可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构制造技术

本实用新型专利技术属于模具固定技术领域，公开了可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构，包括安装块和安装箱，所述安装箱的一侧表面安装有控制器，所述安装箱的顶部通过电机架安装有电动机，所述电动机的输出轴转动连接有螺杆，所述螺杆的一端远离电动机的一侧安装有顶板，所述顶板的一端远离螺杆的一侧安装在安装箱的底部，本实用新型专利技术设置了电动机，安装块可以将两个相邻的模具固定，但是在两个安装块之间的上部固定较为困难，电动机可以通过螺杆带动运动座运动，比较人工紧固，通过电动机紧固较为便捷，最终通过牵引头将两个安装块固定柱，保证各模具间的安装稳定。

【技术实现步骤摘要】
可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构
本技术属于模具固定
，具体涉及可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构。
技术介绍
模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。但是，目前市场现有的可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构在使用过程中存在一些缺陷，例如,在一些较大工件铸造时，常常需要多个模具零件同时配合，而同时固定多个模具零件时，特别是在经过多轮铸造之后，模具经过多次敲打，容易出现缝隙，影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构，以解决现有的模具固定的便捷性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构，包括安装块和安装箱，所述安装箱的一侧表面安装有控制器，所述安装箱的顶部通过电机架安装有电动机，所述电动机的输出轴转动连接有螺杆，所述螺杆的一端远离电动机的一侧安装有顶板，所述顶板的一端远离螺杆的一侧安装在安装箱的底部，所述螺杆的表面安装有运动座，所述运动座的一侧表面开设有螺孔，所述螺杆远离电动机的一端与螺孔螺纹连接，所述运动座的表面对称安装有两个耳座，两个所述耳座的表面均通过转轴转动安装有活动杆，所述活动杆的一端远离耳座的一侧安装有牵引头，所述电动机与控制器电性连接。优选的，所述安装块的表面安装有安装座，所述安装座的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有安装螺栓，所述安装螺栓与第一螺纹孔螺纹连接。优选的，所述安装块的顶部设置有套筒，所述套筒的一侧设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有固定螺栓，所述固定螺栓与第二螺纹孔螺纹连接，所述套筒的内部设置有延长杆，所述延长杆与套筒滑动连接，所述套筒的一侧表面开设有第三螺栓孔，所述第三螺栓孔内设置有调节螺栓，所述调节螺栓与第三螺纹孔螺纹连接，所述延长杆的一端远离套筒的一侧安装有活动套。优选的，所述安装块的一侧开设有通孔，所述通孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与通孔螺纹连接。优选的，所述运动座的表面对称安装有两个滑块，所述安装箱的表面开设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。优选的，所述牵引头的内部开设有槽口，所述槽口内安装有防滑垫。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了电动机，安装块可以将两个相邻的模具固定，但是在两个安装块之间的上部固定较为困难，电动机可以通过螺杆带动运动座运动，比较人工紧固，通过电动机紧固较为便捷，最终通过牵引头将两个安装块固定柱，保证各模具间的安装稳定。(2)本技术设置了套筒，套筒可以通过控制延长杆的长度，满足不同尺寸，不同种类间的模具固定，在每次使用时若发现存在缝隙，也可以第一时间调整延长杆长度，紧固各模具。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的电路框图。图中：1、安装块；2、电动机；3、安装座；4、安装螺栓；5、紧固螺栓；6、安装箱；7、螺杆；8、运动座；9、耳座；10、活动杆；11、牵引头；12、控制器；13、滑块；14、滑轨；15、套筒；16、延长杆；17、活动套；18、固定螺栓；19、调节螺栓；20、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构，包括安装块1和安装箱6，安装箱6的一侧表面安装有控制器12，控制器12的型号为XY47--100S，安装箱6的顶部通过电机架安装有电动机2，电动机2的型号为5RK90，电动机2的输出轴转动连接有螺杆7，螺杆7的一端远离电动机2的一侧安装有顶板20，顶板20的一端远离螺杆7的一侧安装在安装箱6的底部，螺杆7的表面安装有运动座8，运动座8的一侧表面开设有螺孔，螺杆7远离电动机2的一端与螺孔螺纹连接，运动座8的表面对称安装有两个耳座9，两个耳座9的表面均通过转轴转动安装有活动杆10，活动杆10的一端远离耳座9的一侧安装有牵引头11，电动机2与控制器12电性连接，电动机2可以通过螺杆7带动运动座8运动，比较人工紧固，通过电动机2紧固较为便捷。