一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置，包括工作台，所述工作台等间距开设有若干穿孔，所述穿孔内均设有圆筒，所述圆筒上端均固定设有向外的第一卷边，所述第一卷边均开设有若干安装孔，所述第一卷边均通过螺丝固定在所述工作台上，所述圆筒两端内壁均固定设有第一轴承，上端的所述第一轴承内设有螺纹筒，所述螺纹筒上端固定设有向外的第二卷边。有益效果：能够同时输送多股线，并且不易缠绕在一起，能够提升线的沾锡效率，而且放线阻力小，并且各个组件均能够方便的拆卸下来进行检修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置
本技术涉及沾锡机送线装置领域，具体来说，涉及一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置。
技术介绍
为提高导线的连接性能(压接、插接或锡焊接)，并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的线芯外露部分进行沾锡，沾锡机就是一种将导线端部自动沾染锡料的机器，双头沾锡机一次能够给导线的两端粘接锡料，导线从原材料到沾锡完毕需要多台设备协同完成，例如送线装置。现有的送线装置，在输送多股线的过程中，常常会出现线缠绕在一起的问题，大大的降低了线的沾锡效率，并且现有的送线装置放线阻力较大，并且放线组件损坏后不便于拆卸检修。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置包括工作台，所述工作台等间距开设有若干穿孔，所述穿孔内均设有圆筒，所述圆筒上端均固定设有向外的第一卷边，所述第一卷边均开设有若干安装孔，所述第一卷边均通过螺丝固定在所述工作台上，所述圆筒两端内壁均固定设有第一轴承，上端的所述第一轴承内设有螺纹筒，所述螺纹筒上端固定设有向外的第二卷边，所述螺纹筒内螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆下端螺栓连接有第一螺母，所述第一丝杆上端套设有承托盘，所述承托盘上固定设有套筒，所述第一丝杆上端螺纹连接有第二螺母，所述工作台的四个角下均固定设有支撑柱，所述工作台上设有若干导向装置。进一步的，所述支撑柱下端均固定套设有第二轴承，所述第二轴承下固定设有安装板，所述安装板下固定设有车轮支架，所述车轮支架下均安装有移动轮。进一步的，所述安装板两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆上端均固定设有旋钮。进一步的，所述第二丝杆下端均固定设有防滑垫。进一步的，所述第一丝杆贯穿所述承托盘和套筒。进一步的，所述安装孔上端均开设有容纳槽。进一步的，所述导向装置包括立柱，所述立柱均固定在所述工作台上，所述立柱上均固定设有导向环，所述导向环上端均开设有缺口。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、本技术通过设置工作台、穿孔、圆筒、第一卷边、第一轴承、螺纹筒、第二卷边、第一丝杆、第一螺母、承托盘、套筒、第二螺母和支撑柱，能够同时输送多股线，并且不易缠绕在一起，能够提升线的沾锡效率，而且放线阻力小，并且各个组件均能够方便的拆卸下来进行检修和更换。(2)、本技术通过设置第二轴承、安装板、车轮支架和移动轮，能够便于整个装置的移动。(3)、本技术通过设置螺纹孔、第二丝杆、旋钮和防滑垫，能够通过旋钮转动第二丝杆使得防滑垫着地将移动轮架空，从而能够大大的增加整个装置在放线过程中的稳定性。(4)、本技术通过设置容纳槽，能够用于容纳螺丝的端部，防止螺丝的端部突出。(5)、本技术通过设置立柱、导向环和缺口，能够将线材从缺口放进导向环内，对线材进行导向。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置的结构示意图；图2是图1中A处的结构放大图；图3是根据本技术实施例的一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置中圆筒的截面图；图4是根据本技术实施例的一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置中螺纹筒和丝杆的截面图；图5是根据本技术实施例的一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置承托盘和套筒的截面图；图6是根据本技术实施例的一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置的中桌面的俯视图；图7是根据本技术实施例的一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置中导向装置的结构示意图。附图标记：1、工作台；2、穿孔；3、圆筒；4、第一卷边；5、安装孔；6、螺丝；7、第一轴承；8、螺纹筒；9、第二卷边；10、第一丝杆；11、第一螺母；12、承托盘；13、套筒；14、第二螺母；15、支撑柱；16、第二轴承；17、安装板；18、车轮支架；19、移动轮；20、第二丝杆；21、旋钮；22、防滑垫；23、立柱；24、导向环。