分级定时电热陶罐制造技术

本实用新型专利技术是一种有关家用煮炖电热器具的分级定时电热陶罐，其由组合电热盘、分级定时开关和延伸出底罩的罐体等组成。具有保证煮炖质量，可供给多级热力，各级热力能分别定时，使用时省心省力，安全、节能、卫生，造价较低等优点，特别适用于煎煮中药汤剂或煮炖食用汤类。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用煮炖电热器具领域，特别是一种分级定时电热陶罐。目前已有多种电热金属煮炖器具，因金属离子易与有机物发生不良化学反应，人们在煮中药汤、炖食用汤或煮炖其它饮食物料时仍需使用陶罐。将陶罐放在电炉上加热，溢出汤水会导电，不安全，且其热力也不易调节，故一般用液化气、煤柴火加热。由于煮炖过程往往需要交替使用高、低热力，且对高低热力有不同的时间要求，因而煮炖过程必须经常观察和调节热力，以免影响品味和煮干烧焦，故有诸多不便。本技术是针对上述不足之处，提供一种只需将水和煮炖物料放入罐内，按该物料的煮炖要求分级调好定时开关时间并接上电源，即可按需要定时供给、改变和中止热力，自行完成煮炖过程的电热陶罐，具有保证煮炖品味，省心省力，安全、节能、卫生，造价低等特点。本技术的目的是这样实现的在煮炖用陶罐底部周边延伸出陶质底罩，罩内嵌有或罩下盖有组合电热盘，盘内嵌置若干相互隔开的电热元件，后者分别用导线连接各自的定时开关，电流分别通过定时开关使各电热元件同时或单个按时产热。所述陶罐和现有技术相同，包括罐体，罐口盖、手柄，还可以有排汤嘴，中部膨大，罐体仍用陶质可以保证煮炖质量，造价也低，在罐底周边延伸出陶质组合电热盘罩，罩高度、内腔直径与电热盘相适应，罩壁厚度比罐体壁稍厚，可容纳并保护电热盘，使之不外露不与煮炖时溢出的汤水接触，以保证使用安全以及减少热力外散。在底罩下缘下接若干陶质或金属罐脚，用来支撑底罩和罐体。罐脚内侧上部横向伸出陶质的或横向连接金属的组合电热盘嵌置台，可使外周有相应缺口的电热盘易于装入固定和取出。或是罐脚内无嵌置台，罐体通过底罩罩在不相连的组合电热盘上，这样可利于单独移动罐体。在罐体外壁上部连结陶质的呈倾斜环状外缘上翻且低处伸出排放口的溢汤收集槽，能防止溢出汤水流至底罩和污染罐体周围台面。顺罐内壁弧线用釉质材料制成垂直的时间标尺，可指示罐内不同水量加高热至煮沸所需的时间，以利定时调控热力(不同水量的应加高热时间是通过分段烧煮实验得出)。热源用220伏，50赫芝交流电，以图方便卫生。电热元件同现有技术，为电阻丝或内热管、电极板等。同一组合电热盘的电热元件功率相同或不同，便于提供不同热力。组合电热盘用耐火材料制成园形，其外周有若干与罐脚内侧电热盘嵌置台对应的缺口，可便于组合电热盘装入罐底罩内或卸出。如罐脚不带嵌置台时，电热盘外周则无缺口，盘底下接若干耐火材质或金属盘脚，某一脚上有导线穿插孔及线头固定件。组合电热盘正面有若干组或个凹陷的电热元件嵌置槽或穴，以利于电热元件按槽或穴的形状和走向分别嵌入因定。槽或穴间周边凸起与其形状一致的绝缘隔层，以免电路发生短路。各组或个电热元件嵌置槽或穴在盘内可按同心园排列分成内、外盘，或按两半月形、多扇形或其它形式排列成组合电热盘。这样可利于根据不同的煮炖热力需求启用盘内全部或部分电热元件，连续或交替供给高、低热力。同一组合电热盘内的各个电热元件通过导线连接各自的定时开关，以利进行分级调节和自行供、停电力。若干定时开关安装在与罐体不相连的同一塑料盒上，带电源插头的导线引入开关盒内后通过并联电路连接各定时开关。定时开关的定时装置同现有技术，为发条旋扭式或集成电路式。与定时装置相联的电路断合件可为与现有技术相同的滑动金属弹片式或继电器式，也可以是与发条旋扭式定时装置相联的拨杆弹轴式。因所用电热元件功率和通过电流都较大，电路接合必须稳定，断开也应在瞬间完成，以免产生电火花烧熔触合金属面引起接触不良和影响重复断合，同时也要求成本较低，采用拨杆弹轴式电路断合件则能满足上述要求。其构造是在发条旋扭轴外露端横接金属拨动杆，后者外端贴压压轴板正面，板底贴靠弹轴顶面，弹轴上部向内横伸分叉杆，从拨动杆近内端垂直下接的分枝拨动杆下端置于分叉中。弹轴中上段伸出压簧盘，盘下轴杆套有弹簧并置于弹簧腔内。其中下段横向插接外露端对称的金属销，置于有对应活动槽的轴孔内。弹轴下段接金属园柱插头，插头下垂直另置由互相绝缘的弧形金属片对置围成的插口，电路断合两端的导线分别连接弧形金属片。在开关盒内还装有煮炖到时电子鸣示装置，可配干电池为其电源，其电路断合件为两根平行金属触片，固定在控制最后断电的定时开关的定时装置上，其与电热元件的电路断合件不相连，而是通过与之偶联的方式，在定时装置的拨动触合件对电热元件的电路断合完成控制过程后，继而对鸣示装置的电路断合件发生接合和分离，最后定时装置回复至静态。