【技术实现步骤摘要】
一种平垫圈复合冲裁模具
本技术平垫圈冲压模具涉及
,尤其是涉及一种平垫圈复合冲裁模具。
技术介绍
冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。由于冲压加工的零件种类繁多,各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同,因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。现有的平垫圈加工工艺大致是先把整张的铁板在剪板机上,剪成需要的宽度,然后用冲孔落料复合模。但是现有技术存在以下不足,按照一定的顺序在同一模具的同一工位上,对工位采用先落料再冲孔,不同厚度的平垫圈受力不均,导致边缘容易出现丝缝,会破坏冲压件的表面质量,加工不同厚度的平垫圈表面平整性效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平垫圈复合冲裁模具,能够在室内或者场地狭隘的地方,简单便捷的安装开关柜。本技术实施例提供了一种平垫圈复合冲裁模具,包括支撑架、冲裁装置、调整装置、压平装置、辅助装置和过滤孔所述支撑架包括支撑柱和顶板,所述支撑柱设置有四个,四个所述支撑柱固定连接在顶板的四角,所述冲 ...
【技术保护点】
1.一种平垫圈复合冲裁模具,其特征在于:包括支撑架(1)、冲裁装置(2)、调整装置(3)、压平装置(4)、辅助装置(5)和过滤孔(6)所述支撑架(1)包括支撑柱(11)和顶板(12),所述支撑柱(11)设置有四个,四个所述支撑柱(11)固定连接在顶板(12)的四角,所述冲裁装置(2)设置在顶板(12)的底部,所述调整装置(3)设置在冲裁装置(2)的底部,所述辅助装置(5)设置在冲裁装置(2)中心处且固定连接在冲裁装置(2)的表面,所述过滤孔(6)设置在调整装置(3)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种平垫圈复合冲裁模具,其特征在于:包括支撑架(1)、冲裁装置(2)、调整装置(3)、压平装置(4)、辅助装置(5)和过滤孔(6)所述支撑架(1)包括支撑柱(11)和顶板(12),所述支撑柱(11)设置有四个,四个所述支撑柱(11)固定连接在顶板(12)的四角,所述冲裁装置(2)设置在顶板(12)的底部,所述调整装置(3)设置在冲裁装置(2)的底部,所述辅助装置(5)设置在冲裁装置(2)中心处且固定连接在冲裁装置(2)的表面,所述过滤孔(6)设置在调整装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种平垫圈复合冲裁模具,其特征在于:所述冲裁装置(2)包括冲裁液压缸(21)、第一结构板(22)、圆环孔(23)、冲裁柱(24)、弹性件(25)、第二结构板(26)、伸缩柱(27)、伸缩孔(28)、底板(29)、第一弹簧(210)、冲裁孔(211)和底座(212),所述冲裁液压缸(21)放置在顶板(12)的底部,所述冲裁液压缸(21)底部固定连接在顶板(12)的表面上,所述冲裁液压缸(21)的输出端固定连接有第一结构板(22),所述第一结构板(22)内中心处的底部开设有圆环孔(23),所述圆环孔(23)内活动连接有冲裁柱(24),所述弹性件(25)放置在圆环孔(23)内,所述弹性件(25)放置在冲裁柱(24)和圆环孔(23)底部的中间处,所述第二结构板(26)放置在第一结构板(22)的下方,所述伸缩柱(27)活动连接在第二结构板(26)上,所述伸缩柱(27)设置有四个,四个所述伸缩柱(27)对称分布在第二结构板(26)的四角,所述第一结构板(22)的底部开设有伸缩孔(28),所述伸缩孔(28)设置有四个,四个所述伸缩孔(28)竖直方向对应四个所述伸缩柱(27)的位置,四个所述伸缩柱(27)远离第二结构板(26)的一端固定连接有底板(29),所述第一弹簧(210)套设在伸缩柱(27)上,所述第一弹簧(210)的两端分别固定连接在第二结构板(26)的底端和底板(29)的表面上,所述第一弹簧(210)设置有四个,所述第二结构板(26)竖直方向对应冲裁柱(24)的表面开设有冲裁孔(211),所述底板(29)上竖直方向对应冲裁孔(211)的方向固定连接有底座(212)。
3.根据权利要求2所述的一种平垫圈复合冲裁模具,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄维维,陆风帆,
申请(专利权)人:浙江南柯泰金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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