一种模具用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具用固定装置，涉及模具技术领域，为解决现有的模具用固定装置无法在模具分合运动时对模具进行有效的定位，影响模具使用时稳定性能的问题。所述固定壳体的内部安装有模具主体，所述模具主体的上端设置有动模板，所述模具主体的四周外壁上均设置有限位板，且限位板通过连接基板与固定壳体的内壁固定连接，所述固定壳体的上端设置有密封框架，所述密封框架上安装有盖板，所述盖板的内部设置有内置把手，所述限位板的一侧设置有底座，所述底座的上端设置有导向杆，所述导向杆的外壁上设置有滑轨，所述导向杆的上端设置有限位顶板，且导向杆的高度大于动模板的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用固定装置
本技术涉及模具
，具体为一种模具用固定装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。现有的模具用固定装置在使用的过程中只能对模具的底端进行固定，无法在模具分合运动时对模具进行有效的定位，影响模具使用时的稳定性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具用固定装置无法在模具分合运动时对模具进行有效的定位，影响模具使用时稳定性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具用固定装置，包括固定壳体，所述固定壳体的内部安装有模具主体，所述模具主体的上端设置有动模板，所述模具主体的四周外壁上均设置有限位板，且限位板通过连接基板与固定壳体的内壁固定连接，所述固定壳体的上端设置有密封框架，所述密封框架上安装有盖板，所述盖板的内部设置有内置把手。优选的，所述限位板的一侧设置有底座，所述底座的上端设置有导向杆，所述导向杆的外壁上设置有滑轨，所述导向杆的上端设置有限位顶板，且导向杆的高度大于动模板的高度。优选的，所述导向杆的外壁上设置有滑块，且滑块通过滑轨与导向杆滑动连接，所述滑块的一侧设置有磁吸式压板，且磁吸式压板与动模板的上端磁力吸附，所述磁吸式压板位于限位板的上方。优选的，所述磁吸式压板的下端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端均设置有弹簧垫圈，且复位弹簧的两端均通过弹簧垫圈与磁吸式压板和限位板固定连接。优选的，所述固定壳体的前端面上设置有出料板，且出料板通过合页与固定壳体的前端面转动连接，所述出料板的下端设置有搭板。优选的，所述固定壳体的底部设置有中空槽，且中空槽的垂直中心线与模具主体的垂直中心线重合，所述中空槽的内部安装有海绵垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的磁吸式压板起到对动模板定位的作用，模具主体进行分合运动时，动模板下压，带动磁吸式压板顺着滑轨进行滑动，磁吸式压板的下端设置的复位弹簧起到对磁吸式压板移动缓冲的作用，从而达到在模具主体进行分合运动时定位的目的，克服了现有的模具用固定装置无法在模具分合运动时对模具进行有效的定位，影响模具使用时稳定性能的问题。2、通过设置的出料板起到便于固定壳体出料的作用，模具主体定型工作完成后，打开固定壳体前端面上的出料板，将模具主体中加工完成的物料取出，达到从固定壳体内部快速出料的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定壳体结构俯视图；图3为本技术的固定壳体上端结构示意图；图4为本技术的固定壳体内部结构示意图；图中：1、固定壳体；2、模具主体；3、限位板；4、底座；5、导向杆；6、滑轨；7、滑块；8、限位顶板；9、动模板；10、复位弹簧；11、弹簧垫圈；12、磁吸式压板；13、连接基板；14、密封框架；15、盖板；16、内置把手；17、出料板；18、搭板；19、中空槽；20、海绵垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种模具用固定装置，包括固定壳体1，固定壳体1的内部安装有模具主体2，模具主体2的上端设置有动模板9，模具主体2的四周外壁上均设置有限位板3，且限位板3通过连接基板13与固定壳体1的内壁固定连接，固定壳体1的上端设置有密封框架14，密封框架14上安装有盖板15，盖板15的内部设置有内置把手16。