本技术的优点是由于保留了传统的陶罐体，故能保证煮炖质量，虽附加了底罩，罐脚及嵌置台等，因制作较为容易，造价也不高。底罩和溢汤槽双重阻断溢出汤水接触电热元件，可保证用电安全，底罩还能减少热力外散，节能节电。组合电热盘能容纳两个以上的电热元件，后者连接各自的定时开关后，则能简便地根据煮炖需要按指定时间供给不同的热力，故而既能保证和提高煮炖质量，又能使煮炖过程变得简单轻松，省心省力。附图说明图1是分级定时电热陶罐结构示意图；图2是组合电热盘的俯视图；图3是分级定时开关结构示意图4是图1的仰视图；图5是电路连接图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1所示，为实施例一，是用于煎煮中药汤剂的分级定时电热陶罐。罐体3中部膨大，配有陶质罐口盖1，手柄4，排汤嘴22。罐内壁有釉制加热时间标尺5，外壁上部连结陶质溢汤收集槽2，罐底8周边延伸出陶质底罩21，罩下缘连有4只罐脚20，后者内侧横伸陶质电热盘嵌置台11。组合电热盘10用耐火材料制成，正面向上置于底罩21内，固定在嵌置台11上。电热盘外周有四个与嵌置台对应的缺口40，电热盘可从此缺口顺嵌置台装入底罩内并横向旋转固定。组合电热盘中部有按同心园凸起的绝缘隔层7，使之分成内盘15、外盘12，内、外盘均有向下凹陷的电热元件嵌置槽15、12，后者的走向为按同心园分层折转的弧条形，或为按园周等距辐射线错开转折的直条形。电热元件为电阻丝，内、外盘电阻丝6、9功率相同，其两端丝头分别从丝孔41、42引出。盘底连接三只盘脚14，某脚有电阻丝头和绝缘导线19连接固定件13。导线19进入塑料开关盒17内，将内、外盘电阻丝6、9分别用导线连接定时开关K1、K216、18，电源插头24下接输入导线进开关盒，通过并联分别连接K1、K2。定时开关K1、K2的定时装置39均为发条旋扭式，电路断合件为拨杆弹轴式。此件是在旋扭轴杆23横接拨动杆25，后者外端贴压压轴板30，压轴板下压弹轴29顶部，弹轴上部横接向内的分叉杆31，从拨动杆近内端下接的分枝拨动杆26置于分叉中。弹轴中上段压簧盘33下套有弹簧34置于弹簧腔32内，弹轴中下段横接对称的金属销36置于有金属销对应活动槽的轴孔35内。弹轴下部下接金属园柱插头37，与后者垂直对应处置放由两个弧形金属片对围而成的插口38，电路断合两端的导线分别接在弧形金属片上。其工作过程是人力顺时针扭动发条旋扭，带动拨动杆25前移推压压轴板30，其上扬活动端被压至水平线，弹轴29垂直下移，弹簧34被压缩，金属销36推出轴孔35外，园柱插头37进插口38，电路接合。与此同时，分枝拨动杆26前移推压分叉杆31的前叉，带动弹轴及金属销转动偏离对称槽35，使弹轴不能上移，插头37与插口38被稳定接合。其后，拨动杆、分枝拨动杆空负载被扭至指定位段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分级定时电热陶罐，其特征在于陶制罐体３底部８周边延伸出底罩２１，底罩下嵌有或罩有嵌置若干电热元件６、９的组合电热盘１０，电热元件分别连接各自的定时开关１６、１８。

【技术特征摘要】
1.一种分级定时电热陶罐，其特征在于陶制罐体3底部8周边延伸出底罩21，底罩下嵌有或罩有嵌置若干电热元件6、9的组合电热盘10，电热元件分别连接各自的定时开关16、18；2.根据权利要求1所述的分级定时电热陶罐，其特征在于用耐火材料制成组合电热盘10，盘正面有若干组或个凹陷的电热元件嵌置槽或穴12、15，各组槽或各个穴间凸起绝缘隔层7，各组或个嵌置槽或穴可按同心园排成为内、外盘12、15，或按半月形、扇形或其它方式排列成组合电热盘；3.根据权利要求1所述的分级定时电热陶罐，其特征在于定时开关16、18的定时装置为发条旋扭式39，或集成电路式，其电路断合件为金属滑动弹片式，继电器式，或是拨杆弹轴式，若干定时开关固定在同一塑料盒17上；4.根据权利要求1所述的分级定时电热陶罐，其特征在于电热元件6、9为电阻丝或内热管、电极板等，同一组合电热盘的电热元件功率相同或不同，分别嵌入固定在组合电热盘的嵌置槽或穴12、15内；5.根据权利要求1所述的分级定时电热陶罐，其特征在于底罩21下缘可连接若干陶质或金属罐脚20，后者内侧上部附加或不附加横向伸出的陶质或金属的电热盘嵌置台11；6.根据权利要求1所述的分级定时电热陶罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿才，
申请(专利权)人：陈鸿才，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]