一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置制造方法及图纸

技术编号:28614249 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-28 16:08
本实用新型专利技术公开了一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置,包括工作台,所述工作台侧壁设有放置槽,所述放置槽内壁滑动连接有收集箱,所述放置槽内壁固定连接有铁丝网,所述工作台上壁固定连接有固定板,所述固定板上壁固定连接有多个下模具,所述工作台上方设有多个上模具,所述工作台上壁固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆远离工作台的一端共同固定连接有顶板,所述顶板上设有用于移动多个上模具的移动机构,所述工作台上设有清洁机构。本实用新型专利技术取代了传统的逐次冲压的方式,大大提高了装置的生产效率,同时方便工作人员进行清理,减轻了工作人员的工作量,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置
本技术涉及冲压装置
,尤其涉及一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分,一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,轴套是橡胶哑铃组成部件中的一个重要部分,轴套在加工生产的过程中会使用到冲压装置来对轴套进行冲压成型。目前的轴套锻件模具冲压完一件需要将轴套粗胚取出才能进行下一次冲压,无法同时对多个原料进行冲压加工,生产效率不高,其次轴套模具在冲压的过程中会产生余料碎屑,会对生产的轴套造成影响,使轴套表面过于粗糙,还需再次打磨,增加工作人员的工作量,这些余料碎屑堆积在工作台上还需工作人员进行人工清理,使装置整体的实用性较差,所以,需要设计一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置,包括工作台,所述工作台侧壁设有放置槽,所述放置槽内壁滑动连接有收集箱,所述放置槽内壁固定连接有铁丝网,所述工作台上壁固定连接有固定板,所述固定板上壁固定连接有多个下模具,所述工作台上方设有多个上模具,所述工作台上壁固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆远离工作台的一端共同固定连接有顶板,所述顶板上设有用于移动多个上模具的移动机构,所述工作台上设有清洁机构。优选地,所述移动机构包括固定连接在顶板上壁的电机,所述电机的输出轴贯穿顶板上壁并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆侧壁螺纹连接有升降板,所述升降板下壁通过多个竖杆固定连接有压板,所述压板下壁固定连接有磁板,所述压板的下壁与多个上模具的上壁固定连接,所述铁丝网上壁固定连接有导向杆,所述压板滑动套设在导向杆侧壁。优选地,所述清洁机构包括固定连接在螺纹杆侧壁的安装架,所述安装架远离螺纹杆的一端固定连接有转动板,所述转动板内设有空腔,所述转动板侧壁固定连接有气泵,所述气泵的出气端与空腔连通,所述转动板侧壁固定连接有多个喷头,多个所述喷头均通过气管与空腔连通。优选地,所述收集箱位于铁丝网的正下方,所述收集箱侧壁固定连接有把手。优选地,所述转动板下壁固定连接有移动轮,所述移动轮表面与工作台上壁贴合。优选地,四个所述连接杆分别分布在工作台上壁的四个角,四个所述连接杆均焊接在工作台上壁。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置多个上模具和下模具,能够同时对多个原料进行冲压,取代了传统的逐次冲压的方式,大大提高了装置的生产效率;2、本技术通过设置清洁机构,电机转动的同时能够带动安装架转动,使得安装架围绕多个下模具转动,同时启动气泵,气泵吹出的气体能够进入空腔内,进而从多个倾斜设置的喷头吹出,能够将散落在工作台上壁的余料碎屑吹向铁丝网,最终落入收集箱内,部分位于下模具内的余料碎屑能够被压板下壁的磁板吸附,方便工作人员进行清理,减轻了工作人员的工作量,提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置的立体结构示意图。