的下部设有伸缩罩61,伸缩罩61一端与支撑板51连接、另一端与支撑端头31处连接,因此当活塞杆3上下移动时,伸缩罩61跟着进行移动,有效对活塞杆3进行防护,防止泥浆、粉尘等对该连接处侵蚀、影响活动性的问题,提高本装置的防护性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.快速垂直支撑油缸装置,包括油缸主体(1);其特征在于,/n所述油缸主体(1)设有下端开口并且轴向上下布置的内腔(11)、上端设有与内腔(11)连通的进油孔(12)、内部设有活塞组件、中部外侧通过法兰座(52)固定在支撑板(51)上;内腔(11)的下端通过导向套(4)密封;/n所述活塞组件包括活塞(2)和活塞杆(3),活塞(2)上下移动在内腔(11)内,活塞杆(3)上端与活塞(2)固定连接、下端穿出导向套(4)、并活动连接底座组件(7);/n油缸主体(1)的下部并靠近导向套(4)处设有与内腔(11)连通的出气孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.快速垂直支撑油缸装置,包括油缸主体(1);其特征在于,
所述油缸主体(1)设有下端开口并且轴向上下布置的内腔(11)、上端设有与内腔(11)连通的进油孔(12)、内部设有活塞组件、中部外侧通过法兰座(52)固定在支撑板(51)上;内腔(11)的下端通过导向套(4)密封;
所述活塞组件包括活塞(2)和活塞杆(3),活塞(2)上下移动在内腔(11)内,活塞杆(3)上端与活塞(2)固定连接、下端穿出导向套(4)、并活动连接底座组件(7);
油缸主体(1)的下部并靠近导向套(4)处设有与内腔(11)连通的出气孔(13)。


2.根据权利要求1所述的快速垂直支撑油缸装置,其特征在于,所述底座组件(7)包括支撑底座(71)和限位板(73),所述支撑底座(71)的上端设有与活塞杆(3)下端的支撑端头(31)相匹配的凹槽(72),限位板(73)安装在支撑底座(71)上,并对支撑端头(31)限位。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兆勇陈宁孟波孙磊
申请(专利权)人:徐州金鼎恒立液压件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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