一种多功能抛光模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能抛光模具，涉及抛光技术领域，为解决现有的抛光模具装置结构较为的单一，且在对模具进行打磨的时候较为费力，而这样就会让工作人员的工作效率变的较为低下问题。所述抛光装置第一主杆的一侧设置有微型电机主体外罩，所述抛光装置第一主杆的另一侧设置有抛光装置第二主杆杆，所述抛光装置第二主杆杆的一侧设置有聚焦罩机构，所述抛光装置第二主杆杆的外壁上设置有第一防滑握持部，所述抛光装置第一主杆的外壁上设置有第二防滑握持部，所述微型电机主体外罩的一端设置有中心转动轴，且中心转动轴的一端贯穿并延伸至微型电机主体外罩的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能抛光模具
本技术涉及抛光
，具体为一种多功能抛光模具。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法,粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。但是，现有的抛光模具装置结构较为的单一，且在对模具进行打磨的时候较为费力，而这样就会让工作人员的工作效率变的较为低下的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多功能抛光模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能抛光模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有抛光模具装置结构较为的单一，且在对模具进行打磨的时候较为费力，而这样就会让工作人员的工作效率变的较为低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能抛光模具，包括抛光装置第一主杆，所述抛光装置第一主杆的一侧设置有微型电机主体外罩，所述抛光装置第一主杆的另一侧设置有抛光装置第二主杆杆，所述抛光装置第二主杆杆的一侧设置有聚焦罩机构，所述抛光装置第二主杆杆的外壁上设置有第一防滑握持部，所述抛光装置第一主杆的外壁上设置有第二防滑握持部，所述微型电机主体外罩的一端设置有中心转动轴，且中心转动轴的一端贯穿并延伸至微型电机主体外罩的内部。优选的，所述抛光装置第二主杆杆外壁的一侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块，所述第二防滑握持部的一侧设置有电源连接块，所述电源连接块的一端设置有电线。优选的，所述中心转动轴的另一端设置有金属垫片，所述金属垫片的一侧设置有安装片，且安装片设置有两个，两个所述安装片之间设置有羊毛刷轮，两个所述安装片均通过螺栓机构与金属垫片螺纹连接，且螺栓机构设置有两个。优选的，所述微型电机主体外罩的内部设置有微型电机，所述微型电机的外壁上设置有固定杆，且固定杆设置有两个，所述微型电机的一端设置有缓冲垫层。优选的，所述微型电机的另一端设置有抛光装置辅杆，所述抛光装置辅杆的一端设置有高效LED发光灯。优选的，所述微型电机与缓冲垫层固定连接，两个所述固定杆与微型电机螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过高效LED发光灯和聚焦罩机构的设置，将现有的抛光模具装置结构较为单一的机构进行改善成不仅仅有着打磨机构还具有高光照明的作用，通过高效LED发光灯和聚焦罩机构能够更加清楚看到模具上的杂物，以便打磨的更加的完善，滑动槽和滑动块的设置，可以根据天气情况对高效LED发光灯进行调节。2、通过电源连接块的设置，因是凸起小圆块，在工作人员的手进行握持的时候，就便捷的将凸起小圆块进行按下，在放下不用的时候，凸起小圆块复位，从而使装置暂时的断电，有效的将用的时候插电或者按键式的操作进行改善。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的抛光装置内部结构示意图；图3为本技术的局部结构拆分图；图中：1、抛光装置第一主杆；2、微型电机主体外罩；3、抛光装置第二主杆杆；4、第一防滑握持部；5、聚焦罩机构；6、加固套件；7、电线；8、电源连接块；9、第二防滑握持部；10、中心转动轴；11、金属垫片；12、螺栓机构；13、羊毛刷轮；14、安装片；15、滑动槽；16、滑动块；17、抛光装置辅杆；18、高效LED发光灯；19、微型电机；20、固定杆；21、缓冲垫层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种多功能抛光模具，包括抛光装置第一主杆1，抛光装置第一主杆1的一侧设置有微型电机主体外罩2，抛光装置第一主杆1的另一侧设置有抛光装置第二主杆杆3，抛光装置第二主杆杆3的一侧设置有聚焦罩机构5，聚焦罩机构5加强照明的效果，抛光装置第二主杆杆3的外壁上设置有第一防滑握持部4，第一防滑握持部4减少脱落的机率，抛光装置第一主杆1的外壁上设置有第二防滑握持部9，微型电机主体外罩2的一端设置有中心转动轴10，且中心转动轴10的一端贯穿并延伸至微型电机主体外罩2的内部。