【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具的辅助铸造装置
本技术涉及模具铸造
，具体为一种铸造模具的辅助铸造装置。
技术介绍
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展。现有的铸造装置对模具浇灌不均匀；不能在铸造时对模具进行所锁定，容易给磨具造成不良的问题，
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造模具的辅助铸造装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现现有的铸造装置对模具浇灌不均匀；不能在铸造时对模具进行所锁定的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造模具的辅助铸造装置，包括铸造箱、第一液压杠、和滑动板，所述第一液压杠的数量有两个，两个所述第一液压杠分别安装在铸造箱的前...
【技术保护点】
1.一种铸造模具的辅助铸造装置，包括铸造箱(1)、第一液压杠(2)、和滑动板(3)，其特征在于，所述第一液压杠(2)的数量有两个，两个所述第一液压杠(2)分别安装在铸造箱(1)的前部和后部，所述滑动板(3)的数量有两个，两个所述滑动板(3)分别安装在铸造箱(1)顶部的两侧；/n每个所述第一液压杠(2)的一侧分别连接有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)的一侧贯穿铸造箱(1)的一侧，所述第一连接杆(19)的内部安装有第一伸缩杆(20)，所述第一伸缩杆(20)的一侧安装有挤压版(21)；/n每个所述滑动板(3)的内部设有滚轮滑槽(4)，每个所述滑动板(3)的上部设有滑动装...
【技术特征摘要】
1.一种铸造模具的辅助铸造装置，包括铸造箱(1)、第一液压杠(2)、和滑动板(3)，其特征在于，所述第一液压杠(2)的数量有两个，两个所述第一液压杠(2)分别安装在铸造箱(1)的前部和后部，所述滑动板(3)的数量有两个，两个所述滑动板(3)分别安装在铸造箱(1)顶部的两侧；
每个所述第一液压杠(2)的一侧分别连接有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)的一侧贯穿铸造箱(1)的一侧，所述第一连接杆(19)的内部安装有第一伸缩杆(20)，所述第一伸缩杆(20)的一侧安装有挤压版(21)；
每个所述滑动板(3)的内部设有滚轮滑槽(4)，每个所述滑动板(3)的上部设有滑动装置(5)，每个所述滑动装置(5)包括固定板(51)、转动轴(52)、滑动轮(53)和固定块(54)，所述固定块(54)的数量有八个，每四个所述固定块(54)分别对称安装在固定板(51)的四角，所述转动轴(52)的两侧分别与两个固定板(51)的一侧连接，所述滑动轮(53)的内壁与转动轴(52)外表面的中部连接，所述滑动轮(53)滑动安装滚轮滑槽(4)的内部；
每个所述滑动装置(5)的顶部均安装有滑动柱(6)，所述滑动柱(6)的内部安装有固定机构(7)，所述固定机构(7)的两侧分别安装有滑块(16)，所述滑块(16)的内部连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一侧连接有转盘(17),所述转盘(17)的一侧连接有摇动手柄(18)，所述螺杆(14)的另一侧贯穿固定机构(7)连接有夹持板(15)；
两个所述滑动柱(6)顶部的一侧分别安装有固定杆(8)，两个所述固定杆(8)的顶部安装有安装板(9)，所述安装板(9)顶部的中心安装有第二液压杠(10)，所述第二液压杠(10)的底部安装有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)的一侧贯穿安装板(9)，所述第二连接杆(11)的内部安装有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)的底部连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧与固定机构(7)的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具的辅助铸造装置，其特征在于，所述第二连接杆(11)和第二伸缩杆(12)伸长后最大长度置不能超过滑动柱(6)内滑槽底部的长度值，所述第二连接杆(11)和第二伸缩杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱义海，
申请(专利权)人：杭州宝堰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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