一种橡胶哑铃片压字机制造技术

技术编号:29630359 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-10 19:28
本实用新型专利技术公开了一种橡胶哑铃片压字机,包括工作台,所述工作台上设有两个对称设置的压字机本体,所述工作台上壁固定连接有安装板,所述安装板上设有两个夹持板,两个所述夹持板一端通过铰链转动连接,两个所述夹持板另一端均固定连接有固定块,所述工作台上设有用于驱动两个压字机本体移动的驱动机构,两个所述固定块上共同设有用于固定两个夹持板的固定机构。本实用新型专利技术能够更加稳固的固定住橡胶哑铃片,防止橡胶哑铃片在加工的过程中出现晃动,进而了保证产品的加工质量,还提高了装置的工作效率,无需工作人员频繁的进行翻面和固定的操作,减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶哑铃片压字机
本技术涉及压字机
,尤其涉及一种橡胶哑铃片压字机。
技术介绍
哑铃是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材,它的主要材料是铸铁,有的外包一层橡胶,哑铃可训练单一肌肉,如增加重量,则需多个肌肉的协调,也可作为一种肌肉复合动作训练,有些哑铃片的材质为橡胶,能够避免哑铃片不慎滑落时对人体造成过大的伤害。橡胶哑铃片在生产时通常需要使用压字机在哑铃片表面压出商标和重量,而传统的压字机在对橡胶哑铃片进行压字时,同时是将橡胶哑铃片放置在工作台上并固定,然后对橡胶哑铃片的一面进行压字,压字完成后需要将橡胶哑铃片翻面并再次进行固定和压字,无法同时对橡胶哑铃片的两面进行压字,造成装置的工作效率低下,同时不断的翻面和固定也增加了工作人员的劳动量,所以,需要设计一种橡胶哑铃片压字机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶哑铃片压字机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种橡胶哑铃片压字机,包括工作台,所述工作台上设有两个对称设置的压字机本体,所述工作台上壁固定连接有安装板,所述安装板上设有两个夹持板,两个所述夹持板一端通过铰链转动连接,两个所述夹持板另一端均固定连接有固定块,所述工作台上设有用于驱动两个压字机本体移动的驱动机构,两个所述固定块上共同设有用于固定两个夹持板的固定机构。优选地,所述驱动机构包括设置在工作台内的放置腔,所述放置腔内底部固定连接有电机,所述工作台上壁设有滑槽,所述滑槽内壁转动连接有两个对称设置的螺纹杆,两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有第一锥齿轮,所述电机的输出轴末端固定连接有第二锥齿轮,两个所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合,两个所述螺纹杆侧壁均螺纹连接有连接板,两个所述连接板上端分别与两个压字机本体侧壁固定连接。优选地,所述固定机构包括设置在上端固定块侧壁的限位槽,所述限位槽内壁滑动连接有限位块,所述限位块侧壁通过第一弹簧与限位槽内底部弹性连接,所述限位块侧壁固定连接有推板,所述推板侧壁设有卡槽,位于下端的所述固定块侧壁设有凹槽,所述凹槽内壁通过第二弹簧弹性连接有卡块,所述卡块侧壁固定连接有连接块,位于下端的所述固定块下壁设有开口,所述开口于凹槽连通,所述连接块位于开口内。优选地,所述卡块上壁设有斜面,所述卡块的大小与卡槽的大小相适配。优选地,所述限位槽的截面呈T形结构,所述限位块的截面呈T形结构。优选地,两个所述夹持板的截面呈半圆形结构,两个所述夹持板内壁均固定连接有防滑垫。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置固定机构,将待加工的橡胶哑铃片放置在下端的夹持板上后,转动下端的夹持板使两个夹持板合起,然后向下推动推板,推板能够挤压卡块的斜面部分,从而将卡块挤入卡槽内,当卡槽移动到与卡块正对的位置时,卡块能够在第二弹簧的弹力作用下移动至卡槽内,从而将两个固定块固定住,需要取出橡胶哑铃片时只需向右拉动连接块使卡块从卡槽内脱离即可,操作过程简单便捷,同时在两个夹持板侧壁设有防滑垫,能够更加稳固的固定住橡胶哑铃片,防止橡胶哑铃片在加工的过程中出现晃动,进而了保证产品的加工质量;2、本技术通过设置两个对称设置的压字机本体,对橡胶哑铃片进行加工时,启动电机,电机转动带动第二锥齿轮转动,进而带动两个第一锥齿轮转动,进而带动两个螺纹杆转动,从而能够使两个压字机本体相互靠近,能够同时对橡胶哑铃片的两面进行压字加工,提高了装置的工作效率,无需工作人员频繁的进行翻面和固定的操作,减轻了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶哑铃片压字机的结构示意图;图2为本技术提出的一种橡胶哑铃片压字机的A-A向截面图;图3为本技术提出的一种橡胶哑铃片压字机的B处结构放大图。