进一步，限位板3的一侧设置有底座4，底座4的上端设置有导向杆5，导向杆5的外壁上设置有滑轨6，导向杆5的上端设置有限位顶板8，且导向杆5的高度大于动模板9的高度，限位板3的一侧设置的底座4起到支撑导向杆5的作用，导向杆5的外壁上设置的滑轨6起到辅助滑块7滑动的作用。进一步，导向杆5的外壁上设置有滑块7，且滑块7通过滑轨6与导向杆5滑动连接，滑块7的一侧设置有磁吸式压板12，且磁吸式压板12与动模板9的上端磁力吸附，磁吸式压板12位于限位板3的上方，导向杆5的外壁上设置的滑块7起到带动磁吸式压板12在滑轨6上滑动的作用，滑块7的一侧设置的磁吸式压板12起到与动模板9磁力固定吸附的作用。进一步，磁吸式压板12的下端设置有复位弹簧10，复位弹簧10的两端均设置有弹簧垫圈11，且复位弹簧10的两端均通过弹簧垫圈11与磁吸式压板12和限位板3固定连接，磁吸式压板12的下端设置的复位弹簧10起到对磁吸式压板12移动缓冲的作用。进一步，固定壳体1的前端面上设置有出料板17，且出料板17通过合页与固定壳体1的前端面转动连接，出料板17的下端设置有搭板18，固定壳体1的前端面上设置的出料板17起到便于模具主体2出料的作用，出料板17的下端设置的搭板18起到便于出料板17转动打开的作用。进一步，固定壳体1的底部设置有中空槽19，且中空槽19的垂直中心线与模具主体2的垂直中心线重合，中空槽19的内部安装有海绵垫20，固定壳体1的底部设置的中空槽19起到盛放海绵垫20的作用，中空槽19的内部安装的海绵垫20起到对模具主体2减震缓冲的作用。工作原理：使用时，通过内置把手16打开盖板15，将模具主体2放入固定壳体1的内部，使得模具主体2被摆放在四个限位板3之间，将磁吸式压板12安装在吸附在动模板9的上端，当模具主体2进行分合运动时，动模板9下压，带动磁吸式压板12顺着滑轨6进行滑动，磁吸式压板12的下端设置的复位弹簧10起到对磁吸式压板12移动缓冲的作用，从而达到在模具主体2进行分合运动时定位的目的，模具主体2定型工作完成后，打开固定壳体1前端面上的出料板17，将模具主体2中加工完成的物料取出，达到从固定壳体1内部快速出料的目的，完成对模具的固定工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具用固定装置，包括固定壳体(1)，其特征在于：所述固定壳体(1)的内部安装有模具主体(2)，所述模具主体(2)的上端设置有动模板(9)，所述模具主体(2)的四周外壁上均设置有限位板(3)，且限位板(3)通过连接基板(13)与固定壳体(1)的内壁固定连接，所述固定壳体(1)的上端设置有密封框架(14)，所述密封框架(14)上安装有盖板(15)，所述盖板(15)的内部设置有内置把手(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具用固定装置，包括固定壳体(1)，其特征在于：所述固定壳体(1)的内部安装有模具主体(2)，所述模具主体(2)的上端设置有动模板(9)，所述模具主体(2)的四周外壁上均设置有限位板(3)，且限位板(3)通过连接基板(13)与固定壳体(1)的内壁固定连接，所述固定壳体(1)的上端设置有密封框架(14)，所述密封框架(14)上安装有盖板(15)，所述盖板(15)的内部设置有内置把手(16)。


2.根据权利要求1所述的一种模具用固定装置，其特征在于：所述限位板(3)的一侧设置有底座(4)，所述底座(4)的上端设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)的外壁上设置有滑轨(6)，所述导向杆(5)的上端设置有限位顶板(8)，且导向杆(5)的高度大于动模板(9)的高度。


3.根据权利要求2所述的一种模具用固定装置，其特征在于：所述导向杆(5)的外壁上设置有滑块(7)，且滑块(7)通过滑轨(6)与导向杆(5)滑动连接，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛安军，
申请(专利权)人：苏州锦坤模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32