图中:1工作台、2放置槽、3收集箱、4连接杆、5顶板、6电机、7螺纹杆、8安装架、9升降板、10竖杆、11压板、12上模具、13磁板、14下模具、15固定板、16转动板、17气泵、18空腔、19喷头、20导向杆、21铁丝网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置,包括工作台1,工作台1侧壁设有放置槽2,放置槽2内壁滑动连接有收集箱3,收集箱3位于铁丝网21的正下方,能够对加工过程中产生的余料碎屑进行收集,收集箱3侧壁固定连接有把手,方便工作人员取出收集箱3,放置槽2内壁固定连接有铁丝网21,工作台1上壁固定连接有固定板15,固定板15上壁固定连接有多个下模具14,工作台1上方设有多个上模具12,多个上模具12分别位于多个下模具14的正上方,工作台1上壁固定连接有多个连接杆4,四个连接杆4分别分布在工作台1上壁的四个角,四个连接杆4均焊接在工作台1上壁,使得装置整体的结构更加稳固,多个连接杆4远离工作台1的一端共同固定连接有顶板5。顶板5上设有用于移动多个上模具12的移动机构,移动机构包括固定连接在顶板5上壁的电机6,电机6的输出轴贯穿顶板5上壁并固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7侧壁螺纹连接有升降板9,升降板9下壁通过多个竖杆10固定连接有压板11,压板11下壁固定连接有磁板13,能够吸附加工过程中产生的磁性金属废料,方便工作人员统一清理,压板11的下壁与多个上模具12的上壁固定连接,铁丝网21上壁固定连接有导向杆20,压板11滑动套设在导向杆20侧壁,防止螺纹杆7转动时带动压板11转动,使压板11只能沿着螺纹杆7上下移动。工作台1上设有清洁机构,清洁机构包括固定连接在螺纹杆7侧壁的安装架8,安装架8远离螺纹杆7的一端固定连接有转动板16,转动板16下壁固定连接有移动轮,移动轮表面与工作台1上壁贴合,能够减小转动板16与工作台1之间的摩擦力,方便转动板16转动,转动板16内设有空腔18,转动板16侧壁固定连接有气泵17,气泵17的出气端与空腔18连通,转动板16侧壁固定连接有多个喷头19,多个喷头19均倾斜设置,多个喷头19均朝向下模具14的方向倾斜,方便将余料碎屑吹入收集箱3内,多个喷头19均通过气管与空腔18连通。本技术使用时,首先将待冲压的原料放置在多个下模具14内,然后启动电机6,电机6带动螺纹杆7转动,进而在导向杆20的限位作用下,螺纹杆7转动能够带动升降板9向下移动,进而带动多个竖杆10向下移动,进而带动压板11向下移动,进而带动多个上模具12向下移动,使多个上模具12压入对应的下模具14内,从而对原料进行冲压工作。电机6转动的同时能够带动安装架8转动,使得安装架8围绕多个下模具14转动,同时启动气泵17,气泵17吹出的气体能够进入空腔18内,进而从多个倾斜设置的喷头19吹出,能够将散落在工作台1上壁的余料碎屑吹向铁丝网21,最终落入收集箱3内,部分位于下模具14内的余料碎屑能够被压板11下壁的磁板13吸附,方便工作人员进行清理。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)侧壁设有放置槽(2),所述放置槽(2)内壁滑动连接有收集箱(3),所述放置槽(2)内壁固定连接有铁丝网(21),所述工作台(1)上壁固定连接有固定板(15),所述固定板(15)上壁固定连接有多个下模具(14),所述工作台(1)上方设有多个上模具(12),所述工作台(1)上壁固定连接有多个连接杆(4),多个所述连接杆(4)远离工作台(1)的一端共同固定连接有顶板(5),所述顶板(5)上设有用于移动多个上模具(12)的移动机构,所述工作台(1)上设有清洁机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)侧壁设有放置槽(2),所述放置槽(2)内壁滑动连接有收集箱(3),所述放置槽(2)内壁固定连接有铁丝网(21),所述工作台(1)上壁固定连接有固定板(15),所述固定板(15)上壁固定连接有多个下模具(14),所述工作台(1)上方设有多个上模具(12),所述工作台(1)上壁固定连接有多个连接杆(4),多个所述连接杆(4)远离工作台(1)的一端共同固定连接有顶板(5),所述顶板(5)上设有用于移动多个上模具(12)的移动机构,所述工作台(1)上设有清洁机构。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶哑铃片中心轴套的冲压装置,其特征在于,所述移动机构包括固定连接在顶板(5)上壁的电机(6),所述电机(6)的输出轴贯穿顶板(5)上壁并固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)侧壁螺纹连接有升降板(9),所述升降板(9)下壁通过多个竖杆(10)固定连接有压板(11),所述压板(11)下壁固定连接有磁板(13),所述压板(11)的下壁与多个上模具(12)的上壁固定连接,所述铁丝网(21)上壁固定连接有导向杆(20),所述压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志浩
申请(专利权)人:青岛鑫盛浩特工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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