一种铸造加工用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:28608410 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-28 16:01
本实用新型专利技术涉及金属铸造技术领域,且公开了一种铸造加工用冷却装置,包括水槽,所述水槽的一侧固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有升降套,所述升降套的顶部活动连接有升降内板,所述升降内板的正面固定连接有限位轴,所述限位轴的外壁套接有转动辊,所述转动辊的外壁活动连接有传送带。该铸造加工用冷却装置,达到了提高工作效率的目的,解决了一般铸造加工用冷却装置速率较低的问题,将模具放在卡紧盒中通过传送带带动放置板移动,模具的重量会将传送带下拉,使模具经过水槽中的冷却液对其进行冷却,提高了模具的冷却效率,方便使用者对模具进行下次使用,减少了冷却所需要的时间,提高了人们的生产力,满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造加工用冷却装置
本技术涉及金属铸造
,具体为一种铸造加工用冷却装置。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,中国约在公元前1700至前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同,在铸造工程中对胚体进行冷却使必备的环节。目前市场上一般是将模具放在一旁进行自然冷却,这种方式导致冷却的效率较低,耽误了较多的时间,降低了使用者的工作效率,甚至在模具冷却不彻底的情况下工作人员会不小心触碰模具,这样对使用者的身体健康造成了威胁,因此需要进行改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种铸造加工用冷却装置,具备冷却速率高等优点,解决了一般铸造加工用冷却装置速率较低的问题。(二)技术方案为实现上述冷却速率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造加工用冷却装置,包括水槽,所述水槽的一侧固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有升降套,所述升降套的顶部活动连接有升降内板,所述升降内板的正面固定连接有限位轴,所述限位轴的外壁套接有转动辊,所述转动辊的外壁活动连接有传送带,所述传送带的外壁固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有挂钩,所述挂钩的外壁活动连接有挂环。所述挂环的外壁活动连接有连接环,所述连接环的外壁固定连接有承重绳,所述承重绳的一端固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有固定环,所述放置板通过固定环与承重绳连接,所述放置板的顶部固定连接有卡紧盒,所述支撑台的底部设置有固定安装在水槽一侧的流动机构,所述升降内板的背面固定安装有动力机构。优选的,所述流动机构包括流动罩壳,所述流动罩壳的内侧壁固定连接有流动电机,所述流动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有转子,所述转子的外壁固定连接有搅拌叶。优选的,所述动力机构包括动力罩壳,所述动力罩壳的内侧壁固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴通过联轴器固定连接有延伸轴。优选的,所述延伸轴的一端贯穿升降内板和限位轴并延伸至限位轴的外部,且延伸轴远离动力电机的一端与转动辊固定连接。优选的,所述升降内板的一侧固定连接有把手,所述把手的一端为球形设计。优选的,所述支撑台的顶部固定连接有缓冲垫,且缓冲垫为海绵缓冲垫。优选的,所述升降套的数量、升降内板的数量和把手的数量均为四个,且两个升降套、升降内板和把手为一组,且两组升降套、升降内板和把手以水槽的垂直中线为对称轴对称设置。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种铸造加工用冷却装置,具备以下有益效果:1、该铸造加工用冷却装置,通过水槽、升降套、升降内板、转动辊、传送带、连接板、挂钩、挂环、连接环、承重绳、固定环、放置板、卡紧盒、把手和缓冲垫的相互配合使用,达到了提高工作效率的目的,解决了一般铸造加工用冷却装置速率较低的问题,将模具放在卡紧盒中通过传送带带动放置板移动,模具的重量会将传送带下拉,使模具经过水槽中的冷却液对其进行冷却,提高了模具的冷却效率,方便使用者对模具进行下次使用,减少了冷却所需要的时间,提高了人们的生产力,满足了人们的使用需求。2、该铸造加工用冷却装置,通过流动机构、流动罩壳、流动电机、转轴、转子和搅拌叶的相互配合使用,达到了加快水槽内部温度散发的目的,防止水槽内部的冷却液热量堆积,搅拌叶可以使冷却液产生旋涡,使冷却液在水槽的内部流动,提高了水槽内部冷却液的热量散发,满足了人们的使用需求。3、该铸造加工用冷却装置,通过挂钩、挂环、连接环和缓冲垫的相互配合使用,使底部的放置板在移动至流动机构顶部的限位轴位置时,挂环会脱离挂钩,放置板落在缓冲垫上,避免因为放置板无法取下而影响工作的正常流程。附图说明图1为本技术正剖图;图2为本技术侧视图;图3为本技术流动机构结构示意图;图4为本技术动力机构结构示意图。