一种两端大中间小非金属薄片的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种两端大中间小非金属薄片的注塑模具，包括座板、阴模和阳模，阴模上设置有型孔，型孔为两端大中间小的形状并且其连通阴模上下两侧表面，座板与阴模通过导柱固定连接在一起，当向型孔内注入适量原料并将阳模套装于型孔内且使阳模上表面与阴模上表面齐平后，阴模与阳模的空隙组成型腔，待原料冷凝后获得薄片塑件，阴模上还设置有通气孔，阴模与阳模配合表面的间隙与通气孔连通。采用本实用新型专利技术的技术方案，通过使阳模直接套装于阴模内，使塑件冷凝成型以后，便于将其取出，通过在阴模上设置通气孔，在阳模上设置排气孔，使原料能够完全填满型腔，使塑件的拉伸屈服强度和断裂伸长率均达技术要求，提升了塑件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种两端大中间小非金属薄片的注塑模具
本技术属于模具
，尤其涉及一种两端大中间小非金属薄片的注塑模具。
技术介绍
随着制造技术的不断发展，对各种非金属零件的需求越来越大，同时对这类非金属零件的形状、性能方面的要求也越来越高，目前，针对一种两端大中间小的薄壁非金属零件，现有技术中通常采用注塑成形，然而，由于零件壁厚极薄，且形状不规则，原料往往难以充分填充满整个型腔，造成成品零件存在诸多缺陷，影响了成品零件的质量，大批量生产制造时，次品率较高，特别是采用高密度聚乙烯作为原材料时，经过实测，所制备零件的拉伸屈服强度和断裂伸长率均达不到技术要求，影响了产品质量，因此，迫切需要开发一种专门的新型模具，以提升产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种两端大中间小非金属薄片的注塑模具。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供一种两端大中间小非金属薄片的注塑模具，包括座板、阴模和阳模，所述阴模上设置有型孔，所述型孔为两端大中间小的形状并且其连通所述阴模上下两侧表面，所述座板与阴模通过导柱固定连接在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两端大中间小非金属薄片的注塑模具，其特征在于：包括座板(1)、阴模(2)和阳模(3)，所述阴模(2)上设置有型孔(6)，所述型孔(6)为两端大中间小的形状并且其连通所述阴模(2)上下两侧表面，所述座板(1)与阴模(2)通过导柱(4)固定连接在一起，当向所述型孔(6)内注入适量原料并将所述阳模(3)套装于所述型孔(6)内且使所述阳模(3)上表面与所述阴模(2)上表面齐平后，所述阴模(2)与阳模(3)的空隙组成型腔，待原料冷凝后获得薄片塑件，所述阴模(2)上还设置有通气孔(5)，所述阴模(2)与阳模(3)配合表面的间隙与所述通气孔(5)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种两端大中间小非金属薄片的注塑模具，其特征在于：包括座板(1)、阴模(2)和阳模(3)，所述阴模(2)上设置有型孔(6)，所述型孔(6)为两端大中间小的形状并且其连通所述阴模(2)上下两侧表面，所述座板(1)与阴模(2)通过导柱(4)固定连接在一起，当向所述型孔(6)内注入适量原料并将所述阳模(3)套装于所述型孔(6)内且使所述阳模(3)上表面与所述阴模(2)上表面齐平后，所述阴模(2)与阳模(3)的空隙组成型腔，待原料冷凝后获得薄片塑件，所述阴模(2)上还设置有通气孔(5)，所述阴模(2)与阳模(3)配合表面的间隙与所述通气孔(5)连通。


2.如权利要求1所述的两端大中间小非金属薄片的注塑模具，其特征在于：所述薄片塑件的材质是高密度聚乙烯。


3.如权利要求1所述的两端大中间小非金属薄片的注塑模具，其特征在于：所述阴模(2)与阳模(3)配合表面的间隙小于0.01mm。


4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉萍，
申请(专利权)人：贵州华烽电器有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52