图中:1工作台、2放置腔、3电机、4滑槽、5连接板、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8螺纹杆、9压字机本体、10安装板、11夹持板、12固定块、13限位槽、14限位块、15推板、16卡槽、17凹槽、18卡块、19连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种橡胶哑铃片压字机,包括工作台1,工作台1上设有两个对称设置的压字机本体9,工作台1上壁固定连接有安装板10,安装板10上设有两个夹持板11,两个夹持板11的截面呈半圆形结构,两个夹持板11内壁均固定连接有防滑垫,能够更加稳固的固定住待加工的橡胶哑铃片,防止橡胶哑铃片在加工的过程中出现晃动,从而保证加工效果,两个夹持板11一端通过铰链转动连接,两个夹持板11另一端均固定连接有固定块12。工作台1上设有用于驱动两个压字机本体9移动的驱动机构,驱动机构包括设置在工作台1内的放置腔2,放置腔2内底部固定连接有电机3,工作台1上壁设有滑槽4,滑槽4内壁转动连接有两个对称设置的螺纹杆8,两个螺纹杆8相互靠近的一端均固定连接有第一锥齿轮6,电机3的输出轴末端固定连接有第二锥齿轮7,两个第一锥齿轮6均与第二锥齿轮7啮合,第二锥齿轮7转动时能够带动两个第一锥齿轮6转动,且两个第一锥齿轮6的转动方向相反,两个螺纹杆8侧壁均螺纹连接有连接板5,两个连接板5的侧壁均与滑槽4的内壁贴合,能够防止螺纹杆8转动时带动连接板5转动,使连接板5只能沿着螺纹杆8左右移动,两个连接板5上端分别与两个压字机本体9侧壁固定连接。两个固定块12上共同设有用于固定两个夹持板11的固定机构,固定机构包括设置在上端固定块12侧壁的限位槽13,限位槽13的截面呈T形结构,限位块14的截面呈T形结构,能够防止限位块14从限位槽13内脱落,限位槽13内壁滑动连接有限位块14,限位块14侧壁通过第一弹簧与限位槽13内底部弹性连接,限位块14侧壁固定连接有推板15,推板15侧壁设有卡槽16,位于下端的固定块12侧壁设有凹槽17,凹槽17内壁通过第二弹簧弹性连接有卡块18,卡块18上壁设有斜面,方便推板15挤压卡块18进而使得卡块18移动,卡块18的大小与卡槽16的大小相适配,卡块18侧壁固定连接有连接块19,位于下端的固定块12下壁设有开口,开口于凹槽17连通,连接块19位于开口内,工作人员可通过移动连接块19来移动卡块18。初始状态下,两个夹持板11处于分离状态,将待加工的橡胶哑铃片放置在下端的夹持板11上,然后转动上端的夹持板11使两个夹持板11合起,此时两个固定块12相对的侧壁也会贴合,然后向下推动推板15,推板15下移的过程中能够挤压卡块18的斜面部分,从而将卡块18挤入卡槽16内,当推板15侧壁的卡槽16移动到与卡块18正对的位置时,卡块18能够在第二弹簧的弹力作用下移动至卡槽16内,从而将两个固定块12固定住,需要取出橡胶哑铃片时只需向右拉动连接块19使卡块18从卡槽16内脱离即可。固定好橡胶哑铃片后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶哑铃片压字机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有两个对称设置的压字机本体(9),所述工作台(1)上壁固定连接有安装板(10),所述安装板(10)上设有两个夹持板(11),两个所述夹持板(11)一端通过铰链转动连接,两个所述夹持板(11)另一端均固定连接有固定块(12),所述工作台(1)上设有用于驱动两个压字机本体(9)移动的驱动机构,两个所述固定块(12)上共同设有用于固定两个夹持板(11)的固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶哑铃片压字机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有两个对称设置的压字机本体(9),所述工作台(1)上壁固定连接有安装板(10),所述安装板(10)上设有两个夹持板(11),两个所述夹持板(11)一端通过铰链转动连接,两个所述夹持板(11)另一端均固定连接有固定块(12),所述工作台(1)上设有用于驱动两个压字机本体(9)移动的驱动机构,两个所述固定块(12)上共同设有用于固定两个夹持板(11)的固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶哑铃片压字机,其特征在于,所述驱动机构包括设置在工作台(1)内的放置腔(2),所述放置腔(2)内底部固定连接有电机(3),所述工作台(1)上壁设有滑槽(4),所述滑槽(4)内壁转动连接有两个对称设置的螺纹杆(8),两个所述螺纹杆(8)相互靠近的一端均固定连接有第一锥齿轮(6),所述电机(3)的输出轴末端固定连接有第二锥齿轮(7),两个所述第一锥齿轮(6)均与第二锥齿轮(7)啮合,两个所述螺纹杆(8)侧壁均螺纹连接有连接板(5),两个所述连接板(5)上端分别与两个压字机本体(9)侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志浩
申请(专利权)人:青岛鑫盛浩特工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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