图中:1、水槽;2、支撑台;3、流动机构;301、流动罩壳;302、流动电机;303、转轴;304、转子;305、搅拌叶;4、升降套;5、升降内板;6、限位轴;7、转动辊;8、传送带;9、连接板;10、挂钩;11、挂环;12、连接环;13、承重绳;14、固定环;15、放置板;16、卡紧盒;17、把手;18、缓冲垫;19、动力机构;1901、动力罩壳;1902、动力电机;1903、延伸轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种铸造加工用冷却装置,包括水槽1,水槽1的一侧固定连接有支撑台2,支撑台2的顶部固定连接有缓冲垫18,且缓冲垫18为海绵缓冲垫,支撑台2的顶部固定连接有升降套4,升降套4的顶部活动连接有升降内板5,升降内板5的一侧固定连接有把手17,把手17的一端为球形设计,升降套4的数量、升降内板5的数量和把手17的数量均为四个,且两个升降套4、升降内板5和把手17为一组,且两组升降套4、升降内板5和把手17以水槽1的垂直中线为对称轴对称设置,升降内板5的正面固定连接有限位轴6,限位轴6的外壁套接有转动辊7,转动辊7的外壁活动连接有传送带8,传送带8的外壁固定连接有连接板9,连接板9的底部固定连接有挂钩10,挂钩10的外壁活动连接有挂环11。挂环11的外壁活动连接有连接环12,通过挂钩10、挂环11、连接环12和缓冲垫18的相互配合使用,使底部的放置板15在移动至流动机构3顶部的限位轴6位置时,挂环11会脱离挂钩10,放置板15落在缓冲垫18上,避免因为放置板15无法取下而影响工作的正常流程,连接环12的外壁固定连接有承重绳13,承重绳13的一端固定连接有放置板15,放置板15的顶部固定连接有固定环14,所述放置板15通过固定环14与承重绳13连接,放置板15的顶部固定连接有卡紧盒16,支撑台2的底部设置有固定安装在水槽1一侧的流动机构3,流动机构3包括流动罩壳301,流动罩壳301的内侧壁固定连接有流动电机302,流动电机302的输出轴通过联轴器固定连接有转轴303,转轴303的外壁固定连接有转子304,转子304的外壁固定连接有搅拌叶305,通过流动机构3、流动罩壳301、流动电机302、转轴303、转子304和搅拌叶305的相互配合使用,达到了加快水槽1内部温度散发的目的,防止水槽1内部的冷却液热量堆积,搅拌叶305可以使冷却液产生旋涡,使冷却液在水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造加工用冷却装置,包括水槽(1),其特征在于:所述水槽(1)的一侧固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)的顶部固定连接有升降套(4),所述升降套(4)的顶部活动连接有升降内板(5),所述升降内板(5)的正面固定连接有限位轴(6),所述限位轴(6)的外壁套接有转动辊(7),所述转动辊(7)的外壁活动连接有传送带(8),所述传送带(8)的外壁固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的底部固定连接有挂钩(10),所述挂钩(10)的外壁活动连接有挂环(11);/n所述挂环(11)的外壁活动连接有连接环(12),所述连接环(12)的外壁固定连接有承重绳(13),所述承重绳(13)的一端固定连接有放置板(15),所述放置板(15)的顶部固定连接有固定环(14),所述放置板(15)通过固定环(14)与承重绳(13)连接,所述放置板(15)的顶部固定连接有卡紧盒(16),所述支撑台(2)的底部设置有固定安装在水槽(1)一侧的流动机构(3),所述升降内板(5)的背面固定安装有动力机构(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造加工用冷却装置,包括水槽(1),其特征在于:所述水槽(1)的一侧固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)的顶部固定连接有升降套(4),所述升降套(4)的顶部活动连接有升降内板(5),所述升降内板(5)的正面固定连接有限位轴(6),所述限位轴(6)的外壁套接有转动辊(7),所述转动辊(7)的外壁活动连接有传送带(8),所述传送带(8)的外壁固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的底部固定连接有挂钩(10),所述挂钩(10)的外壁活动连接有挂环(11);
所述挂环(11)的外壁活动连接有连接环(12),所述连接环(12)的外壁固定连接有承重绳(13),所述承重绳(13)的一端固定连接有放置板(15),所述放置板(15)的顶部固定连接有固定环(14),所述放置板(15)通过固定环(14)与承重绳(13)连接,所述放置板(15)的顶部固定连接有卡紧盒(16),所述支撑台(2)的底部设置有固定安装在水槽(1)一侧的流动机构(3),所述升降内板(5)的背面固定安装有动力机构(19)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用冷却装置,其特征在于:所述流动机构(3)包括流动罩壳(301),所述流动罩壳(301)的内侧壁固定连接有流动电机(302),所述流动电机(302)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(303),所述转轴(303)的外壁固定连接有转子(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:付道林
申请(专利权)人:杭州宝堰机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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