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-7，根据本技术实施例的一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置，包括工作台1，所述工作台1等间距开设有若干穿孔2，所述穿孔2内均设有圆筒3，所述圆筒3上端均固定设有向外的第一卷边4，所述第一卷边4均开设有若干安装孔5，所述第一卷边4均通过螺丝6固定在所述工作台1上，所述圆筒3两端内壁均固定设有第一轴承7，上端的所述第一轴承7内设有螺纹筒8，所述螺纹筒8上端固定设有向外的第二卷边9，所述螺纹筒8内螺纹连接有第一丝杆10，所述第一丝杆10下端螺栓连接有第一螺母11，所述第一丝杆10上端套设有承托盘12，所述承托盘12上固定设有套筒13，所述第一丝杆10上端螺纹连接有第二螺母14，所述工作台1的四个角下均固定设有支撑柱15，所述工作台1上设有若干导向装置。通过本技术的上述方案，能够同时输送多股线，并且不易缠绕在一起，能够提升线的沾锡效率，而且放线阻力小，并且各个组件均能够方便的拆卸下来进行检修和更换。实施例二：请参阅图1，对于支撑柱15来说，所述支撑柱15下端均固定套设有第二轴承16，所述第二轴承16下固定设有安装板17，所述安装板17下固定设有车轮支架18，所述车轮支架18下均安装有移动轮19；对于安装板17来说，所述安装板17两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有第二丝杆20，所述第二丝杆20上端均固定设有旋钮21；对于第二丝杆20来说，所述第二丝杆20下端均固定设有防滑垫22。通过本技术的上述方案，移动轮19能够便于整个装置的移动，并且能够通过旋钮21转动第二丝杆20使得防滑垫22着地将移动轮19架空，从而能够大大的增加整个装置在放线过程中的稳定性。实施例三：请参阅图2、3和7，对于第一丝杆10来说，所述第一丝杆10贯穿所述承托盘12和套筒13；对于安装孔5来说，所述安装孔5上端均开设有容纳槽；对于导向装置来说，所述导向装置包括立柱23，所述立柱23均固定在所述工作台1上，所述立柱23上均固定设有导向环24，所述导向环24上端均开设有缺口。通过本技术的上述方案，容纳槽能够用于容纳螺丝6的端部，防止螺丝6的端部突出，并且能够将线材从缺口放进导向环24内，对线材进行导向。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)等间距开设有若干穿孔(2)，所述穿孔(2)内均设有圆筒(3)，所述圆筒(3)上端均固定设有向外的第一卷边(4)，所述第一卷边(4)均开设有若干安装孔(5)，所述第一卷边(4)均通过螺丝(6)固定在所述工作台(1)上，所述圆筒(3)两端内壁均固定设有第一轴承(7)，上端的所述第一轴承(7)内设有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)上端固定设有向外的第二卷边(9)，所述螺纹筒(8)内螺纹连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)下端螺栓连接有第一螺母(11)，所述第一丝杆(10)上端套设有承托盘(12)，所述承托盘(12)上固定设有套筒(13)，所述第一丝杆(10)上端螺纹连接有第二螺母(14)，所述工作台(1)的四个角下均固定设有支撑柱(15)，所述工作台(1)上设有若干导向装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)等间距开设有若干穿孔(2)，所述穿孔(2)内均设有圆筒(3)，所述圆筒(3)上端均固定设有向外的第一卷边(4)，所述第一卷边(4)均开设有若干安装孔(5)，所述第一卷边(4)均通过螺丝(6)固定在所述工作台(1)上，所述圆筒(3)两端内壁均固定设有第一轴承(7)，上端的所述第一轴承(7)内设有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)上端固定设有向外的第二卷边(9)，所述螺纹筒(8)内螺纹连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)下端螺栓连接有第一螺母(11)，所述第一丝杆(10)上端套设有承托盘(12)，所述承托盘(12)上固定设有套筒(13)，所述第一丝杆(10)上端螺纹连接有第二螺母(14)，所述工作台(1)的四个角下均固定设有支撑柱(15)，所述工作台(1)上设有若干导向装置。


2.根据权利要求1所述的一种双头沾锡机用辅助多轴送线装置，其特征在于，所述支撑柱(15)下端均固定套设有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)下固定设有安装板(17)，所述安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕昕航，陈海斌，麻洪卫，
申请(专利权)人：缙云县思维特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33