本实施例中，优选的，安装块1的表面安装有安装座3，安装座3的表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设置有安装螺栓4，安装螺栓4与第一螺纹孔螺纹连接，安装块1可以将两个相邻的模具固定，较为稳固。本实施例中，优选的，安装块1的顶部设置有套筒15，套筒15的一侧设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有固定螺栓18，固定螺栓18与第二螺纹孔螺纹连接，套筒15的内部设置有延长杆16，延长杆16与套筒15滑动连接，套筒15的一侧表面开设有第三螺栓孔，第三螺栓孔内设置有调节螺栓19，调节螺栓19与第三螺纹孔螺纹连接，延长杆16的一端远离套筒15的一侧安装有活动套17，满足不同尺寸，不同种类间的模具固定，可以第一时间调整延长杆16长度，紧固各模具。本实施例中，优选的，安装块1的一侧开设有通孔，通孔内设置有紧固螺栓5，紧固螺栓5与通孔螺纹连接，便于模具间的固定安装，防止出现松动导致铸件尺寸出现偏差。本实施例中，优选的，运动座8的表面对称安装有两个滑块13，安装箱6的表面开设有滑轨14，滑块13与滑轨14滑动连接，可以更好地给运动座8进行限位，防止错位，减小震动频率。本实施例中，优选的，牵引头11的内部开设有槽口，槽口内安装有防滑垫，增大接触面的摩擦力，防止出现滑动导致固定机构出现抖动，影响铸件质量。本技术的工作原理及使用流程：在使用可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构时，首先将安装块1通过安装螺栓4安装在模具的一侧，而后将两个安装块1通过紧固螺栓5固定在一起，而后将套筒15通过固定螺栓18安装在安装块1的顶部，依据模具的大小通过调节螺栓19调整延长杆16的长度，将活动套17套入牵引头11的槽口处，开启电动机2，电动机2带动螺杆7转动，螺杆7带动运动座8上下移动，运动座8带动活动杆10运动，运动杆带动牵引头11运动，最终将两个安装块1拉紧。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构，包括安装块(1)和安装箱(6)，所述安装箱(6)的一侧表面安装有控制器(12)，其特征在于：所述安装箱(6)的顶部通过电机架安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端远离电动机(2)的一侧安装有顶板(20)，所述顶板(20)的一端远离螺杆(7)的一侧安装在安装箱(6)的底部，所述螺杆(7)的表面安装有运动座(8)，所述运动座(8)的一侧表面开设有螺孔，所述螺杆(7)远离电动机(2)的一端与螺孔螺纹连接，所述运动座(8)的表面对称安装有两个耳座(9)，两个所述耳座(9)的表面均通过转轴转动安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的一端远离耳座(9)的一侧安装有牵引头(11)，所述电动机(2)与控制器(12)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构，包括安装块(1)和安装箱(6)，所述安装箱(6)的一侧表面安装有控制器(12)，其特征在于：所述安装箱(6)的顶部通过电机架安装有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端远离电动机(2)的一侧安装有顶板(20)，所述顶板(20)的一端远离螺杆(7)的一侧安装在安装箱(6)的底部，所述螺杆(7)的表面安装有运动座(8)，所述运动座(8)的一侧表面开设有螺孔，所述螺杆(7)远离电动机(2)的一端与螺孔螺纹连接，所述运动座(8)的表面对称安装有两个耳座(9)，两个所述耳座(9)的表面均通过转轴转动安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的一端远离耳座(9)的一侧安装有牵引头(11)，所述电动机(2)与控制器(12)电性连接。


2.根据权利要求1所述的可用于固定多个模具零件的卡紧固定机构，其特征在于：所述安装块(1)的表面安装有安装座(3)，所述安装座(3)的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有安装螺栓(4)，所述安装螺栓(4)与第一螺纹孔螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的可用于固定多个模具零件的卡紧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙刚，刘书君，
申请(专利权)人：天津起泰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12