进一步，抛光装置第二主杆杆3外壁的一侧设置有滑动槽15，滑动槽15的内部设置有滑动块16，第二防滑握持部9的一侧设置有电源连接块8，电源连接块8的一端设置有电线7，第二防滑握持部9减少脱落的机率。进一步，中心转动轴10的另一端设置有金属垫片11，金属垫片11的一侧设置有安装片14，且安装片14设置有两个，两个安装片14之间设置有羊毛刷轮13，两个安装片14均通过螺栓机构12与金属垫片11螺纹连接，且螺栓机构12设置有两个，螺栓机构12的连接方式使得安装与拆卸都较为便捷。进一步，微型电机主体外罩2的内部设置有微型电机19，微型电机19的外壁上设置有固定杆20，且固定杆20设置有两个，微型电机19的一端设置有缓冲垫层21，微型电机主体外罩2对内部的元件提供最大程度的保护。进一步，微型电机19的另一端设置有抛光装置辅杆17，抛光装置辅杆17的一端设置有高效LED发光灯18，高效LED发光灯18提供高效的照明。进一步，微型电机19与缓冲垫层21固定连接，两个固定杆20与微型电机19螺纹连接，缓冲垫层21可以有效的削弱微型电机19带来的抖动感。工作原理：使用时，将羊毛刷轮13安装在两个安装片14中间位置处，两个安装片14通过螺栓机构12螺纹连接在金属垫片11，通过电线7将电力传输给抛光装置辅杆17，设置的电源连接块8可以在使用的时候按下，从而将微型电机19通电，微型电机19输出端带动中心转动轴10转动，最终使羊毛刷轮13进行转动的打磨，高效LED发光灯18和聚焦罩机构5的设置，将现有的抛光模具装置结构较为单一的机构进行改善成不仅仅有着打磨机构还具有高光照明的作用，通过高效LED发光灯18和聚焦罩机构5能够更加清楚看到模具上的杂物，以便打磨的更加的完善，滑动槽15和滑动块16的设置，可以根据天气情况对高效LED发光灯18进行调节。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能抛光模具，包括抛光装置第一主杆(1)，其特征在于：所述抛光装置第一主杆(1)的一侧设置有微型电机主体外罩(2)，所述抛光装置第一主杆(1)的另一侧设置有抛光装置第二主杆杆(3)，所述抛光装置第二主杆杆(3)的一侧设置有聚焦罩机构(5)，所述抛光装置第二主杆杆(3)的外壁上设置有第一防滑握持部(4)，所述抛光装置第一主杆(1)的外壁上设置有第二防滑握持部(9)，所述微型电机主体外罩(2)的一端设置有中心转动轴(10)，且中心转动轴(10)的一端贯穿并延伸至微型电机主体外罩(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能抛光模具，包括抛光装置第一主杆(1)，其特征在于：所述抛光装置第一主杆(1)的一侧设置有微型电机主体外罩(2)，所述抛光装置第一主杆(1)的另一侧设置有抛光装置第二主杆杆(3)，所述抛光装置第二主杆杆(3)的一侧设置有聚焦罩机构(5)，所述抛光装置第二主杆杆(3)的外壁上设置有第一防滑握持部(4)，所述抛光装置第一主杆(1)的外壁上设置有第二防滑握持部(9)，所述微型电机主体外罩(2)的一端设置有中心转动轴(10)，且中心转动轴(10)的一端贯穿并延伸至微型电机主体外罩(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种多功能抛光模具，其特征在于：所述抛光装置第二主杆杆(3)外壁的一侧设置有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)的内部设置有滑动块(16)，所述第二防滑握持部(9)的一侧设置有电源连接块(8)，所述电源连接块(8)的一端设置有电线(7)。


3.根据权利要求1所述的一种多功能抛光模具，其特征在于：所述中心转动轴(10)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛安军，
申请(专利权)人：苏州锦坤模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32